【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
,涉及一种圆筒缩口机。
技术介绍
在用钢板板材制造耐高压的储气或储液圆筒时，要对侧面上下端进行滚压，缩小圆筒的口径，目前，在市场上没有合适的加工设备，圆筒的缩口加工工作很困难，在加工时需要人工将圆筒板材两端压制出台阶，再将板材弯曲成筒形并将接缝处焊接后形成圆筒。用这种加工方式压制圆筒，劳动强度大，很难做到统一标准，圆筒质量难于控制。
技术实现思路
针对现有技术中利用钢板制造圆筒时，要对圆筒两端的口边进行缩小口径的压台加工处理时，存在专用设备缺乏，人工加工费力费时，质量难于控制的问题，本技术提·供一种圆筒缩口机，安装在底座上，主要由支架、压辊、垫辊和驱动电机组成，支架有左支架和右支架两个，压辊和垫辊安装在左右支架之间，压辊和垫辊上安装有定位块，在垫辊的一端安装驱动电机，在压辊上安装有两组滚边凹轮，两组滚边凹轮用定位块隔开，隔开的距离等于圆筒的高度，在滚边凹轮下方垫辊的对应位置上，安装有两组滚边凸轮，在右支架外端的驱动电机转轴上安装有定位架，压辊的一端伸长安装在定位架上。支架中右支架为一个是固定支架，左支架为一个活动支架，左支架上设计有活动槽，下部设计有活动轨。使用时，将卷制成圆筒形的钢板板材放入圆筒缩口机的压辊和垫辊之间，两端的端口正好搭在两组滚边凹轮和凸轮之间，开动机器，圆筒缩口机即可在圆筒的边沿压制出内凹的口边，使圆筒的口径缩小。由于采用机械滚压方式加工内凹的口边，用定位架进行压力固定，圆筒的加工质量标准统一；由于采用活动架装配方式，圆筒的装卸较方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图I所示，一种圆筒缩口...
【技术保护点】
圆筒缩口机，安装在底座（1）上，主要由支架、压辊（7）、垫辊（5）和驱动电机（12）组成，支架有左支架（4）和右支架（10）两个，压辊（7）和垫辊（5）安装在左右支架之间，压辊（7）和垫辊（5）上安装有定位块（9），在垫辊（5）的一端安装驱动电机（12），其特征在于：在压辊（7）上安装有两组滚边凹轮（8），两组滚边凹轮（8）用定位块（9）隔开，隔开的距离等于圆筒的高度，在滚边凹轮（8）下方垫辊（5）的对应位置上，安装有两组滚边凸轮（6），在右支架（10）外端的驱动电机（12）转轴上安装有定位架（11），压辊（7）的一端伸长安装在定位架（11）上。
【技术特征摘要】
1.圆筒缩口机，安装在底座(I)上，主要由支架、压辊(7)、垫辊(5)和驱动电机(12)组成，支架有左支架(4)和右支架(10)两个，压辊(7)和垫辊(5)安装在左右支架之间，压辊(7)和垫辊(5)上安装有定位块(9)，在垫辊(5)的一端安装驱动电机(12)，其特征在于在压辊(7)上安装有两组滚边凹轮(8)，两组滚边凹轮(8)用定位块(9)隔开，隔开的距离等...
【专利技术属性】
技术研发人员：余庆禄，鲁绍忠，
申请(专利权)人：云南通变冷作铆焊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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