钢管整形校直机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管整形校直机，包括依次设置在工作台上的一次校直装置、二次校直装置、出料装置和传动系统，所述一次校直装置包括下排压辊组件和与下排压辊组间距可调的上排压辊组，所述二次校直装置包括沿钢管的长度方向间隔设置的若干组挤压环绕在待校钢管外周的螺旋压辊，所述每组螺旋压辊为三个，均匀支撑在与钢管同心的同一截面位置的旋转架上，所述出料装置为设置在二次校直装置出料方向的上下两只导向轮。采用本实用新型专利技术的钢管整形校直机，实现钢管的精确校直和整形，使校直后的钢管质量明显提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢管整形校直机
本技术涉及钢管校直技术，特别涉及一种钢管整形校直机。
技术介绍
现有技术中的钢管校直机一般是采用上下两排压辊，下排压辊固定，上排压辊与下排压辊间间距可调，下排压辊通过传动系统驱动转动，钢管从压辊间被向前挤压推进， 并将钢管校直。此种钢管校直结构主要缺点是，只能实现粗略校直，同时对钢管校直过程中还会发生管壁被扭曲变形等缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种钢管整形校直机，可以实现钢管的精确校直和整形，使校直后的钢管质量明显提高。本技术的目的是这样实现的，一种钢管整形校直机，包括依次设置在工作台上的一次校直装置、二次校直装置、出料装置和传动系统，所述一次校直装置包括下排压辊组件和与下排压辊组间间距可调的上排压辊组，所述二次校直装置包括沿钢管的长度方向间隔设置的若干组挤压环绕在待校钢管外周的螺旋压辊，所述每组螺旋压辊为三个，均匀支撑在与钢管同心的同一截面位置的旋转架上，所述出料装置为设置在二次校直装置出料方向的上下两只导向轮。本技术的校直机结构，下排压辊组通过传动系统驱动同步转动，钢管在上排压辊组与下排压辊组间被挤压通过并在压辊组的挤压作用下被粗校直，同时将钢管向前挤压推进进入二次校直装置；在二次校直装置中，螺旋压辊组随旋转架同步绕钢管中心轴转动，在同一轴截面处的钢管外壁被均布的螺旋压辊同时向钢管中心方向滚动挤压，将表面不平整的管壁整平，同时螺旋压辊随旋转架绕钢管外周转动时将钢管向前推进，继续被下一截面处设置的螺旋压辊再次挤压整形，直至从二次校直装置的出料端导出后从出料装置导出，完成整形校直过程。因此与现有技术相比，本实现用新形的钢管整形校直机，经过一次粗校直后，钢管在二次校直装置中被螺旋压辊多次螺旋挤压后，扭曲和不平整的外壁被逐渐整平校直，使钢管的整体轴向直线度和管壁的表面质量显明改观。为保证钢管在校直机中同步均匀向前推进，所述下排压辊组间通过同步传动系统驱动同步转动，并且下排压辊·组与出料装置中下排的导向轮间通过链条传动同步转动。为使校直机适合不同管径的钢管校直，螺旋压辊通过支架弹性支撑在旋转架上， 并且支架与旋转架间设有用于调节螺旋压辊与钢管壁距离的调节螺母，使用中，可以使不同截面处的压辊组件与钢管间的弹性压紧力逐渐加大，实现精确校直和整形。为保证钢管的校直质量，所述螺旋压辊组为沿钢管长度方向设置的三组以上。作为本技术的另一改进，所述二次校直装置进料端的旋转架上设有与旋转架同步转动的除锈刷。经除锈后的钢管不但外观质量明显改观，而且减少二次校直中螺旋压辊与钢管间滚动阻力。作为本技术的再一改进，出料装置的出料端设有喷漆装置。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为螺旋压辊安装示意图。图3为螺旋压辊的结构示意图。其中，I 一次校直装置；1 01上排压辊；102下排压辊；2 二次校直装置；201螺旋压辊；202支架；203调节螺母；204旋转架；3出料装置；301导向轮；4喷漆装置；5工作台；6 除锈刷；7链条。