一种新型天线支架及天线结构制造技术

技术编号:8414146 阅读:129 留言:0更新日期:2013-03-14 18:07
本发明专利技术天线支架,包括弹片和固定弹片的支架,该支架包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其中卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。由于卡扣本体上设有通孔,从与该通孔垂直方向可视向内延伸的全部卡合部,在支架注塑成形时不需要将卡合部的卡合面设置为斜面时也不会出现倒拨模现象,一方面可以降低模具的制造难度,同时可以减少卡扣与电路主板卡合后发生弯曲变形,提高天线与电路主板固定的牢靠度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天线
,特别涉及一种能简化天线支架模具的天线支架及天线结构。
技术介绍
内置五金弹片天线一般采用支架与金属弹片的组装形式,金属弹片通过热熔柱热熔在塑胶支架上,而塑胶支架通过卡扣扣在主板上与其进行固定。由于塑胶支架是通过模具一次注塑成型,在塑胶支架的卡扣的卡合面需要设置为一定的斜面,否则成型后塑胶支架与模具无法正常分离,即出现倒拨模现象,一方面在卡扣 卡合面为斜面,其与电路主板进行卡合固定时,无法有效的固定,时间长了在卡合斜面的作用下卡扣会向外弯曲变形,影响与电路主板的固定,进而影响天线的性能;另一方面卡扣的卡合面为斜面时,其模具结构比较复杂,其模具制造困难,不易制作和控制,增加生产成本及整个产品生产周期。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型天线支架,该新型天线支架可以减少卡扣与电路主板卡合后发生弯曲变形,提高天线与电路主板固定的牢靠度,同时降低模具设计难度,降低生产成本。为了解决上述问题,本专利技术提供一种新型天线支架,该新型天线支架包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其中卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,该通孔孔壁平滑连接于卡合部,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。进一步地说,所述通孔的截面为长方形或方形。进一步地说,所述卡合部在其长度方向上小于与其同侧通孔。进一步地说,所述卡扣本体连接卡合部两侧分别设有台阶结构。本专利技术还提供一种新型天线包括弹片和固定弹片的支架,该支架包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其中卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,该通孔一孔壁平滑连接于卡合部,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。进一步地说,所述通孔的截面为长方形或方形。进一步地说,所述卡合部在其长度方向上小于与其同侧通孔。进一步地说,所述卡扣本体连接卡合部两侧分别设有台阶结构。本专利技术天线支架,包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其中卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。由于卡扣本体上设有通孔,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部,在支架注塑成形时不需要将卡合部的卡合面设置为斜面时也不会出现倒拨模现象,一方面可以降低模具的制造难度,同时可以减少卡扣与电路主板卡合后发生弯曲变形,提高天线与电路主板固定的牢靠度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,而描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图I是本专利技术天线结构实施例结构示意图。图2是图I中天线结构的仰视结构示意图。 图3是图I中天线结构的右视结构示意图。图4是图I中A部分结构放大示意图。图5是图3中A部分结构放大示意图。图6是图4中沿D-D方向结构剖视示意图。下面结合实施例,并参照附图,对本专利技术目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施例方式为了使要专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图I-图6所示,本专利技术提供一种新型天线支架实施例。该新型天线支架结构包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,该卡扣结构包括与支架本体I连接的卡扣本体11,在该卡扣本体11卡合端设有向内的卡合部112,在该卡扣本体11上设有通孔111,该通孔111的孔壁平滑连接于卡合部112,从与该通孔111径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部112。具体地说,所述通孔111的截面为方形或长方形。所述卡合部112在其长度方向上小于与其同侧通孔111,即所述通孔111的长度方向为C,所述卡合部112的长度方向为D,卡合部112长度方向D小于通孔111的长度方向C。所述卡扣本体11连接卡合部112两侧分别设有台阶结构113,该台阶结构113可以使连接卡合部112的卡扣本体11的强度增力口,增加固定的牢靠性。由于在卡扣本体11上设有通孔111,从与该通孔11径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部,在支架注塑成形时不需要将卡合部的卡合面设置为斜面时也不会出现倒拨模现象,一方面可以降低模具的制造难度,同时可以减少卡扣与电路主板卡合后发生弯曲变形,提高天线与电路主板固定的牢靠度。本专利技术还提供一种新型天线,其包括弹片和固定弹片的支架,该支架包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其中卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。其他结构与上述实施例相同,装配过程与上述相同,不再赘述。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例 对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。权利要求1.一种新型天线支架,包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其特征在于 该卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,该通孔孔壁平滑连接于卡合部,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。2.根据权利要求I所述的天线支架结构,其特征在于 所述通孔的截面为方形或长方形。3.根据权利要求2所述的天线支架,其特征在于 所述卡合部在其长度方向上小于与其同侧通孔。4.根据权利要求3所述的天线支架,其特征在于 所述卡扣本体连接卡合部两侧分别设有台阶结构。5.一种新型天线结构,包括弹片和固定弹片的支架,该支架包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其特征在于 该卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,该通孔孔壁平滑连接于卡合部,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。6.根据权利要求5所述的天线结构,其特征在于 所述通孔的截面为长方形。7.根据权利要求6所述的天线结构,其特征在于 所述卡合部在其长度方向上小于与其同侧通孔。8.根据权利要求7所述的天线结构,其特征在于 所述卡扣本体连接卡合部两侧分别设有台阶结构。全文摘要本专利技术天线支架,包括弹片和固定弹片的支架,该支架包括与电路主板卡合固定的卡扣结构,其中卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。由于卡扣本体上设有通孔,从与该通孔垂直方向可视向内延伸的全部卡合部,在支架注塑成形时不需要将卡合部的卡合面设置为斜面时也不会出现倒拨模现象,一方面可以降低模具的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型天线支架,包括:与电路主板卡合固定的卡扣结构,其特征在于:该卡扣结构包括与支架本体连接的卡扣本体,在该卡扣本体卡合端设有向内的卡合部,在该卡扣本体上设有通孔,该通孔孔壁平滑连接于卡合部,从与该通孔径向平行的方向可视向内延伸的全部卡合部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟红陈平宋元君
申请(专利权)人:濠暻科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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