一种热带亚热带果蔬干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热带亚热带果蔬干燥设备，包括干燥箱、风机、二氧化碳供给装置和冷凝除湿装置；干燥箱具有两个进气口和一个出气口，干燥箱的第一进气口与风机的送风口连通，第二进气口与二氧化碳供给装置的供给端口连通，出气口与冷凝除湿装置的入口连通，冷凝除湿装置的排气口与风机的进风口连通，由风机送入的空气和二氧化碳供给装置供给的二氧化碳气体在干燥箱内混合，混合气体吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除湿装置中进行除湿，除湿后干燥的混合气体通过风机重新抽吸入干燥箱内对待干燥果蔬进行干燥。本实用新型专利技术能够有效提高果蔬的干燥效率和干燥过程中热敏性营养物质的保留率，并具有节约能源、绿色环保的特性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，具体的说是一种热带亚热带果蔬干燥设备。
技术介绍
干燥是食品加工常用方法和重要工艺之一。一般而言，针对不同的食品物料采用不同的干燥方法，如热风干燥、微波干燥、远红外干燥、太阳能干燥、热泵干燥、流化床干燥等。干燥的目的一是迅速脱水，提高产品质量稳定性，二是在干燥高温处理时食品组织中的一些糖、氨基酸、维生素等营养成分发生各种生化反应，产生独特的芳香味物质。 热带亚热带果蔬中一些热敏性营养成分，如维生素C在干燥过程中易被破坏分解或与其它化学成分发生变化，降低食物的营养素含量。目前，荔枝、龙眼、芒果和奶白菜、苦瓜等热带亚热带果蔬常用常压热风干燥方法，其热源主要有燃煤、电加热、锅炉蒸汽等。常压热风干燥的主要特点是采用合适温度和风量的热风来促进果蔬内部水分通过毛细管向外扩散。由于常压热风技术被大量采用，因而国内外对常压热风干燥的技术和装备都进行了深入的研究，如尖椒、胡萝卜丝、红枣、洋葱、香菇等品种的热风干燥。但常压热风干燥对于热敏型果蔬不适合，易造成干制品褐变；由于排放的湿热空气中含有大量的热量，因此热效率一般低于40%。微波干燥和远红外干燥的能量来源于微波和远红外，具有干燥速度快、物料复水性好、营养物质损耗少的特点，但能耗大，适合于具有高附加值的湿物料干燥。太阳能干燥能耗较低，但受天气影响且干燥过程过长，不适合用于热带亚热带果蔬干燥。热泵干燥、流化床干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、卫生安全等特点尤其适合于营养丰富、含水率高、热敏性的蔬菜类物料的干燥。但是，目前热泵干燥、流化床干燥装置大多为箱式结构，干燥室内的传热和传质效率低，干燥不均匀，使得干燥时间长，物料在干燥过程中易变质，不适合于热带亚热带果蔬的干燥加工。二氧化碳在常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大，能溶于水，并生成碳酸；二氧化碳低浓度时为生理性呼吸兴奋药，当空气中该品含量超过正常(0.03%)时，能使呼吸加深加快；如含量为1%时，能使正常人呼吸量增加25% ;含量为3%时，使呼吸量增加2倍。但当含量为25%时，则可使呼吸中枢麻痹，并引起酸中毒，一般人体吸入浓度不宜超过10%O 一般地，增加二氧化碳浓度对呼吸作用有明显的抑制效应，二氧化碳浓度增加对植物细胞有明显的毒害作用，可破坏细胞膜的通透性，加速植物细胞萎蔫和脱水。干燥过程中，增加二氧化碳浓度和降低干燥介质中的氧相对浓度，能降低热敏性营养成分的损失，提高干燥产品的营养品质。同时，在蔬菜和水果的保鲜中，增加二氧化碳浓度和降低氧的相对浓度，能降低由于呼吸作用而产生的物质消耗而具有良好的保鲜效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热带亚热带果蔬干燥设备，能够有效提高果蔬的干燥效率和干燥过程中热敏性营养物质的保留率。本技术的目的是通过以下技术措施实现的—种热带亚热带果蔬干燥设备，包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱、用于抽吸外部空气进入干燥箱的风机、二氧化碳供给装置和用于进行气体除湿处理的冷凝除湿装置；所述干燥箱具有两个进气口和一个出气口，干燥箱的第一进气口与风机的送风口连通，第二进气口与二氧化碳供给装置的供给端口连通，出气口与冷凝除湿装置的入口连通，所述冷凝除湿装置的排气口与风机的进风口连通，由风机送入的空气和二氧化碳供给装置供给的二氧化碳气体在干燥箱内混合，混合气体吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除湿装置中进行除湿，除湿后干燥的混合气体通过风机重新抽吸入干燥箱内对待干燥果蔬进行干燥。为了进一步提高本技术对果蔬的干燥效率，本技术所述的干燥设备还可包括用于加速待干燥果蔬排出水分的加热装置；所述加热装置安装在干燥箱内。本技术所述的干燥设备还可包括设置有预设温度和预设二氧化碳浓度的控制装置；所述控制装置分别与加热装置和二氧化碳供给装置电连接，控制装置基于干燥箱内实际温度与预设温度的差值、实际二氧化碳浓度与预设二氧化碳浓度的差值，分别控制 加热装置的供热量和二氧化碳供给装置的二氧化碳气体供给量。这样，通过控制装置对干燥箱内实际温度和二氧化碳浓度的调节，可以使得本技术的干燥效率始终保持最佳，并能保证待干燥果蔬不会因过热或二氧化碳浓度过高而造成营养物质流失。