铣刀制造技术

本发明专利技术涉及一种铣刀（１），包括一个刀具基体（２）和多个借助于夹紧元件（４）保持在该刀具基体上的刀片（３），所述刀片在对置的刀片平面上分别具有一个刀片表面（９、１０）以及具有至少一个侧表面（１１），所述侧表面与第一刀片表面（９）一起构成刀刃（１２），其中几何的定位突起（１３）与第一刀片表面（９）对置地从刀片（３）中突出，刀片（３）用该几何的定位突起插入到刀具基体（２）中的一个对应的支承轮廓（１６）内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种铣刀，该铣刀具有一个刀具基体和多个借助于夹紧元件保持于该刀具基体上的刀片。
技术介绍
由于对通过切削加工进行制造的技术构件或工件越来越高的要求，所以不仅存在特别高的表面质量的要求，而且存在铣刀的特别有效的安装的要求。特别是在用于切削加工的盘形铣刀例如凿岩钻头的情况下希望尽可能大数量的在盘形刀具基体圆周上分布设置的刀片，它们一方面可以按尽可能简单的方式方法更换并且另一方面应该可以尽可能有效地安装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出一种可以尽可能有效地安装的铣刀，该铣刀允许面向应用地构成的刀片的特别柔性的安装。所述目的按本专利技术通过权利要求1的特征解决。因此铣刀的刀具基体和各保持于刀具基体上的刀片构成为使得几何的定位突起从刀片的一个刀片侧上突出，刀片以该定位突起插入在刀具基体中的对应的支承轮廓内。在此本专利技术出于这样的考虑，即当刀片为了其在刀具中的安装而具有一个与切割几何形状无关的刀片定位表面时，也可以将具有不同的也不对称的切割轮廓的、为单独的铣削轮廓准备好的刀片安装到一个并且同一个刀具基体上。该刀片定位表面应该是一个几何的定位轮廓或支承轮廓，它与刀片的切割几何形状或切削表面几何形状无关。这可以这样实现，即具有不对称的切割轮廓的刀片也总是具有同样的几何突起作为定位轮廓，然后该定位轮廓与刀具基体中的相应的支承几何形状对应。通过刀片构成有这种几何的定位突起，可以有利地将刀片构成多刀刃的。然后所述刀片的例如四个或六个侧表面与对置于几何突起的、下面也称为切削表面侧的(第一)刀片表面一起构成相应数量的刀刃。多刀刃刀片的具有一个在其对置于切削表面侧的刀片背面上设置的拱顶形几何定位突起的原理不仅在盘形铣刀具有多个设置在其盘形刀具基体圆周侧的刀片的情况下而且在铣刀具有一个杆形或拱顶形刀具基体的情况下是可实现的。在有利的结构中，几何的定位突起构成一个平行于对置的(第一)刀片表面或切削表面侧的背表面和一个具有与刀刃的数量相当的数量的定位表面的台阶形的或凸缘形的支承轮廓。该支承轮廓优选不是横向于或垂直于背表面或者与之平行的切削表面侧，而是以一个轴向角仅近似横向于此。在此该轴向角适宜地偏离横向延伸或直角延伸的方向5°至15°，优选(7±1)°。在此该轴向角与定位角适配，刀具基体中的刀片相对于其轴线以该定位角倾斜定位地安装。几何定位突起的以轴向角倾斜延伸的支承轮廓允许以简单且可靠的方式方法借助于横挡工具精确定位轴向自由夹紧的多刀刃的刀片。因此在多刀刃的刀片与刀具基体装配时可拆地夹紧的横挡工具以平行于其切削表面延伸的定位销同步地作用在刀片的几何的定位突起上。因此刀片实际上在加工过程中可以同时精确地定位在刀具基体上并且可拆地固定在该刀具基体上。为了将各刀片定位和固定在刀具基体上，适宜地设有以夹紧楔的形式的夹紧元件。该夹紧楔具有一个第一夹紧表面，该夹紧楔在构成用于刀片的夹紧缝隙的情况下与一个设置在刀具基体的夹紧隔片上的定位表面对置。然后刀片以通过几何定位突起构成的背表面贴靠在所述定位表面上。夹紧楔适宜地具有一个用于固定螺钉的通孔。因此优选地设置一个双螺纹螺钉，然后使得夹紧楔具有一个内螺纹用于插入在刀具基体的螺纹孔中的双螺纹螺钉。为了将刀片可拆地固定在工具基体上，也可以设置一个夹紧钳等。在特别有利的进一步方案中，设有一个具有彼此对置的夹紧表面的双夹紧楔作为夹紧元件。该双夹紧楔允许同时夹紧固定两个刀片。在该实施形式中，通过刀片的几何定位突起构成的背表面在一定程度上实现双重功能，因为该背表面根据刀片的位置的不同情况或者用作为定位表面或者用作为夹紧表面。因此双夹紧楔以其一个夹紧表面贴靠在刀片的切削表面侧上，而该刀片的通过几何的定位突起构成的背表面用作为定位表面。