万能型轧松机制造技术

本实用新型专利技术涉及的万能型轧松机，属鱼类、肉类、禽类、海藻类食品深加工机械，其特点是主动轧松辊（３）、一、二级轧松辊（４、５）分别设有多蜗旋杆齿（２６、２７、２８），被轧物品一旦进入轧松机，开始接触蜗旋杆齿辊时，首先使肉质纤维组织发生变性，被轧物品同时受到径向和轴向二种力的作用，被轧物品的正面与被面，从内部到外部层次分开，并迅速展开、放松，既能热轧，也能冷轧，经本轧松机轧制的食品得到的是非常柔软、疏松、花色新颖、口感好的高质量食品。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的万能型轧松机，属鱼类、肉类、禽类、海藻类食品深加工机械。目前我国加工马面鱼烤鱼片的轧松机，是引进日本70年代－80年代的二个或三个光滑滚轧松机，轧松机主要靠轧松机上的滚子来完成轧制任务。所谓光滑滚轧松机，是指轧松机的几个轧制滚都是光滑的，轧松机由二个光滑滚组成的，称二光滑滚轧松机，由三个光滑滚组成的，称三光滑滚轧松机。轧松机主动滚和被动滚线速度不一样，构成一个差速比，该机差速比是1：1.1至1：1.15，该光滑滚轧松机功效差，虽有0.1～0.15差速比，但因是光滑滚，基本上是靠挤、压的作用，轧制鱼片，质量低，存在的弊病是该机用于经高温烘烤的鱼片必须趁热轧制，轧制过程不能根据需要扩大，放松，因为要扩大放松，就要使轧制滚之间的间隙减少，这样就越压越坚细，得到的是品质低，坚硬的鱼片，为此，只能轻微挤压，同样得到的是厚而硬的鱼片。国内大中企业为缓解这一突出质量矛盾，采取唯一办法是增加轧松机台机数量，以增加挤压次数来缓解矛盾，为此一道工序台机量从3台量增加到6台，甚至有的更多，即使如此，由于光滑滚轧松机的特性，功能因素的决定，不能从根本上解决问题，生产的烤鱼片仍然是-->厚而僵硬的品质。既是热轧制，也不能对其它鱼类都能趁热轧松，如雪鱼类只要稍加挤压，鱼肉破碎率高达40％以上，破碎烤鱼片销售价格低于正品价40％～50％以上。该机不能冷轧制，因为完全冷却后的鱼片很硬，不利于开拓更多既需热轧制，又需冷轧制的鱼类、肉类、禽类、海藻类原料的深加工，多花色品种。本技术的目的在于克服上述弊病，提供一种一道工序只用一台台机量就能完成食品扩大放松，既能热轧，也能冷轧，既适用鱼类，也适应肉类、禽类轧制的、破碎率低的、且能对机器、对操作人员起保护作用的万能蜗旋杆齿型轧松机。为了达到上述目的，本技术是在现有技术的基础上进行改进实现的，它是由摆线针行星变速机1、电动机25、链轮2、主动轧松滚3、一级轧松滚4、二级轧松滚5、主动滚传动齿轮6、机架7、高速角滚电动机8、高速角滚9、10、11、轴承12、安全保护罩13、14、高速角滚传送带15、高速角滚皮带压轮16、输入传送带17、一级、二级滚齿轮19、20、卸料口21、调节机构22、变速机主动链轮23、主动滚链轮24所构成，其特点是主动轧松滚3设有多蜗旋杆齿26，一级轧松滚4设有多蜗旋杆齿27，二级轧松滚5设有多蜗旋杆齿28。当开始工作时，电动机25直接联接摆线针行星变速机1，并以1：87速比传给链轮23，带动轧松机主动滚链轮24，在轴承12的作用下使主动滚3转动。主动滚3另一端装有-->齿轮6，与一级滚齿轮19，二级滚齿轮20啮合，当主动轧松滚3运转同时，使一、二级轧松滚4、5同时运转。高速角滚9、10、11由高速角滚电动机8直接带动被轧物品经输入传送带17，通过设在输入传送带17上的安全装置18进入轧松机，主动轧松滚3和一级轧松滚4初级轧制后（一旦轧松滚上粘有被轧物品，通过高速角滚9、10、11，将快速清除掉），又进入二级轧制，再通过主动轧松滚3和二级轧松滚5二次轧制，由卸料口21卸出。本技术的主动轧松滚与一、二、级轧松滚是多头蜗旋杆齿型，而各自的齿型不一样，各有自己的特性，当被轧物品一旦进入轧松机，开始接触蜗旋杆齿滚时，首先使肉质纤维组织发生变性，被轧物品同时受到径向和轴向二种力的作用，被轧物品的正面与被面，从内部到外部层次分开，并迅速展开，放松，既能热轧，也能冷轧，适用于各种鱼类、肉类、禽类、海藻类深加工，冷轧每台月节约水7余吨，经本轧松机轧制的食品是非常柔软、疏松、花色新颖、口感好的高质量食品。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A－A剖视图；图3是主动轧松滚3结构示意图；图4是图3的B－B剖视图；-->图5是图3的A－A剖视图；图6是一级轧松滚4结构示意图；图7是图6的A－A剖视图；图8是二级轧松滚5结构示意图；图9是图8的A－A剖视图。附图图面说明：1摆线针行星变速机；2链轮；3主动轧松滚；4一级轧松滚；5二级轧松滚；6主动滚传动齿轮；7机架；8高速角滚电动机；9、10、11高速角滚；12、轴承；13、14安全保护罩；15高速角滚传送带；16高速角滚皮带压轮；17输入传送带；18安全装置；19、20一级、二级滚齿轮；21卸料口；22调节机构；23变速机主动链轮；24主动滚链轮；25电动机；26主动轧松滚多蜗旋杆齿；27一级轧松滚多蜗旋杆齿；28二级轧松滚多蜗旋杆齿。