【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容生产设备，尤其涉及一种自动涂装机的溢粉回收系统。
技术介绍
在陶瓷电容器的生产过程中，需要首先将导线排布在载体纸带(即牛皮纸带)上，并通过美纹胶带(即高温胶带)进行固定后，再通过传动载体纸带传动导线进行后续的打线、插片、焊锡、涂装、固化等加工。其中，涂装加工是将前面在导线端部焊接了陶瓷芯片的电容器本体的表面上吸附环氧树脂，以·保护电容器本体不会损伤，并使电容器本体能够防潮。同时能够承受在使用中更高的电压冲击。涂装加工是使用自动涂装机完成的，先通过粉槽在电容器本体上涂上一层环氧树脂，再通过载体纸带的传送将涂上了环氧树脂的电容器载体运送到烤箱内进行烘烤，让环氧树脂在高温下凝固。在粉槽内，载体纸带通过针轮不停运送，如图I、图2所示，为保证粉槽内的环氧树脂粉料足够，自动加粉机不停向粉槽内加粉，粉槽内的环氧树脂粉料容易从粉槽边缘溢出；同时为了防止环氧树脂粉料结块，设计环氧树脂粉料在粉槽内不停转动；另外还要保证产品粘粉位置齐平，在粉槽上添加一刮刀，刮去高于设定位置高度的环氧树脂粉料，维持粉槽内环氧树脂粉料的表面高度合适，而被刮出也从粉槽边缘溢出。由于没有专门的回收溢出的环氧树脂粉料的装置，从粉槽边缘溢出的环氧树脂粉料就散落到机台下面报废或飘逸在空气之中，影响作业环境、浪费原材料。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种自动涂装机的溢粉回收系统，避免多余的环氧树脂粉料直接从粉槽边缘溢出，同时回收利用溢出的环氧树脂粉料。技术方案为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为自动涂装机的溢粉回收系统，包括粉槽、自动加粉机和溢流通道，所述溢...
【技术保护点】
自动涂装机的溢粉回收系统，其特征在于：包括粉槽（1）、自动加粉机和溢流通道（3），所述溢流通道（3）的进料口底沿与环氧树脂粉料的理想高度面在同一高度；所述溢流通道（3）的进料口连通粉槽（1）的容置腔，溢流通道（3）的出料口连通自动加粉机的进料口。
【技术特征摘要】
1.自动涂装机的溢粉回收系统，其特征在于包括粉槽(I)、自动加粉机和溢流通道(3)，所述溢流通道(3)的进料口底沿与环氧树脂粉料的理想高度面在同一高度；所述溢流通道(3)的进料口连通粉槽(I)的容置腔，溢流通道(3)的出料口连通自动加粉机的进料□。2.根据权利要求I所述的自动涂装机的溢粉回收系统，其特征在于还包括刮刀(2)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德星，董加银，赵光涛，唐田，沈江，赵光满，
申请(专利权)人：昆山微容电子企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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