一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置制造方法及图纸

技术编号:8422861 阅读:342 留言:0更新日期:2013-03-15 21:24
本实用新型专利技术涉及一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构,所述的料斗机构包括存料盒和设置在存料盒下部并与存料盒相通的料斗,料斗端部具有料嘴;所述的固定机构包括固定杆和安装在固定架一侧用于与浇包相连的卡板,料斗与卡板顶部铰接,所述的倾倒操作机构包括操作杆和与操作杆连接的驱动件,驱动件与存料盒连接并控制存料盒向后倾斜。本实用新型专利技术操作简单、孕育剂添加均匀定量,可提高了铁水孕育效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,属于铁水浇包包嘴随流孕育剂定量加料

技术介绍
在铸铁熔炼过程中,孕育是必不可少的重要工艺环节,炉前孕育剂的加入方式主要有炉内加入、包底放置、出铁随流孕育三种方式,其中出铁随流孕育是孕育效果最好的孕 育方法,也是最难实现与控制,增加人工成本的最多的孕育方式。现有铁水熔炼的设备主要是冲天炉和电炉两种,冲天炉可以通过出铁槽进行随流孕育,而电炉却很难实现出铁槽随流,而电炉出铁随流孕育是生产高品质铸件必要的孕育工艺环节。目前公开用于电炉随流孕育装置,是将盛有一定量孕育剂的孕育盒放置在架子上,在出铁时通过人工将出铁随流孕育剂随铁水加入铁水包内,由于出铁随流孕育剂是从盒体顶部倒出,由于孕育剂无法定量均匀的加入到铁水包内,因此造成孕育剂添加量不易控制,同时目前的随流孕育剂操作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、孕育剂添加均匀定量,可提高了铁水孕育效果的一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置。本技术为达到目的技术方案是一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,其特征在于包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构,所述的料斗机构包括存料盒和设置在存料盒下部并与存料盒相通的料斗,料斗端部具有料嘴;所述的固定机构包括固定杆和安装在固定杆前侧用于与浇包相连的卡板,料斗与卡板顶部铰接;所述的倾倒操作机构包括操作杆和与操作杆连接的驱动件,驱动件与存料盒连接并控制存料盒后部抬起并倾斜。本技术的料斗机构采用存料盒和料斗结构,通过料斗上的料嘴将孕育剂从料嘴流到铁水流上,随铁水一起进入铁水包内达到对铁水进行随流孕育的目的,同时通过倾倒操作机构,使存料盒在加料过程中能够倾斜,而将存料盒内的孕育剂完全到出,由于孕育剂的流量以及流速均可通过料斗的容量大小及料嘴出口的大小来实现,可准确控制孕育剂的添加量,极大地提高了铁水的孕育效果,从而可以获得具有良好的力学性能和加工性能的铸态铸件。本技术通过固定机构与料斗机构和倾倒操作机构连接,使操作人员操纵倾倒操作机构可将孕育剂在铁水流正上方加入,对铁水进行随流孕育,出铁随流孕育装置结构简单、合理,使用安全可靠,解决了中频感应电炉在铁水出炉过程中随流孕育的困难和孕育剂无法定量均匀加入的难题,也解决了炉前掌包和孕育不能同时进行的难题,实现定量均匀孕育。本技术通过操纵操作杆带动驱动件控制存料盒后部抬起倾斜,操作方便,降低劳动强度和制造成本,节省人工成本,以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图I是本技术的一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置的结构示意图。图2是图I的A-A剖视结构示意图。 图3是本技术的另一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置的结构示意图。图4是本技术的再一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置的结构示意图。其中I—料斗,1-1—料嘴,2—前转轴,3—卡板,4一存料盒,5—驱动件,6—固定支架,6-1—上框架,6-2—下框架,7—固定杆,8—操作杆,9一操作手柄,10—转轴,11 一料盒顶杆,12一支承杆,13一前套,14一后套,15一角形架,16一U形顶杆,17一竖杆。具体实施方式见图I 4所示,本技术的一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构。本技术的料斗机构包括存料盒4和设置在存料盒4下部并与存料盒4相通的料斗1,料斗I端部具有料嘴1-1,存料盒4为薄钢板拼焊而成,而料斗I焊接在存料盒4下部,料斗I为长的圆筒或其他形状,料斗I端部具有料嘴1-1,料嘴1-1截面为大小不同三角形或圆形,可根据出铁孕育时间长短来选择不同流速的漏斗嘴。见图I 4所示,本技术的固定机构包括固定杆7和安装在固定杆7前侧用于与浇包相连的卡板3,料斗I支承在卡板3顶部,料斗I与卡板3顶部铰接,卡板3顶部安装有前转轴2,前转轴2与料斗I固定连接,可将卡板3卡在包梁中间的空隙中,将出铁随流孕育装置方便安装在铁水包上,并通过倾倒操作机构上的操作杆8使存料盒4后部抬起并倾斜而将存料斗I内的孕育剂均匀到出,进行铁水随流孕育,本技术的固定杆7长度可控制在I. 