不规则零件镗孔夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，涉及一种在不规则零件上精确加工双孔的镗孔夹具。不规则零件镗孔夹具，对不规则零件上的两个孔进行镗孔加工，保证两个孔的孔距精度不大于0.015mm，其特征在于，镗孔夹具由本体(2)、两个压板组件(5)、螺纹孔定位销(6)和光孔定位销(7)组成。在本体(2)的中心有一个贯通的螺纹定位孔(3)，在本体(2)上螺纹定位孔(3)的旁边有一个贯通的光孔定位孔(4)。本实用新型专利技术实现了一次装夹加工两个孔，消除了二次装夹带来的误差，保证了两孔中心距精度，提高了产品合格率和加工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，涉及一种在不规则零件上精确加工双孔的镗孔夹具。技术背景航空仪表中经常出现外形不规则的零件，例如某型仪表的减速器壳体如图I所不，在减速器壳体I上有一个螺纹孔Ia和一个光孔Ib,两孔的中心距精度不大于O. 015mm。目前采用两个镗孔夹具分别加工两孔。由于存在二次装夹，难以保证中心距精度，产品合格率很低。另外，二次装夹耗费时间，使加工效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能保证两孔中心距精度、提高加工效率的不规则零件镗孔夹具，以提高产品合格率。本技术的技术方案是不规则零件镗孔夹具，对不规则零件上的两个孔进行镗孔加工，保证两个孔的孔距精度不大于O. 015mm，其特征在于，镗孔夹具由本体2、两个压板组件5、螺纹孔定位销6和光孔定位销7组成；本体2是一个圆板，该圆板的前表面和后表面平行，在本体2的中心有一个贯通的螺纹定位孔3，螺纹定位孔3是一个台阶孔，邻接本体2后表面的后段螺纹定位孔3a的孔径与安装在车床花盘上的定位销外径间隙配合；在本体2上螺纹定位孔3的旁边有一个贯通的光孔定位孔4，光孔定位孔4与螺纹定位孔3的中心距为L，光孔定位孔4是一个台阶孔，邻接本体2后表面的后段光孔定位孔4a的孔径与后段螺纹定位孔3a的孔径相等；螺纹孔定位销6是一个台阶轴，螺纹孔定位销6的前段定位段的外径与前段螺纹定位孔3b间隙配合，螺纹孔定位销6的后段外径大于前段定位段的外径；光孔定位销7是一个台阶轴，光孔定位销7的前段定位段的外径与前段光孔定位孔4b间隙配合，光孔定位销7的后段外径大于前段定位段的外径；两个压板组件5位于靠近本体2圆周的位置，压板组件5中的压紧螺钉拧进本体2上的螺纹孔内。本技术的优点是实现了一次装夹加工两个孔，消除了二次装夹带来的误差，保证了两孔中心距精度，提高了产品合格率和加工效率。试验证明，采用本技术，产品合格率提高了 30%以上；加工效率提高了 3倍以上。附图说明图I是一种被加工件一某型仪表减速器壳体的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图2中，右方为前方，左方为后方。图3是图2的右视图，图3中省略了螺纹孔定位销6和光孔定位销7。图4是图3的A-A剖视图。图5是图3的B-B剖视图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图2图5，不规则零件镗孔夹具，对不规则零件上的两个孔进行镗孔加工，保证两个孔的孔距精度不大于O. 015mm。其特征在于，镗孔夹具由本体2、两个压板组件5、螺纹孔定位销6和光孔定位销7组成。 参见图2、3，本体2是一个圆板，该圆板的前表面和后表面平行。参见图4在本体2的中心有一个贯通的螺纹定位孔3，螺纹定位孔3是一个台阶孔，邻接本体2前表面的前段螺纹定位孔3b的孔径等于被加工件I上螺纹孔Ia的孔径，邻接本体2后表面的后段螺纹定位孔3a的孔径与安装在车床花盘上的定位销外径间隙配合。