加湿型芽苗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加湿型芽苗机，其包括雾化器、向雾化器提供水源的水箱、将雾化器产生的水雾吹出的风机、放置材料进行芽苗培养的培养盘、将水雾引导到培养盘的导雾管，其中，导雾管的端口伸向外部，导雾管中设置有阀门，该阀门能控制导雾管连通外部。该加湿型芽苗机既能进行芽苗培养，也能喷出水雾，用作加湿器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用小电器，具体涉及一种芽苗机。
技术介绍
现有技术中的芽苗机可以利用淋水、喷水雾等方式作用于绿豆、麦子等原料，从而培养出豆芽、麦芽等。现有技术中另有加湿器，其能产生水雾喷出，从而对空气进行加湿。但是，这两种机器不能够实现对方的功能，当要进行芽苗培养和空气加湿时，需要使用两种机器；这样导致消费者付出的 用较高，造成浪费。为此，需要提供一种既能用作加湿器又能培养芽苗的机器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加湿型芽苗机，其既能培养芽苗，又能用来加湿。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案加湿型芽苗机，包括雾化器、向所述雾化器提供水源的水箱、将所述雾化器产生的水雾吹出的风机、放置材料进行芽苗培养的培养盘、将所述水雾引导到所述培养盘的导雾管，其特征在于所述导雾管的端口伸向外部，所述导雾管中设置有阀门，所述阀门能控制所述导雾管连通外部。优选地，所述阀门为转换阀门，所述转换阀门能控制所述导雾管连通外部或通往所述培养盘。优选地，在所述培养盘上方还罩有遮光重力罩，所述遮光重力罩为不透光的，且所述重力罩顶面与所述培养盘的距离小于所述芽苗的期待长度。优选地，在所述导雾管的上部位置设置有多孔腔，所述多孔腔的底部面向所述培养盘，所述多孔腔的底部设置有多个放射状小孔，所述多孔腔能在所述切换阀门的控制下与所述导雾管连通，从而使所述导雾管中的水雾经由所述放射状小孔喷射到所述培养盘上。优选地，在所述培养盘上均匀分布多个球面凹槽，所述球面凹槽与要进行芽苗培养的种子大小适应；在每个所述球面凹槽的底部设置贯通的小孔，用于芽苗培育过程中根的通过。优选地，在所述培养盘的下方设置有余水槽。优选地，所述培养盘中央具有供所述导雾管通过的中部管，在所述培养盘下方紧贴其底部设置有切根器，所述述切根器包括能绕所述中部管旋转的旋转臂，所述旋转臂的顶面设有切根刃。优选地，所述切根器的旋转臂的长度直达所述培养盘的边缘。优选地，所述旋转臂的自由端部设置有手持部。优选地，还包括所述控制装置，所述控制装置能控制所述雾化器的雾化片的振动参数，从而控制所述雾化器产生的水雾大小。本技术的有益效果在于其能够用来培养芽苗，也能用来喷出水雾进行加湿。本技术优选特点带来的有益性将在下文具体实施方式描述中介绍。附图说明图I为本技术加湿型芽苗机的一个实施例的示意图；图2为图I所示加湿型芽苗机的局部示意图，其显示了多孔腔、切换阀门、喷头等;图3为图I所示加湿型芽苗机中培养盘的俯视示意图；图4为图3的A-A剖面示意图；图5为图3的B-B剖面示意图；图6为图4中部分C的放大图。具体实施方式以下结合附图，详细介绍本技术的优选实施例。如图I所示，该加湿型芽苗机包括雾化器10、向雾化器提供水源的水箱20、将雾化器产生的水雾吹出的风机30、放置材料进行芽苗培养的培养盘40、将水雾引导到培养盘的导雾管50。具体地，如图I所示，雾化器10设置在加湿型芽苗机的最底层，其为现有技术中的超声波雾化器。该超声波雾化器具有超声波发生器(图中未示出)及雾化片11，超声波发生器引起该雾化片11的高频振动，从而将其周围的水变成水雾。在该雾化器10的上方竖立导雾管50，雾化片11产生的水雾经由该导雾管50排出。优选地，还设置有控制装置(图中未示出)，该控制装置能控制雾化器的雾化片的振动参数(比如频率、振幅)，从而根据需要调节雾化器产生的水雾大小；而且该控制装置还能控制雾化器的连续工作或者定时工作，从而实现连续或者定时加湿培养。该控制装置可以为现有技术中任何合适的结构，相应地设置有用于操作该控制装置的控制钮60。在雾化器10旁边、导雾管50进口附近设置风机30，加速水雾的排出。此外，该风机30中可以设置发热管，从而使得吹出的水雾被一定程度上加热，这更有利于芽苗的培养。优选地，该风机还可以包括自动电热装置，其能感应周围的温度，从而控制产生的热量大小。在雾化器10的上方设置有为其提供水源的水箱20，该水箱20的底部设置有水箱出口 21连通于雾化器10的腔体，当雾化器10中水减少时，水箱20里的水在重力作用下经由该水箱出口 21进入雾化器10。