一种可自动打荷包的圆形荷包钳制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种可自动打荷包的圆形荷包钳，包括钳体、缝针组件和缝针驱动装置，其中：钳体头部内设有环形缝针滑槽；缝针组件可滑动的安装在所述的环形缝针滑槽内；缝针驱动装置与钳体可转动连接，缝针驱动装置的头部带动缝针组件绕环形缝针滑槽移动。本实用新型专利技术能够保证荷包处组织适量，可自动、方便、可靠的打荷包。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械领域，特别是涉及一种可自动打荷包的圆形荷包钳。
技术介绍
在外科手术中，自从20世纪60年代技术第一把缝钉类产品以来，医用吻合器已成为辅助刀口缝合过程中必不可少的一种医疗器械。随着医学的发展和医疗器械产品的研发，越来越多的缝钉类产品被应用于临床。该类产品的适用范围已涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇产科等领域，成为医生必不可少的工具之一。该类工具的应用对于患者而言，具有术中出血较少、手术时间较·短的优点，并且用器械代替手工可减少由于手工而造成的误差、感染，从而使患者术后恢复更快。医生在做消化道端端吻合时，经常使用管型吻合器来操作。在吻合前必须在一端对组织进行荷包缝合来植入管型吻合器的抵钉座，以便在置入中心杆后能够牢固结扎，然后才能实施组织吻合手术。目前很多医生是手工缝合荷包，这样无法保证荷包处组织的量是否合适，如果残留组织过多会造成吻合器击发失败；如果过少，则吻合后会有瘘的风险。因此，在使用过程中，医生愈来愈多的使用荷包钳来缝合荷包，该器械性能的好坏直接影响手术进程，对于手术效果起着非常重要的作用。目前实际使用的荷包钳主要有两种类型，一种是直线型全金属手动荷包钳，另一种是直线型缝钉式自动荷包钳。对于直线型手动荷包钳，需要以一根尾部带有缝线的缝针穿过夹有组织的钳口进行手动荷包缝合。手术时先把组织用钳口夹住，然后锁紧槽口，人体组织会自然的被夹紧并有一部分组织挤入槽口空隙内，此时从荷包钳的一端用一根尾部带线的缝针穿入荷包钳的上部圆孔内，从另一侧拔出，然后针掉头，再从荷包钳的下部圆孔内穿出，最后在一侧将荷包线的两个端头打结，这至少需要相当于两倍的荷包钳长度才能完成手术的操作(针需要很大的操作空间)，然而对于直肠切除或食道切除等位置受局限的手术部位来说，使用此种荷包钳来打荷包无法完成手术或存在极大的手术风险，由于没有很好的手术视野，又是手工缝针，很容易伤到相邻的其他组织器官，存在巨大的手术风险。另一种是直线型缝钉式自动荷包钳，手术时先把组织用钳口夹住，然后锁紧槽口，人体组织会自然的被夹紧并有一部分组织挤入槽口空隙内。同时缝钉将荷包线压在组织上，此时松开槽口，提拉器械，荷包线会沿着缝钉所钉出的轨道随器械提出一段长度(器械内藏一个线仓，可以存储600_长的缝合线)然后打荷包。此器械对于直肠切除或食道切除等位置受局限的手术部位来说，存在很大缺点首先荷包线只能沿着器官组织横切面提拉，这样就要求必须有合适的操作空间，否则很容易斜向受力使缝钉与组织脱离，导致打荷包失败，而对位置受限的部位来说，恰恰不可能有合适的操作空间，所以在此种部位做手术风险极大；其次，因提拉力过大，可能导致缝钉落入人体内，因位置局限且缝钉很小，不容易发现掉落的缝钉，最终可能导致缝钉留在人体体内，可能给病人带来生命威胁。由此可见，现有荷包钳存在明显的缺陷和不足，如何创设一种能在手术狭窄部位自动、方便、可靠打荷包的荷包缝合器实属当前重要的研发课题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可自动打荷包的圆形荷包钳，使其对于直肠切除或食道切除等位置受局限部位进行手术时，能够自动、方便、可靠地进行打荷包，从而克服现有技术的不足。为解决上述技术问题,本技术一种可自动打荷包的圆形荷包钳,包括钳体、 缝针组件和缝针驱动装置，其中钳体头部内设有环形缝针滑槽；缝针组件可滑动的安装在所述的环形缝针滑槽内；缝针驱动装置与钳体可转动连接，缝针驱动装置的头部带动缝针组件绕环形缝针滑槽移动。 作为本技术的进一步改进,所述的缝针驱动装置包括旋转轴、驱动旋钮、传动齿轮、摆臂齿轮和摆臂，其中旋转轴可转动的安装在钳体内；驱动旋钮与旋转轴尾端固定连接；传动齿轮与旋转轴的前端固定连接；摆臂齿轮与旋转轴不同轴，并与传动齿轮啮合；摆臂一端与摆臂齿轮固定连接，另一端与缝针组件固定连接。所述的缝针组件包括滑块以及与滑块固定连接的内、外弧形缝针，所述的缝针驱动装置的摆臂与缝针组件的滑块固定连接。所述的钳体尾端还安装有保险装置，该保险装置包括保险旋钮、与保险旋钮固定连接的保险轴、以及固定在保险轴上的锁紧块，所述的缝针驱动装置的尾部设有与锁紧块对应的卡槽。