【技术实现步骤摘要】
车磨一体化加工设备
本技术涉及一种车磨一体化加工设备，属于机械加工设备
技术介绍
众所周知，车床、磨床分别是对机械产品进行车削加工、磨削加工处理的设备。而对于加工大批量的丝杆工件来说，一般都需要经过车床倒角、打孔，然后磨床磨外圆，最后车床加工轴颈的三道不同工序加工，现有生产工序中三次不同的加工都是独立的设备上分别操作的，每道工序完成后通常需要通过人工将工件进行转运，然后进行下一道工序的加工，采用这样的加工方法由于需要中途转运，因此不但耗费了大量的人力物力、增加操作人员的工作强度，而且生产效率也很低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动完成丝杆加工中工件在车削、 磨削各工序间的转移，生产效率高、劳动强度低的车磨一体化加工设备。为了解决上述技术问题，本技术的车磨一体化加 工设备，包括可分别进行三道不同工序加工的第一车床、中间磨床和第二车床，第一车床的出料口处设置有车床出料槽，中间磨床的进料口处设置有磨床进料槽，车床出料槽和磨床进料槽之间设置有可将车床出料槽送出的棒料运送到磨床进料槽内的滑道，磨床进料槽的前端设置一台可将输送到磨床进料槽内的棒料进行推进的步进电机，中间磨床的出料口处设置有磨床出料槽，磨床进料槽内的棒料在步进电机的驱动下进入到中间磨床内进行磨削加工后再进入到磨床出料槽内，磨床出料槽内设置有便于棒料输送的滚轮，进入到磨床出料槽内的棒料通过滚轮进入到第二车床一侧设置的可将磨床出料槽输出的棒料进行收纳的收纳盒内，第二车床可对收纳盒内的棒料进行最后一道工序的加工。所述中间磨床的高度低于第一车床和第二车床的高度，滑道中位于车...
【技术保护点】
一种车磨一体化加工设备，包括可分别进行三道不同工序加工的第一车床（1）、中间磨床（3）和第二车床（2），其特征在于：所述第一车床（1）的出料口处设置有车床出料槽（4），中间磨床的进料口处设置有磨床进料槽（5），车床出料槽（4）和磨床进料槽（5）之间设置有可将车床出料槽（4）送出的棒料运送到磨床进料槽（5）内的滑道（6），磨床进料槽（5）的前端设置一台可将输送到磨床进料槽（5）内的棒料进行推进的步进电机（7），中间磨床的出料口处设置有磨床出料槽（8），磨床进料槽（5）内的棒料在步进电机（7）的驱动下进入到中间磨床（3）内进行磨削加工后再进入到磨床出料槽（8）内，磨床出料槽（8）内设置有便于棒料输送的滚轮（9），进入到磨床出料槽（8）内的棒料通过滚轮（9）进入到第二车床一侧设置的可将磨床出料槽（8）输出的棒料进行收纳的收纳盒（10）内。
【技术特征摘要】
1.一种车磨一体化加工设备，包括可分别进行三道不同工序加工的第一车床(I)、中间磨床(3)和第二车床(2)，其特征在于所述第一车床(I)的出料口处设置有车床出料槽 (4 )，中间磨床的进料口处设置有磨床进料槽(5 )，车床出料槽(4 )和磨床进料槽(5 )之间设置有可将车床出料槽(4 )送出的棒料运送到磨床进料槽(5 )内的滑道(6 )，磨床进料槽(5 ) 的前端设置一台可将输送到磨床进料槽(5)内的棒料进行推进的步进电机(7)，中间磨床的出料口处设置有磨床出料槽(8 )，磨床进料槽(5 )内的棒料在步进电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕福林，
申请(专利权)人：镇江金港磁性元件有限公司中外合资，
类型：实用新型
国别省市：
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