【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油过滤系统,尤其是一种轧制油的二次过滤装置。技术背景轧制油在冷轧机中的地位非常重要,它主要是用来润滑和冷却冷轧机内的轴承、辊子等部件,轧制油长期使用后会脏,如果脏油进行冷轧机就会影响到冷轧机的质量,为了保证轧制油的质量,必须对脏油进行过滤,现有的过滤系统,脏油箱的油通过泵达到主过滤罐中,通过滤芯的过滤,过滤后的油回到系统的净油箱。由于主罐为开式储罐,主罐的过滤方式为微压过滤。当主过滤罐的过滤时间或滤芯前后的压差超过时,主过滤罐开始反冲洗,反冲洗后的污油进入二次过滤系统,现在的系统存在的主要问题沉淀罐内的油通过二次过滤泵泵入二次过滤罐内,当二次过滤罐的滤芯堵塞时,由于二次过滤罐为封闭罐体,会导致二次过滤罐的压力升高,二次过滤罐滤芯的前后压差升高,导致部分原先无法进入滤芯的颗粒进入滤芯,回到系统的脏油箱,这样使滤芯的反冲洗效果不好,寿命缩短,同时由于颗粒进入系统,使系统的脏油箱的油变脏,使主过滤罐的滤芯负担变重,寿命变短,更有甚者,当二次过滤罐的压力升高到一定值时,会产生二次过滤罐爆盘现象,导致严重的设备事故。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种轧制油的二次过滤装置,包括二次过滤罐、脏油箱、沉淀箱、中间油箱和为二次过滤罐进行反冲洗的压缩空气罐,二次过滤罐通过第一油管与脏油箱连接,第一油管上设有第一截止阀,二次过滤罐通过第二油管与沉淀箱相通,第二油管上设有第二截止阀,沉淀箱与中间油箱之间还设有第三油管,第三油管上设有二次过滤泵,二次过滤泵的两端各设有一个第三截止阀,沉淀箱的底部设有第五油管,第五油管的出口与污泥箱连接,第五油管上设有污泥泵 ...
【技术保护点】
一种轧制油的二次过滤装置,其特征在于,包括二次过滤罐、脏油箱、沉淀箱、中间油箱和为二次过滤罐进行反冲洗的压缩空气罐,二次过滤罐通过第一油管与脏油箱连接,第一油管上设有第一截止阀,二次过滤罐通过第二油管与沉淀箱相通,第二油管上设有第二截止阀,沉淀箱与中间油箱之间还设有第三油管,第三油管上设有二次过滤泵,二次过滤泵的两端各设有一个第三截止阀,沉淀箱的底部设有第五油管,第五油管的出口与污泥箱连接,第五油管上设有污泥泵,压缩空气罐通过第四油管与第一油管连接,第四油管上设有第四截止阀,中间油箱与二次过滤罐通过第六油箱连接,主要工作流程为:中间油箱二次过滤罐的过滤原理为微压过滤,沉淀箱中的油通过二次过滤泵进入中间油箱,中间油箱的油依靠自重流入二次过滤罐,二次过滤罐内的油过滤后回到系统脏油箱,当二次过滤罐的过滤流量低于设定值时,二次过滤罐准备反冲洗,反冲洗时,首先二次过滤罐将油排放到沉淀箱中,排放完毕后,阀门关闭,同时将二次过滤罐与污泥箱连接管路上的气动阀门打开,开始反冲洗,反冲洗下来的污泥进入污泥箱沉淀。
【技术特征摘要】
1.一种轧制油的二次过滤装置,其特征在于,包括二次过滤罐、脏油箱、沉淀箱、中间油箱和为二次过滤罐进行反冲洗的压缩空气罐,二次过滤罐通过第一油管与脏油箱连接,第一油管上设有第一截止阀,二次过滤罐通过第二油管与沉淀箱相通,第二油管上设有第二截止阀,沉淀箱与中间油箱之间还设有第三油管,第三油管上设有二次过滤泵,二次过滤泵的两端各设有一个第三截止阀,沉淀箱的底部设有第五油管,第五油管的出口与污泥箱连接,第五油管上设有污泥泵,压缩空气罐通过第四油管与第一油管连接,第四油管上设有第四截止阀,中间油箱与二次过滤罐通过第六油箱连接,主要工作流程为中间油箱二次过滤罐的过滤原理为微压过滤,沉淀箱中的油通过二次过滤泵进入中间油箱,中间油箱的油依靠自重流入二...
【专利技术属性】
技术研发人员:周新,刘双全,
申请(专利权)人:上海艾科液压技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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