然后另一个借助于双夹紧楔夹紧固定的刀片借助于该另一刀片的切削表面侧贴靠在刀具基体的夹紧隔片的定位表面上，而该另一刀片的通过几何定位突起构成的背表面用作为与双夹紧楔共同作用的夹紧表面。由本专利技术得到的优点尤其在于，通过构成具有几何的定位突起的刀片，借此刀片插入在刀具基体中的对应的支承轮廓上，也可以既使在不对称的切割表面几何形状或切削表面几何形状的情况下安装按所谓的转位式刀片的方式的多刀刃的刀片。该转位式刀片在盘形铣刀的情况下可以轴向自由夹紧在刀具基体上。因此在切割几何形状方面不同的切割嵌件可以安装在同一刀具基体上并且多方面使用多刀刃的切割嵌件。附图说明下面根据附图详细描述本专利技术的实施例。图1和2以侧视图或俯视图的形式描述按本专利技术的铣刀，该铣刀具有一个盘形的刀具基体和保持在该刀具基体上的多刀刃的刀片；图3以放大的比例显示图1的局部图III，其中借助于双夹紧楔夹紧固定刀片；图4和5以正视图或侧视图的形式显示一个按本专利技术的多刀刃的刀片；图6以剖视图的形式显示在刀片轴向自由夹紧的情况下用横挡工具可拆地拧紧的铣刀的局部视图；图7用按图6的横挡工具拧紧的铣刀的俯视图；图8以放大的比例显示图7的局部图VIII，横挡工具平面平行地贴靠在按本专利技术的刀片的几何的定位突起上。具体实施例方式在所有附图中彼此相应的部分设有相同的附图标记。图1至3显示具有一个盘形的刀具基体2的下面称为盘形铣刀的铣刀1，在该刀具基体的外圆周上均匀分布地设置多个切割嵌件3。每两个刀片3借助于一个双夹紧楔4可拆地夹紧固定在刀具基体2上。在本实施例中借助于部分地穿过夹紧楔4的双螺纹螺钉5实现将刀片3可拆地固定在刀具基体2上，所述双螺纹螺钉制成为内六角螺钉。在此按图3双螺纹螺钉5一侧以其螺纹头5a与在夹紧楔4中的相应的内螺纹6拧紧并且以其螺纹杆5b拧紧在设置于刀具基体2上的螺纹孔7中。如由图4和图5也可见，刀片3在对置的刀片平面上分别具有一个刀片表面9、10以及多个(在本实施例中为四个)侧表面11。刀片3的侧表面11与下面称为切削表面侧的第一刀片表面9一起分别构成一个刀刃12。因此在本实施例中的四侧面的刀片3具有带有各自的但相同类型的切割轮廓的环绕的四个刀刃12。在图4中描述的刀片3例如用于生产或制造在凿岩钻头中的切削螺旋槽。刀片3具有一个几何突起的定位突起13，该定位突起构成一个作为第二刀片表面的平行于切削表面侧9并且与该切削表面侧对置的背表面10。因此优选形成在刀片3上的几何的定位突起13构成一个具有相应定位表面或平面定位表面(Plananlageflche)15的台阶状的或凸缘状的支承轮廓，所述定位突起13从刀片3的与切削表面侧9并且从而与刀刃12对置的刀片背面14中呈拱顶形地突出。用构成多刀刃刀片3的平面定位表面的支承轮廓15以及用几何定位突起13的背表面10使刀片3位于刀具基体2的相应的支承轮廓16上。因此形成在刀具基体2上的夹紧隔片17具有一个相应的定位表面17a，刀片3以其通过几何的定位突起13构成的背表面10贴靠在该定位表面上。通过刀具基体2的夹紧隔片17a上的定位表面17a并且用支承轮廓16使得与几何的定位突起13对应的定位轮廓或支承轮廓构成在刀具基体2上。因此在夹紧楔4的面向切削定位表面(Spananlageflche)9的第一夹紧表面18与刀具基体2的夹紧隔片17的定位表面17a之间构成一个夹紧缝隙或夹紧间隙19用于可轴向自由夹紧刀片3。在刀具基体2的该夹紧缝隙19中可以沿轴向20从侧面插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣刀（１），包括一个刀具基体（２）和多个借助于夹紧元件（４）保持在该刀具基体上的刀片（３），所述刀片在对置的刀片平面上分别具有一个刀片表面（９、１０）以及具有至少一个侧表面（１１），所述侧表面与第一刀片表面（９）一起构成刀刃（１２），其中几何的定位突起（１３）与第一刀片表面（９）对置地从刀片（３）中突出，刀片（３）用该几何的定位突起插入在刀具基体（２）中的一个对应的支承轮廓（１６）内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F普里勒，A斯拉德克，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]