车床花盘上的定位销与车床主轴同轴，它的作用的提供定心基准。在本体2上螺纹定位孔3的旁边有一个贯通的光孔定位孔4，光孔定位孔4与螺纹定位孔3的中心距为L，L是被加工件I上螺纹孔Ia与光孔Ib的中心距。参见图5光孔定位孔4是一个台阶孔，邻接本体2前表面的前段光孔定位孔4b的孔径等于被加工件I上光孔Ib的孔径，邻接本体2后表面的后段光孔定位孔4a的孔径与后段螺纹定位孔3a的孔径相等。螺纹孔定位销6是一个台阶轴，螺纹孔定位销6的前段定位段的外径与前段螺纹定位孔3b间隙配合，螺纹孔定位销6的后段外径大于前段定位段的外径。光孔定位销7是一个台阶轴，光孔定位销7的前段定位段的外径与前段光孔定位孔4b间隙配合，光孔定位销7的后段外径大于前段定位段的外径。两个压板组件5位于被加工件I的两侧、靠近本体2圆周的位置，压板组件5中的压紧螺钉拧进本体2上的螺纹孔内，压板组件5中压板的压紧端压在被加工件I的上表面。本技术的使用方法是首先将本体2后段螺纹定位孔3a套在车床花盘上的定位销上，使用压板将本体2压紧。使用螺纹孔定位销6和光孔孔定位销7将被加工件I在本体2上定位，使用两个压板组件5将被加工件I压紧，然后卸掉螺纹孔定位销6和光孔定位销7，即可进行螺纹孔Ia的镗孔。加工完毕后，将本体2卸下，将本体2后段光孔定位孔4a套在车床花盘上的定位销上，使用压板将本体2压紧，即可进行光孔Ib的镗孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不规则零件镗孔夹具，对不规则零件上的两个孔进行镗孔加工，保证两个孔的孔距精度不大于0.015mm，其特征在于，镗孔夹具由本体(2)、两个压板组件(5)、螺纹孔定位销(6)和光孔定位销(7)组成；本体(2)是一个圆板，该圆板的前表面和后表面平行，在本体(2)的中心有一个贯通的螺纹定位孔(3)，螺纹定位孔(3)是一个台阶孔，邻接本体(2)后表面的后段螺纹定位孔(3a)的孔径与安装在车床花盘上的定位销外径间隙配合；在本体(2)上螺纹定位孔(3)的旁边有一个贯通的光孔定位孔(4)，光孔定位孔(4)与螺纹定位孔(3)的中心距为L，光孔定位孔(4)是一个台阶孔，邻接本体(2)后表面的后段光孔定位孔(4a)的孔径与后段螺纹定位孔(3a)的孔径相等；螺纹孔定位销(6)是一个台阶轴，螺纹孔定位销(6)的前段定位段的外径与前段螺纹定位孔(3b)间隙配合，螺纹孔定位销(6)的后段外径大于前段定位段的外径；光孔定位销(7)是一个台阶轴，光孔定位销(7)的前段定位段的外径与前段光孔定位孔(4b)间隙配合，光孔定位销(7)的后段外径大于前段定位段的外径；两个压板组件(5)位于靠近本体(2)圆周的位置，压板组件(5)中的压紧螺钉拧进本体(2)上的螺纹孔内。...

【技术特征摘要】
1.不规则零件镗孔夹具，对不规则零件上的两个孔进行镗孔加工，保证两个孔的孔距精度不大于O. 015mm，其特征在于，镗孔夹具由本体(2)、两个压板组件(5)、螺纹孔定位销(6)和光孔定位销(7)组成；本体(2)是一个圆板，该圆板的前表面和后表面平行，在本体(2)的中心有一个贯通的螺纹定位孔(3)，螺纹定位孔(3)是一个台阶孔，邻接本体(2)后表面的后段螺纹定位孔(3a)的孔径与安装在车床花盘上的定位销外径间隙配合；在本体(2)上螺纹定位孔(3)的旁边有一个贯通的光孔定位孔(4)，光孔定位孔(4)与螺纹定位孔(3)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵，王强，
申请(专利权)人：兰州飞行控制有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：