【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种润滑油过滤装置，具体地说是一种将严重含水或浑浊乳化的润滑油进行除水、去除杂质的可重复利用的润滑油过滤装置。
技术介绍
在线材的生产过程中，核心设备(预精轧机、精轧机和减定径机组)润滑站进水是一个普遍现象，一直未能很好的解决。润滑油液油质的好坏直接影响到机械设备的正常运行，特别是对于长期运行的主机设备，由于密封件磨损、抛油环碎等引起的润滑站进水现象，造成了润滑油严重含水乳化，产生皂类、胶质、有机或无机酸，降低了油液的稳定性和润滑效果。如不对润滑油中的水份和杂质进行处理，可能会导致严重的设备事故，如辊箱油膜 轴承烧，对成本控制和连续化生产造成较大的影响。
技术实现思路
为了解决润滑油中含水和杂质对设备稳定运行存在隐患的缺点，本技术的目的是提供一种可重复利用的润滑油过滤装置，该装置能够将严重含水或浑浊乳化的油品进行除水、去除杂质，提高油品的运动粘度、闪点、抗乳化性。减少用油成本，降低设备故障率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种可重复利用的润滑油过滤装置，其特征在于该装置包括进油泵、排油泵、红外线加热器、油水分离器、真空立体分离罐和水循环冷凝分离装置，所述油水分离器通过红外线加热器与进油泵连接，在油水分离器与红外线加热器之间设有粗滤器；真空立体分离罐的上端与油水分离器和水循环冷凝分离装置连接，真空立体分离罐的下端与排油泵连接。本技术中，在真空立体分离罐内设有液位控制装置。在油水分离器底部设有排水口。所述水循环冷凝分离装置包括冷凝器、真空泵、分水器和储水箱，真空泵通过冷凝器与真空立体分离罐连接，储水箱通过分水器与冷凝器连接，储水箱与自动排水阀连...
【技术保护点】
一种可重复利用的润滑油过滤装置，其特征在于：该装置包括进油泵（1）、排油泵（2）、红外线加热器（4）、油水分离器（5）、真空立体分离罐（6）和水循环冷凝分离装置（7），所述油水分离器（5）通过红外线加热器（4）与进油泵（1）连接，在油水分离器（5）与红外线加热器（4）之间设有粗滤器（3）；真空立体分离罐（6）的上端与油水分离器（5）和水循环冷凝分离装置（7）连接，真空立体分离罐（6）的下端与排油泵（2）连接。
【技术特征摘要】
1.一种可重复利用的润滑油过滤装置，其特征在于该装置包括进油泵(I)、排油泵(2)、红外线加热器(4)、油水分离器(5)、真空立体分离罐(6)和水循环冷凝分离装置(7)，所述油水分离器(5)通过红外线加热器(4)与进油泵(I)连接，在油水分离器(5)与红外线加热器(4)之间设有粗滤器(3);真空立体分离罐(6)的上端与油水分离器(5)和水循环冷凝分离装置(7)连接，真空立体分离罐(6)的下端与排油泵(2)连接。2.根据权利要求I所述的可重复利用的润滑油过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：何巨银，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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