优选地，该水箱出口 21上还可以设立感应阀，在通常状况下，其关闭该水箱出口 21 ;当其感应到雾化器10中的水低于预定量时，其便开启以使该水箱出口 21连通。在水箱20上方设置培养盘40，种子(绿豆、麦子等)就放置在该培养盘40中进行芽苗培养。现有技术中的培养盘为一个平面，这样原料在其上难以分布均匀，从而导致芽苗生长不均匀。为克服该缺陷，如图3所示，在培养盘40上均匀分布多个球面凹槽41，其大小与进行芽苗培养的种子大小适应，从而使得原料落在球面凹槽41中，使得原料分布均匀。如图5、图6所示,在每个球面凹槽41的底部设置有贯通的小孔411,其主要用于芽苗生长时容纳根，根便从该小孔411往下伸出。优选地，培养盘40的中央设有供导雾管50通过的中部管42，导雾管50便从该中部管42穿过培养盘，并向外伸出。 如图4所示，在培养盘40的下方紧贴其底部设置有切根器70，该切根器70包括能绕中部管42旋转的旋转臂71，作为一个优选例，在本实施例中，切根器的旋转臂71的枢接端设有连接口 711，该连接口 711套在中部管42的下部的外表面，从而使得旋转臂71能绕中部管42旋转，当然在本技术其他的实施例中，也可以采用现有技术中任何适当的结构。旋转臂71的顶面设有切根刃710 ;在本实施例中，该切根710紧贴培养盘的底部，从而能将根尽可能全部切掉。该旋转臂I的长度最好到达培养盘40的边缘。使用时，将该旋转臂71旋转一周，就能将培养盘上芽苗的 根全部切断。此外，该切根器70在旋转臂71的自由端部还设置有方便手握持操作的手持部72。在培养盘40的下方设置有余水槽43，其大小最好与培养盘40的大小一致；余水槽43主要用于盛纳多余的水或者芽苗生长过程中产生的水。由于位置的重合，上述切根器70容纳在该余水槽43，但是该切根器70的最底端最好不贴近该余水槽43的底面，以免切根的时候受到阻扰。为水雾达到培养盘40,可以在导雾管50靠近培养盘的位置开一个或若干出口。但是，在本实施例中，采用了更优选的结构。优选地，在本实施例中，如图I所示，在水箱20的边缘设置承接部22，在该承接部22上罩有可拆卸的遮光重力罩90。当然，在本技术的其他实施例中，也可以是培养盘40的边缘设置承接部，该遮光重力罩可拆卸地罩在培养盘的承接部上。该遮光重力罩90为不透光的，这样可以避免芽苗因光合作用变成绿色，影响口感。该遮光重力罩90的顶面与培养盘的距离小于芽苗的期待长度，这样芽苗在长到一定高度后就要在承受遮光重力罩的作用生长，能够更加粗壮，口感更好。如图I所示，优选地，在导雾管50的上部位置设置有多孔腔80。在本实施例中，该多孔腔80固定在遮光重力罩90上并环绕该导雾管50，亦即，导雾管50穿过多孔腔80和遮光重力罩90，向外伸出。多孔腔80的底部面向培养盘40，多孔腔80的底部设置有多个放射状小孔81。为了达到培养的目的，导雾管50要和多孔腔80连通；为了达到加湿的目的，导雾管50要和其端口及喷头51连通，以连接外部。为此，在导雾管50的相应位置设置有阀门，其能控制导雾管连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
加湿型芽苗机，包括雾化器、向所述雾化器提供水源的水箱、将所述雾化器产生的水雾吹出的风机、放置材料进行芽苗培养的培养盘、将所述水雾引导到所述培养盘的导雾管，其特征在于：所述导雾管的端口伸向外部，所述导雾管中设置有阀门，所述阀门能控制所述导雾管连通外部。

【技术特征摘要】
1.加湿型芽苗机，包括雾化器、向所述雾化器提供水源的水箱、将所述雾化器产生的水雾吹出的风机、放置材料进行芽苗培养的培养盘、将所述水雾引导到所述培养盘的导雾管，其特征在于 所述导雾管的端口伸向外部，所述导雾管中设置有阀门，所述阀门能控制所述导雾管连通外部。2.如权利要求I所述的加湿型芽苗机，其特征在于所述阀门为转换阀门，所述转换阀门能控制所述导雾管连通外部或通往所述培养盘。3.如权利要求I所述的加湿型芽苗机，其特征在于在所述培养盘上方还罩有遮光重力罩，所述遮光重力罩为不透光的，且所述重力罩顶面与所述培养盘的距离小于所述芽苗的期待长度。4.如权利要求I所述的加湿型芽苗机，其特征在于在所述导雾管的上部位置设置有多孔腔，所述多孔腔的底部面向所述培养盘，所述多孔腔的底部设置有多个放射状小孔，所述多孔腔能在所述切换阀门的控制下与所述导雾管连通，从而使所述导雾管中的水雾经由所述放射状小孔喷射到所述培养盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海浪，
申请(专利权)人：何海浪，
类型：实用新型
国别省市：