5-2. 5米之间。见图I 4所示,本技术的倾倒操作机构包括操作杆8和与操作杆8连接的驱动件5,驱动件5与存料盒4连接并控制存料盒4向后移动时后倾,通过驱动件5将存料盒4不断抬高倾斜,在重力作用下,使孕育剂经料斗I和料嘴1-1均匀流出。见图I 2所示,本技术一种结构的电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构,料斗机构包括存料盒4和设置在存料盒4下部并与存料盒4相通的料斗I,料斗I端部具有料嘴1-1,料斗I通过前转轴2铰接在卡板3顶部,而固定杆7与卡板3连接,其倾倒操作机构的操作杆8与驱动件5连接,本技术的固定机构还具有固定支架6,固定支架6与卡板3连接,操作杆8后侧安装有操作手柄9,操作杆8前侧与驱动件5连接,本技术的驱动件5为套管,套管套装在固定杆7上并能前后移动,且套管通过转轴10与料盒顶杆11连接,转轴10铰接在固定支架6上,存料盒4安装在料盒顶杆11上部,通过驱动件5控制料盒顶杆11使存料盒4不断抬高倾斜,本技术操作手柄9转动连接在固定杆7上,操作杆8的前后两侧分别与套管和操作手柄9转动连接,操作手柄9通过轴套安装在固定杆7上的立柱上,使操作手柄9可以转动,操作手柄9上的后销设置在操作杆8的后套14内,操作杆8上的前套13套在套管的前销上,通过旋转操作手柄9使套管沿固定杆7前后移动。本技术固定支架6包括上框架6-1和下框架6-2,固定杆7固定在上框架6-1和下框架6-2之间,套管沿径向设有支承杆12,支承杆12设置上框架6-1和下框架6-2上并能随套管移动,固定支架6尺寸和卡板3的尺寸可由铁水包横梁上的吊环尺寸决定,操作可靠。见附图说明图1、2所示,在进行随流孕育时,先根据铁水总质量的0. 3-0. 6%、且粒度为3-10mm的孕育剂置入存料盒4中,然后将整个随流孕育装置抬起来,将卡板3卡在铁水包的包梁中间的卡槽中,操作人员一只手扶着远离铁水包的固定杆7后侧,另一只手用来操作操作手柄9,当出铁出至2/3时,旋转操作手柄9而拉动操作杆8,通过操作杆8拉动套管沿固定杆7移动,套管后移动带动料盒顶杆11将存料盒4后部抬起并倾斜,实现旋转推拉料盒顶杆11进而将存料盒4后部不断抬高倾斜,在重力作用下,孕育剂通过料斗I和料嘴1-1均匀流出到铁水上方,随铁水一起流入铁水包达到出铁随流孕育。见图3所示,本技术另一种结构的电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构,料斗机构包括存料盒4和设置在存料盒4下部并与存料盒4相通的料斗I,料斗I端部具有料嘴1-1,料斗I通过前转轴2铰接在卡板3顶部,而固定杆7和与卡板3连接,其倾倒操作机构的操作杆8与驱动件5连 接,该固定机构还具有固定支架6,固定杆7与固定支架6连接,且固定支架6前端与卡板3也固定连接,操作杆8后侧安装有操作手柄9,操作杆8的前侧与驱动件5连接,该驱动件5为套管,套管套装在固定杆7上,固定支架6上安装有角形架15,套管前部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,其特征在于:包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构,所述的料斗机构包括存料盒(4)和设置在存料盒(4)下部并与存料盒(4)相通的料斗(1),料斗(1)端部具有料嘴(1?1);所述的固定机构包括固定杆(7)和安装在固定杆(7)前侧用于与浇包相连的卡板(3),料斗(1)与卡板(3)顶部铰接;所述的倾倒操作机构包括操作杆(8)和与操作杆(8)连接的驱动件(5),驱动件(5)与存料盒(4)连接并控制存料盒(4)后部抬起并倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,其特征在于包括储存随流孕育剂的料斗机构、固定机构和倾倒操作机构,所述的料斗机构包括存料盒(4)和设置在存料盒(4)下部并与存料盒(4)相通的料斗(1),料斗(I)端部具有料嘴(1-1);所述的固定机构包括固定杆(7)和安装在固定杆(7)前侧用于与浇包相连的卡板(3),料斗(I)与卡板(3)顶部铰接;所述的倾倒操作机构包括操作杆(8)和与操作杆(8)连接的驱动件(5),驱动件(5)与存料盒(4)连接并控制存料盒(4)后部抬起并倾斜。2.根据权利要求I所述的一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,其特征在于所述的固定机构还具有固定支架(6),固定支架(6)前部与卡板(3)连接,所述操作杆(8)后侧安装有操作手柄(9),操作杆(8)的前侧与驱动件(5)连接,所述的驱动件(5)为套管,套管套装在固定杆(7 )上并能前后移动,且套管通过转轴(10 )与料盒顶杆(11)连接,且转轴(10 )铰接在固定支架(6)上,存料盒(4)安装在料盒顶杆(11)上部。3.根据权利要求2所述的一种电炉炉前铁水包出铁随流孕育装置,其特征在于所述操作手柄(9)转动连接在固定杆(7)上,且操作杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻光远徐贵宝严杰查明晖
申请(专利权)人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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