为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下：摆线针行星变速机1可采用BLD4－5－87变速机，速比1：87，电动机25可采用4T2电动机，功率为2.2KW－4KW。轧松机主动轧松滚3设有多蜗旋杆齿26，轴向端面齿距14～28mm，齿全高1.2～6mm，蜗旋升角α45°～75°，齿数Z1＝25，Z2＝50，齿顶倒角R＝3.5～5，蜗旋方向为右旋。一级轧松滚4设有多蜗旋杆齿27，轴向端面齿距8～10mm，齿全高1mm～1.2mm，蜗旋升角α45°～75°，-->齿顶倒角R＝3.5～5，Z1＝44，Z2＝54，蜗旋方向为右旋。二级轧松滚5设有多蜗旋杆齿28，端面齿距8～10mm，齿全高1.2mm～1.5mm，蜗旋升角α45°～75°，齿顶倒角R＝3.5～5，Z1＝44，Z2＝54，蜗旋方向为右旋。主动滚传动齿轮6，M＝5，Z＝59。机架7采用镀铬钢材制作，高速角滚电动机8可采用CO2－90L4电动机，功率为0.65KW，1450转／分。高速角滚9、10、11为花键齿型，齿距8，齿全高1.5～2mm，顶圆直径28mm，齿数11，分度圆角度30°43′12″，高速角滚像一个刮刀一样，使被轧物品快速离开轧松滚。轴承12，采用高强度复合轴承，此轴承不用油润滑，达到食品卫生要求。轧松机安全罩13、14将轧松机的传动链轮部分全部罩住，确保操作人员安全。高速角滚传送带15可采用A型传送带，高速角滚皮带压轮16是为高速角滚皮带而设计的，输入传送带17采用聚脂胶带600×1000mm，安全装置18，实际为一高强度磁铁10×50×600，装在输入传送带17的上方，当被轧物品内一旦有金属物，高强度磁铁会马上把金属物吸上去，确保轧松滚安全，也确保操作人员的人身安全。一级、二级滚齿轮19、20，取M＝5，Z＝54～44，卸料口21将被轧制过的食品输送出去，调节机构22为4组，是用来调节主动轧松滚与一、二级轧松滚之间的间隙的。变速机主动链轮23，取Z＝16，链条1″，主动滚链轮24，取Z＝28。本技术将原有的差速比0.1～0.15调整到1：1.25～1：1.34，-->主动轧松滚与一、二级轧松滚都是蜗旋杆齿型滚，都是多头蜗旋杆齿，而各自的齿型不一样，各有自己的特性，一级轧松滚与二级轧松滚不同之处是齿高不一样，一级范围是1～1.2mm，二级范围是1.2～1.5mm。说明二级大于一级轧制能力，即产生的径向和轴向的力大于一级。一级和二级轧松滚为统用滚，二者相互调换，使初级（一级）轧制能力加强，主动轧松滚与一级、二级轧松滚齿距，齿宽均不相同，而且齿与槽宽并不相等。而齿槽宽为7～14mm，齿高为1.2～6mm，约为一、二级轧松滚的1.5～2倍。三个蜗旋杆齿型滚升角α是45°～75°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能型轧松机，是由摆线针行星变速机（１）、电动机（２５）、链轮（２）、主动轧松滚（３）、一级轧松滚（４）、二级轧松滚（５）、主动滚传动齿轮（６）、机架（７）、高速角滚电动机（８）、高速角滚（９）、（１０）、（１１）、轴承（１２）、安全保护罩（１３）、（１４）、高速角滚传送带（１５）、高速角滚皮带压轮（１６）、输入传送带（１７）、一级、二级滚齿轮（１９）、（２０）、卸料口（２１）、调节机构（２２）、变速机主动链轮（２３）、主动滚链轮（２４）所构成，其特征是主动轧松滚（３）设有多蜗旋杆齿（２６），一级轧松滚（４）设有多蜗旋杆齿（２７），二级轧松滚（５）设有多蜗旋杆齿（２８）。

【技术特征摘要】
1、一种万能型轧松机，是由摆线针行星变速机(1)、电动机(25)、链轮(2)、主动轧松滚(3)、一级轧松滚(4)、二级轧松滚(5)、主动滚传动齿轮(6)、机架(7)、高速角滚电动机(8)、高速角滚(9)、(10)、(11)、轴承(12)、安全保护罩(13)、(14)、高速角滚传送带(15)、高速角滚皮带压轮(16)、输入传送带(17)、一级、二级滚齿轮(19)、(20)、卸料口(21)、调节机构(22)、变速机主动链轮(23)、主动滚链轮(24)所构成，其特征是主动轧松滚(3)设有多蜗旋杆齿(26)，一级轧松滚(4)设有多蜗旋杆齿(27)，二级轧松滚(5)设有多蜗旋杆齿(28)。2、按权利要求1所述的万能型轧松机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱幼陶，李贤平，
申请(专利权)人：朱幼陶，李贤平，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]