作为本技术的一种实施方式，所述二氧化碳供给装置包括二氧化碳储存罐、用于检测干燥箱内实际二氧化碳浓度的二氧化碳检测表和用于控制二氧化碳供给量的流量控制阀；所述二氧化碳储存罐通过流量控制阀与干燥箱的第二进气口连通，所述二氧化碳检测表安装在干燥箱内，所述二氧化碳检测表和流量控制阀分别与控制装置电连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果第一，本技术采用空气和二氧化碳气体的混合气体对果蔬进行干燥，并将干燥后含有水蒸汽的混合气体，通过冷凝除湿装置除去混合气体中的水分而得到干燥的高温混合气体，该干燥高温混合气体又经风道回流到干燥箱腔体中进行循环加热，维持了干燥箱中的二氧化碳浓度，提高了整个设备的加热效率和热敏性营养成分的保留率，提高了产品的营养品质，并且不会产生大量的碳排放，因此绿色环保、节约能源；第二，本技术通过设置控制装置，能方便的将干燥箱内的二氧化碳浓度在O.05%至80%之间调节，能够根据待干燥果蔬的品类以及对干燥速度的要求而快速的作出调整。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明图I为本技术优选实施例的结构示意图；图2为本技术优选实施例的一种实际布置方式。具体实施方式如图I和图2所示，本技术优选实施例的一种热带亚热带果蔬干燥设备，包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱I、用于抽吸外部空气进入干燥箱I的风机2、二氧化碳供给装置3、用于进行气体除湿处理的冷凝除湿装置4、用于加速待干燥果蔬排出水分的加热装置5以及设置有预设温度和预设二氧化碳浓度的控制装置(图中未示出)。上述二氧化碳供给装置3包括二氧化碳储存罐301、用于检测干燥箱I内实际二氧化碳浓度的二氧化碳检测表302和用于控制二氧化碳供给量的流量控制阀303，二氧化碳检测表302安装在干燥箱I内，二氧化碳检测表302和流量控制阀303分别与控制装置电连接。上述控制装置可以选用常用的控制器，如单片机等实现对加热装置5的供热量和二氧化碳供给装置3的二氧化碳气体供给量的控制。控制装置可通过装设在干燥箱I内的温度采集器采集干燥箱I内的实际温度，并分别与加热装置5和二氧化碳供给装置3电连接，控制装置基于干燥箱I内实际温度与预设温度的差值、实际二氧化碳浓度与预设二氧化碳浓度的差值，分别控制加热装置5的供热量和二氧化碳供给装置3的二氧化碳气体供给量，即当温度过高时，控制加热装置5关闭，温度过低时，控制加热装置5打开；当干燥箱 I中二氧化碳浓度达到预设浓度时，关闭二氧化碳供给装置3，一般可根据待干燥果蔬的品类以及对干燥速度的要求，将预设二氧化碳浓度设置在O. 05%至80%之间。上述干燥箱I具有两个进气口和一个出气口，干燥箱I的第一进气口与风机2的送风口连通；第二进气口与二氧化碳供给装置3的供给端口连通，即第二进气口通过流量控制阀303与二氧化碳储存罐301连通；出气口与冷凝除湿装置4的入口连通，冷凝除湿装置4的排气口与风机2的进风口连通，由风机2送入的空气和二氧化碳供给装置3供给的二氧化碳气体在干燥箱I内按控制装置预设的二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热带亚热带果蔬干燥设备，其特征在于：所述的干燥设备包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱（1）、用于抽吸外部空气进入干燥箱（1）的风机（2）、二氧化碳供给装置（3）和用于进行气体除湿处理的冷凝除湿装置（4）；所述干燥箱（1）具有两个进气口和一个出气口，干燥箱（1）的第一进气口与风机（2）的送风口连通，第二进气口与二氧化碳供给装置（3）的供给端口连通，出气口与冷凝除湿装置（4）的入口连通，所述冷凝除湿装置（4）的排气口与风机（2）的进风口连通，由风机（2）送入的空气和二氧化碳供给装置（3）供给的二氧化碳气体在干燥箱（1）内混合，混合气体吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除湿装置（4）中进行除湿，除湿后干燥的混合气体通过风机（2）重新抽吸入干燥箱（1）内对待干燥果蔬进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种热带亚热带果蔬干燥设备，其特征在于所述的干燥设备包括用于放置待干燥果蔬的干燥箱(I)、用于抽吸外部空气进入干燥箱(I)的风机(2)、二氧化碳供给装置(3)和用于进行气体除湿处理的冷凝除湿装置(4);所述干燥箱(I)具有两个进气口和一个出气口，干燥箱(I)的第一进气口与风机(2)的送风口连通，第二进气口与二氧化碳供给装置(3)的供给端口连通，出气口与冷凝除湿装置(4)的入口连通，所述冷凝除湿装置(4)的排气口与风机(2 )的进风口连通，由风机(2 )送入的空气和二氧化碳供给装置(3 )供给的二氧化碳气体在干燥箱(I)内混合，混合气体吸附走待干燥果蔬的水分并流入冷凝除湿装置(4)中进行除湿，除湿后干燥的混合气体通过风机(2)重新抽吸入干燥箱(I)内对待干燥果蔬进行干燥。2.根据权利要求I所述的热带亚热带果蔬干燥设备，其特征在于所述的干燥设备还包括用于加速待干燥果蔬排出水分的加热装置(5);所述加热装置(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐道邦，廖森泰，张友胜，徐玉娟，吴继军，肖更生，林羡，陈于陇，余元善，温靖，李俊，张岩，
申请(专利权)人：广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所，广东宝桑园健康食品研究发展中心，
类型：实用新型
国别省市：