一种低温升隔爆电磁除铁器制造技术

技术编号:8421928 阅读:234 留言:0更新日期:2013-03-15 18:22
本实用新型专利技术公开了一种低温升隔爆电磁除铁器,包括由轭板、托板及导磁筒构成的壳体和壳体内的磁系,磁系由铁芯及缠绕在铁芯外侧的线圈构成,轭板及托板上分别设有出风口及进风口,磁系的线圈由内、外层线圈构成,内、外层线圈之间留有上、下部分别与出风口及进风口相通的散热通道。使用时,将冷空气从托板上的进风口送入到散热通道内,向上运动从出风口排出,周而复始的实现热交换,以达到对线圈散热的目的。该种利用散热通道为线圈散热的方式,使得除铁器的散热面积提高2-3倍,大大提高了散热效果,有效的降低了除铁器的温升,延长了除铁器整体使用寿命。本实用新型专利技术结构合理,构思独特,使用方便,填补了此类除铁器的空白,值得广泛推广应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除铁器
,具体涉及一种低温升隔爆电磁除铁器。二
技术介绍
在含有甲烷成分的爆炸性气体和非爆炸性气体环境的场所(如煤矿井下I类隔爆工况下),除铁器需具有国家强制性办理的防爆证和安标证,所以除铁器一定要符合防爆要求。目前在煤炭行业,隔爆除铁器得到广泛应用。由于目前的隔爆除铁器存在着散热不好、温升高等弊端,除铁器维护量很大,有些甚至得返厂维修。而煤矿井下维护和运输都存在很大的困难,将严重影响生产,造成直接的经济损失。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理,构思独特,散热效果好,温升低的隔爆电磁除铁器。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为该除铁器包括由轭板、托板及导磁筒构成的壳体和壳体内的磁系,磁系由铁芯及缠绕在铁芯外侧的线圈构成,其特点是轭板及托板上分别设有出风口及进风口,磁系的线圈由内、外层线圈构成,内、外层线圈之间留有上、下部分别与出风口及进风口相通的散热通道。使用时,将冷空气从托板上的进风口送入到散热通道内,向上运动从出风口排出,周而复始的实现热交换,以达到对线圈散热的目的。该种利用散热通道为线圈散热的方式,使得除铁器的散热面积提高2-3倍,大大提高了散热效果,有效的降低了除铁器的温升,延长了除铁器整体使用寿命。本技术结构合理,构思独特,使用方便,填补了此类除铁器的空白,值得广泛推广应用。四附图说明图I本技术的结构示意图;图2为图A-A剖视图。五具体实施方式如图所示,本技术包括由轭板、托板及导磁筒8构成的壳体和I壳体I内的磁系。轭板及托板上分别设有出风口 12及进风口 11。磁系由铁芯4及缠绕在铁芯4外侧的线圈6构成,线圈6由内、外层线圈6-1、6-2构成。线圈6的内部真空灌注有环氧树脂,使线圈内部接近真空,由于空气的导热系数为O. 02,而环氧树脂的导热系数为O. 3左右,使得线圈6的散热能力提升了 15倍左右,有效的提高了线圈内部的散热效果。内、外层线圈6-1、6-2之间留有上、下部分别与出风口 12及进风口 11相通的散热通道13,该散热通道13的宽度为100mm。轭板由上下布置的小轭板10和大轭板9构成,该小轭板10和大轭板9上开有相通的出风口 12。托板由上、下布置的、由连接板2连接的上托板5和下托板3构成。进风口 11开在上托板5上,上、下托板5、3之间留有40mm宽、与进风口 11相通的送风口 14,用于送入冷空气。采用该种上、下托板结构,能防止小铁屑或粉尘进入散热通道13内造成堵塞,影响散热效果,造成除铁器温升过高。同时,还避免了井下锚杆等长铁件扎入托板进风口 11内,划伤皮带。内、外线圈6-1、6-2与散热通道13内冷空气接触部分使用0Crl8Ni9的白钢板7包裹,使得磁系为全封闭结构,进一步提高了除铁器的隔爆能力。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温升隔爆电磁除铁器,包括由轭板、托板及导磁筒(6)构成的壳体(1)和壳体(1)内的磁系,磁系由铁芯(4)及缠绕在铁芯(4)外侧的线圈(6)构成,其特征是:轭板及托板上分别设有出风口(12)及进风口(11),磁系的线圈(6)由内、外层线圈(6?1、6?2)构成,内、外层线圈(6?1、6?2)之间留有上、下部分别与出风口(12)及进风口(11)相通的散热通道(13)。

【技术特征摘要】
1.一种低温升隔爆电磁除铁器,包括由轭板、托板及导磁筒(6)构成的壳体(I)和壳体(I)内的磁系,磁系由铁芯(4)及缠绕在铁芯(4)外侧的线圈(6)构成,其特征是轭板及托板上分别设有出风口(12)及进风口(11),磁系的线圈(6)由内、外层线圈(6-1、6-2)构成,内、外层线圈(6-1、6-2)之间留有上、下部分别与出风口(12)及进风口(11)相通的散热通道(13)。2.根据权利要求I所述的一种低温升隔爆电磁除铁器,其特征是线圈(6)的内部真空灌注有环氧树脂。3.根据权利要求I或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张承臣赵迎张成武刘福周长明其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:沈阳隆基电磁科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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