所述的卡槽设置在缝针驱动装置的旋转轴上。所述的旋转轴尾部横截面为多半圆形，所述的卡槽即为该横截面的缺口。所述的摆臂齿轮的两端设有轴向定位凸台。所述的钳体包括固定钳体和活动钳体，其中固定钳体包括固定手柄和固定头部，固定头部一侧设有弧形齿状边缘，缝针驱动装置即安装在该固定钳体内；活动钳体包括把手部、叉形部和弧形头部，弧形头部设有可与固定头部闭合的齿状结构；固定钳体的固定手柄穿过活动钳体的叉形部，并通过固定销可转动连接；所述的缝针驱动装置的摆臂齿轮与活动钳体的叉形部位置对应。所述的固定钳体的固定手柄和活动钳体的手把部对应设有钳口锁紧挂钩。采用上述设计后，本技术与现有技术相比有以下有益效果该圆形自动荷包钳适用于直肠切除或食道切除等位置受局限的狭窄手术部位，能够保证荷包处组织适量，自动、方便、可靠进行打荷包。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图I是本技术可自动打荷包的圆形荷包钳的结构示意图。图2是本技术可自动打荷包的圆形荷包钳的分解结构示意图。图3是本技术的固定钳体部分的分解结构示意图。图4是本技术的活动钳体部分的分解结构示意图。图5是本技术钳口闭合状态缝针插入针套的的结构示意图。图6是本技术的缝针组件的结构示意图。图7是本技术缝针驱动装置的分解结构示意图。图8是本技术保险装置锁紧状态的结构示意图。图9是本技术保险装置解锁状态的结构示意图。具体实施方式请参阅图I、图2所示，本技术一种可自动打荷包的圆形荷包钳，包括钳体、缝针组件3和缝针驱动装置4。以下为了清楚描述本技术的产品结构，以图I中右侧为前侦U、头部，以左侧为后侧、尾部进行说明。其中，缝针驱动装置4与钳体可转动连接,缝针驱动装置4的头部带动缝针组件3绕环形缝针滑槽移动。具体来说,请配合参阅图7所示,缝针驱动装置4包括旋转轴41、驱动旋钮42、传动齿轮43、摆臂齿轮44和摆臂45。其中，旋转轴41位于缝针驱动装置4的中部，可转动的安装在钳体内，驱动旋钮42与旋转轴41的尾部固定连接，传动齿轮43与旋转轴41的头部固定连接，摆臂齿轮44与旋转轴41不同轴，并与传动齿轮43啮合，摆臂45 —端与摆臂齿轮44固定连接，另一端与缝针组件3固定连接。较佳的，摆臂齿轮44靠两端的凸台轴向定位，摆臂45 —端通过螺栓与摆臂齿轮44相连，另一端通过螺栓与缝针组件3连接。当驱动旋钮42转动时,扭转力通过旋转轴41、传动齿轮43、摆臂齿轮44传导到摆臂45，摆臂45带动缝针在环形封装滑槽中运动。钳体可由固定钳体I和活动钳体2组成。请配合参阅图3所示，固定钳体I包括固定手柄11和固定头部，固定头部一侧设有弧形齿状边缘，缝针驱动装置4的旋转轴即可转动的安装在固定手柄11内。具体来说，固定头部主要由固定钳体前片12、固定钳体后片13、顶盖板14、头部底板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于包括钳体、缝针组件和缝针驱动装置，其中：钳体头部内设有环形缝针滑槽；缝针组件可滑动的安装在所述的环形缝针滑槽内；缝针驱动装置与钳体可转动连接，缝针驱动装置的头部带动缝针组件绕环形缝针滑槽移动。

【技术特征摘要】
1.一种可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于包括钳体、缝针组件和缝针驱动装置，其中 钳体头部内设有环形缝针滑槽； 缝针组件可滑动的安装在所述的环形缝针滑槽内； 缝针驱动装置与钳体可转动连接，缝针驱动装置的头部带动缝针组件绕环形缝针滑槽移动。2.根据权利要求I所述的可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于所述的缝针驱动装置包括旋转轴、驱动旋钮、传动齿轮、摆臂齿轮和摆臂，其中 旋转轴可转动的安装在钳体内； 驱动旋钮与旋转轴尾端固定连接； 传动齿轮与旋转轴的前端固定连接； 摆臂齿轮与旋转轴不同轴，并与传动齿轮啮合； 摆臂一端与摆臂齿轮固定连接，另一端与缝针组件固定连接。3.根据权利要求2所述的可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于所述的缝针组件包括滑块以及与滑块固定连接的内、外弧形缝针，所述的缝针驱动装置的摆臂与缝针组件的滑块固定连接。4.根据权利要求2所述的可自动打荷包的圆形荷包钳，其特征在于所述的钳体尾端还安装有保险装置，该保险装置包括保险旋钮、与保险旋钮固定连接的保险轴、以及固定在保险轴上的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，刘青，
申请(专利权)人：北京中法派尔特医疗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：