具体实施方式如图I、图2和图3所示，为本技术的钢管整形校直机，包括依次设置在工作台5上的一次校直装置I、二次校直装置2、出料装置3和传动系统，一次校直装置I包括固定在机架上的下排压辊102和与下排压辊102间距可调的上排压辊101，二次校直装置2 包括沿钢管的长度方向间隔设置的若干组挤压环绕在待校钢管外周的螺旋压辊201，每组螺旋压辊201为三个，均匀支撑在与钢管同心的同一轴截面位置的旋转架204上，二次校直装置2进料端的旋转架204上设有与旋转架204同步转动的除锈刷6 ;出料装置3为设置在二次校直装置2出料方向的上下两只导向轮301，出料装置3的出料端设有喷漆装置4 ； 下排压辊102组间通过同步传动系统驱动同步转动，并且下排压辊102组与出料装置3中下排的导向轮301间通过链条7传动同步转动；螺旋压辊201通过支架202弹性支撑在旋转架204上，并且支架202与旋转架204间设有用于调节螺旋压辊201与钢管壁距离的调节螺母203 ;螺旋压辊201组为沿钢管长度方向设置的三组以上。本技术的校直机结构，下排压辊102组通过传动系统驱动同步转动，钢管在上排压辊101组与下排压辊102组间被挤压通过并在压辊组的挤压作用下被粗校直，同时将钢管向前挤压推进进入二次校直装置2 ;在二次校直装置2中，随旋转架204绕钢管外周旋转的除锈刷3首先对钢壁进行除锈处理，然后，钢管继续向前推进中，螺旋压辊201随旋转架204同步绕钢管中心轴转动，在同一截面处的钢管外壁被均布的螺旋压辊201同时向钢管中心方向滚动挤压，将表面不平整的管壁被整平，同时螺旋压辊201随旋转架204绕钢管外周转动时将钢管向前推进，继续被下一截面处设置的螺旋压辊201再次挤压整形，本实施例的二次校直装置中，共在钢管的不同长度位置设置三组螺旋压辊201，钢管在二次校直装置2中向前推进时，经过三组螺旋压辊201的整形校直后经出料端从出料装置3导出， 完成整形校直过程后，经喷漆装置4进行喷漆处理。另外，螺旋压辊201组弹性固定在旋转架204上，并通过调节螺母203使螺旋压辊201相对钢管中心的位置径向可调，可适合校直不同直径的钢管，同时同一直径的钢管，根据校直精度要求，可以沿钢管的前进方向逐渐加大螺旋压辊201与钢管壁的压紧力，实现精确校直，还可以在二次校直装置中在钢管长度方向设置三组以上的螺旋压辊201，以达到更好的校直效果。因此与现有技术相比，本实现用新形的钢管整形校直机，经过一次粗校直后，钢管在二次校直装置中被螺旋压辊201多次螺旋挤压后，扭曲和不平整的外壁被逐渐整平校直，使钢管的整体轴向直线度和管壁的表面质量显明改观。 本技术并不局限于上述实施例，凡是在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在 本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管整形校直机，包括依次设置在工作台上的一次校直装置、二次校直装置、出料装置和传动系统，所述一次校直装置包括下排压辊组件和与下排压辊组间间距可调的上排压辊组，其特征在于，所述二次校直装置包括沿钢管的长度方向间隔设置的若干组挤压环绕在待校钢管外周的螺旋压辊，所述每组螺旋压辊为三个，均匀支撑在与钢管同心的同轴一截面位置的旋转架上，所述出料装置为设置在二次校直装置出料方向的上下两只导向轮。

【技术特征摘要】
1.一种钢管整形校直机，包括依次设置在工作台上的一次校直装置、二次校直装置、出料装置和传动系统，所述一次校直装置包括下排压辊组件和与下排压辊组间间距可调的上排压辊组，其特征在于，所述二次校直装置包括沿钢管的长度方向间隔设置的若干组挤压环绕在待校钢管外周的螺旋压辊，所述每组螺旋压辊为三个，均匀支撑在与钢管同心的同轴一截面位置的旋转架上，所述出料装置为设置在二次校直装置出料方向的上下两只导向轮。2.根据权利要求I所述的钢管整形校直机，其特征在于，所述下排压辊组间通过同步传动系统驱动同步转动，并且下排压辊组与出料装置中下排的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬宏海，邬克慧，
申请(专利权)人：邬宏海，
类型：实用新型
国别省市：