锥体锻件的柱锥柱成形装置制造方法及图纸

技术编号:8422813 阅读:245 留言:0更新日期:2013-03-15 21:21
本实用新型专利技术公开了一种锥体锻件的柱锥柱成形装置,包括直马杠、锥-锥-锥上模、锥-锥-锥套筒,直马杠架设于马架上;直马杠上套设有锥-锥-锥套筒;锥-锥-锥上模位于直马杠的上方;锥-锥-锥上模的底面与锥-锥-锥套筒的母线相配合;所述锥-锥-锥上模的尾端设置有勾头,勾头包括坯料定位台阶和套筒定位台阶,坯料定位台阶与坯料的小端相配合,套筒定位台阶与锥-锥-锥套筒的尾端相配合。本实用新型专利技术能够提高加工精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型锻件的制造设备,具体涉及一种锥体锻件的柱锥柱成形>J-U ρ α装直。
技术介绍
核电蒸发器过渡锥体锻件是典型的具有“圆柱-圆锥-圆柱筒形”特征的锻件,如图I所示,该锻件特点是由圆柱、圆锥、圆柱三部分构成,当圆锥大端直径较大(直径不小于3000mm)、壁厚较厚(壁厚不小于100mm)时,锻件成形难度很大。这种核电蒸发器过渡锥体锻件目前有三种锻造方法I、先锻成直筒毛坯,然后依靠吹氧和扩孔锻成锥形筒体零件,如图2所示。该锻造方法的关键工序是吹氧形成锥形。使用这种方法,材料利用率低,生产周期长。2、直接锻成锥形筒体锻件,如图3所示,将带直壁过渡锥体直接锻成无直壁锥筒。由于这种锻造工艺增加了许多余块,因而材料利用率仍然很低。3、采用“柱-锥-柱”马杠成形;该法的基本原理是制造一个具有“柱-锥-柱”特征的马杠I及一套具有相应特征的上砧2,马杠I架设于马架3上,如图4所示,然后将坯料10套在“柱-锥-柱”马杠I上,上砧2以一定的压下量压毛坯10,使毛坯10局部减薄,压完一砧,“柱-锥-柱”马杠I带动毛坯10转动一定的角度,接着压下一砧,如此反复地压毛坯10,直到达到锻件的尺寸要求。采用此方法成形时,存在很大的轴向力,对压机设备具有较大伤害,同时易造成马架3的翻倒。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锥体锻件的柱锥柱成形装置,它可以避免成形过程中轴向力对压机设备的伤害。为解决上述技术问题,本技术锥体锻件的柱锥柱成形装置的技术解决方案为包括直马杠、锥-锥-锥上模、锥-锥-锥套筒,直马杠架设于马架上;直马杠上套设有锥-锥-锥套筒;锥-锥-锥上模位于直马杠的上方;锥-锥-锥上模的底面与锥-锥-锥套筒的母线相配合;所述锥-锥-锥上模的尾端设置有勾头,勾头包括坯料定位台阶和套筒定位台阶,坯料定位台阶与坯料的小端相配合,套筒定位台阶与锥-锥-锥套筒的尾端相配合。所述锥-锥-锥上模的底面包括三个彼此连接的斜面,第一斜面与第三斜面相互平行;所述第一斜面与第二斜面的连接处设置有U型凹槽;所述锥-锥-锥套筒包括三个彼此连接的锥段,第一锥段与第三锥段的母线相互平行;所述第二锥段与第三锥段的连接处设置有U型凹槽。所述第一斜面的角度a i由下式决定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥体锻件的柱锥柱成形装置,其特征在于:包括直马杠、锥?锥?锥上模、锥?锥?锥套筒,直马杠架设于马架上;直马杠上套设有锥?锥?锥套筒;锥?锥?锥上模位于直马杠的上方;锥?锥?锥上模的底面与锥?锥?锥套筒的母线相配合;所述锥?锥?锥上模的尾端设置有勾头,勾头包括坯料定位台阶和套筒定位台阶,坯料定位台阶与坯料的小端相配合,套筒定位台阶与锥?锥?锥套筒的尾端相配合。

【技术特征摘要】
1.一种锥体锻件的柱锥柱成形装置,其特征在于包括直马杠、锥-锥-锥上模、锥-锥-锥套筒,直马杠架设于马架上;直马杠上套设有锥-锥-锥套筒;锥-锥-锥上模位于直马杠的上方;锥-锥-锥上模的底面与锥-锥-锥套筒的母线相配合;所述锥-锥-锥上模的尾端设置有勾头,勾头包括坯料定位台阶和套筒定位台阶,坯料定位台阶与坯料的小端相配合,套筒定位台阶与锥-锥-锥套筒的尾端相配合。2.根据权利要求I所述的锥体锻件的柱锥柱成形装置,其特征在于所述锥-锥-锥上模的底面包括三个彼此连接的斜面,第一斜面与第三斜面相互平行;所述第一斜面与第二斜面的连接处设置有U型凹槽;所述锥-锥-锥套筒包括三个彼...

【专利技术属性】
技术研发人员:任运来吴鹏曹峰华陈永波季正进叶志强陈志英
申请(专利权)人:上海重型机器厂有限公司上海电机学院
类型:实用新型
国别省市:

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