一种双层板式过滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层板式过滤芯，包括有筒形的主板滤体骨架，其特征在于：所述主板滤体骨架上部的一侧设有缺口，所述缺口两侧的侧壁之间固定连接有弧形的副板滤体骨架，所述主板滤体骨架的外壁及底部和副板滤体骨架的弧形外壁上分别套装有过滤网，且过滤网将主、副板滤体骨架之间形成环形过滤腔。本实用新型专利技术既达到一定的过滤精度，又延长了清洗滤芯的周期，保证管道的正常运行，减轻操作工人的劳动强度，适合各种口径的过滤器，尤其是适合杂质不多但杂质种类较复杂的管道的情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种过滤芯，尤其涉及一种双层板式过滤芯。
技术介绍
普通的板式过滤芯为单层过滤芯，液体介质在流经过滤芯时，在过滤网较密时(目数较大)含有的复杂杂质往往很快就将过滤网堵住，造成过滤器的压力损失增大，达到规定的压力损失值，就要立即清洗过滤网，否则就会损坏过滤芯、影响管道的正常运行、增加清洗次数，从而导致增加操作工人的劳动强度。而且网孔较大，又达不到一定的过滤精度。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种双层板式过滤芯，解决 了已有的板式过滤芯容易堵塞，容易损坏，影响管道的正常运行、增加清洗次数，同时增加操作工人的劳动强度，而且网孔较大，又达不到一定的过滤精度等问题。本技术是通过以下技术方案实现的一种双层板式过滤芯，包括有筒形的主板滤体骨架，其特征在于所述主板滤体骨架上部的一侧设有缺口，所述缺口两侧的侧壁之间固定连接有弧形的副板滤体骨架，所述主板滤体骨架的外壁及底部和副板滤体骨架的弧形外壁上分别套装有过滤网，且过滤网将主、副板滤体骨架之间形成环形过滤腔。所述主板滤体骨架内壁上分布有数个与其配合的加强筋。所述的过滤网分别通过紧固件螺钉、螺母、垫圈固定在主、副板滤体骨架上，所述主板滤体骨架上的过滤网上的过滤网孔较密且小，副板滤体骨架上的过滤网上的过滤网孔较疏且大。本技术的工作原理为液体介质从进口方向流入，经过副板式滤体上的副过滤网的过滤后，再经过主板式滤体上主过滤网的过滤后流出；过滤后的杂质留在主板滤体底部,等待定期清理；液体介质在流经过滤芯时，先通过副板滤体骨架上网孔较大的过滤网(目数较小)的过滤，先将较大杂质滤除，然后再经主板滤体骨架上较密(目数较大)的主过滤网的进一步过滤,将较小的杂质滤除，既达到一定的过滤精度，又延长了清洗滤芯的周期，保证管道的正常运行，减轻操作工人的劳动强度。本技术的优点是本技术既达到一定的过滤精度，又延长了清洗滤芯的周期，保证管道的正常运行，减轻操作工人的劳动强度，适合各种口径的过滤器，尤其是适合杂质不多但杂质种类较复杂的管道的情况。附图说明图I为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的俯视图。具体实施方式参见附图，一种双层板式过滤芯，包括有筒形的主板滤体骨架I,主板滤体骨架I上部的一侧设有缺口 8，缺口 8两侧的侧壁之间固定连接有弧形的副板滤体骨架2，主板滤体骨架I的外壁及底部和副板滤体骨架2的弧形外壁上分别套装有过滤网7、6，且过滤网7、6将主、副板滤体骨架1、2之间形成环形过滤腔；主板滤体骨架I内壁上分布有数个与其配合的加强筋9 ;过滤网7、6分别通过紧固件螺钉3、螺母4、垫圈5固定在主、副板滤体骨 架1、2上，主板滤体骨架I上的过滤网7上的过滤网孔较密且小，副板滤体骨架2上的过滤网6上的过滤网孔较疏且大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层板式过滤芯，包括有筒形的主板滤体骨架，其特征在于：所述主板滤体骨架上部的一侧设有缺口，所述缺口两侧的侧壁之间固定连接有弧形的副板滤体骨架，所述主板滤体骨架的外壁及底部和副板滤体骨架的弧形外壁上分别套装有过滤网，且过滤网将主、副板滤体骨架之间形成环形过滤腔。

【技术特征摘要】
1.一种双层板式过滤芯,包括有筒形的主板滤体骨架,其特征在于所述主板滤体骨架上部的一侧设有缺口，所述缺口两侧的侧壁之间固定连接有弧形的副板滤体骨架，所述主板滤体骨架的外壁及底部和副板滤体骨架的弧形外壁上分别套装有过滤网，且过滤网将主、副板滤体骨架之间形成环形过滤腔。2.根据权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，张娅，
申请(专利权)人：合肥精都机电仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：