本发明专利技术公开了一种器身装配方法，包括如下步骤：（1）铁心安装：包括主铁心和两侧的副铁心；（2）线圈套装：首先将部分线圈套装在铁心外周，然后将剩余的线圈组装在一起后再整体套装在铁心外周，完成线圈的套装工序；（3）器身压紧：在夹件的两侧以及夹件的中心放置垫块，其中，垫块的高度略高于夹件的高度，以此方式进行压紧，压紧后，挂上铁心的拉板与夹件之间的固定轴头，解除压力，移走垫块，开始镶片，完成器身的装配。本发明专利技术提供的器身装配方法，在绕组套装工序减少了套装时间，在压紧工序，用垫块替代了压脚，使得没有压脚的夹件在装配的过程中，不会因为受力不均匀而引起器身整体高度不一致。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电力变压器制造领域，特别涉及。
技术介绍
电力变压器通常是由3个绕组套装在铁心外部构成，常规结构器身装配工艺三大过程为1绕组套装结构I)单绕组套装；或为结构2)单绕组组装后、再整体套装；2器身 压紧；3上铁轭镶片。本文主要阐述绕组套装和器身压紧工艺。I.绕组套装I)单绕组套装工艺即产品结构中没有组装托板的器身，采用单绕组套装工艺，即把所有的单绕组装配完成后，在铁心外从内向外依次套装见图I。2)单绕组组装后、再整体套装即产品结构中有组装托板的器身，采用单绕组组装后，再整体套装在铁心外的工艺见图2。若产品结构中没有组装托板，不能按单绕组组装后、再整体套装工艺执行，但按单绕组套装工艺执行时，套装时间较长，即器身在大气中的暴露时间较长，这样绝缘容易受潮，器身反弹过高，无法镶片和后续生产工作。为保证绕组的套装时间，就需要对原有的工艺进行改进。2.器身压紧在上铁轭镶片前需要对器身进行压紧，目的是为了安装拉板与夹件之间的连接轴头，保证铁心镶片时的气隙和铁心镶片工作能顺利进行。常规结构的产品器身压紧的方法是将上、下压紧横梁分别放置于上夹件的上端与下夹件的下端，通过夹件压紧器身(图3、图4)，其夹件上焊有压脚(图5)，此压脚可以保证夹件坐在压板上，但若上夹件没有焊接压脚(图6)，还要按此工艺进行压紧，则会存在以下问题I)腹板压在器身的压板上，压紧过程中受力面即为腹板与压板的接触面。压紧时由于受力面积小，使得压板的受力不均匀，导致压紧后器身的整体高度不一致，偏差较大。2)由于没有焊接压脚，夹件就无法座在压板上，压紧时会压倒夹件，存在操作危险的隐患。
技术实现思路
本专利技术提出了，在绕组套装工序，节省了套装的时间，在压紧工序，在没有压脚的条件，可以防止夹件受力不均匀而引起的器身整体高度不一致的问题。本专利技术所采用的技术方案是，(I)铁心安装首先在工作台上放置支撑工装，在支撑工装上放置肢板，将肢板与下夹件固定，接着，将叠装完成的主铁心放置在工作台上，将叠装完成的两个副铁心放置在肢板上且位于主铁心两侧；(2)绕组套装首先将部分绕组套装在铁心外周，然后将剩余的绕组组装在一起后再整体套装在铁心外周，完成绕组的套装步骤；(3)器身压紧在步骤(2)的绕组上端安装上夹件，在上夹件的两侧以及中心放置压紧工装，其中，压紧工装的高度略高于上夹件的高度，以此方式进行压紧，压紧后，挂上铁心的拉板与上夹件之间的固定轴头，解除压力，移走压紧工装，开始镶片，完成器身的装配。作为本专利技术的优选实施例，在步骤(2)中，剩余组装在一起后再整体套装在铁心外周的绕组，在组装时，相邻的两个绕组中，只有一个绕组下端设置有托住绕组以及绕组外的绝缘的托板；作为本专利技术的优选实施例，在步骤(I)中，安装完两个副铁心后，调节肢板的水平度以保证主铁心和两个副铁心的下铁轭上端平齐；作为本专利技术的优选实施例，在步骤(3)中，器身压紧的步骤为在压紧工装上面放置压紧横梁进行器身压紧；作为本专利技术的优选实施例，所述压紧工装为木垫块。本专利技术至少具有以下优点本 专利技术在套装工序，首先将部分绕组套装在铁心外周，然后将剩余的绕组组装在一起后再套装在铁心外周，将两种套装工艺结合在一起，节省了套装工序的时间；在压紧工序，用垫块替代压脚，且在压紧时，承受压力的是垫块，这样可以防止夹件受力，避免了夹件因为无支撑，所以在受压时受力不均匀的问题。附图说明图I是现有绕组套装之一的结构图；图2是现有绕组套装之二的结构图；图3是现有带压脚的夹件的结构示意图，其中，包括上下夹件；图4是图3的俯视图；图5是现有技术挂上轴头后的结构示意图；图6是带压脚的夹件单独的结构示意图；图7是不带压脚的夹件的结构示意图；图8是本专利技术铁心安装的结构示意图；图9是本专利技术绕组套装的结构示意图；图10是本专利技术夹件在压紧时的结构示意图；图11图10的俯视图。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤 (I)铁心安装首先在工作台(20 )上放置支撑工装(14 )，在支撑工装上放置肢板(13)，将肢板(13)与下夹件(7)固定，接着，将叠装完成的主铁心放置在工作台上，将叠装完成的两个副铁心放置在肢板上且位于主铁心两侧； (2 )绕组套装首先将部分绕组套装在铁心外周，然后将剩余的绕组组装在一起后再整体套装在铁心外周，完成绕组的套装工序； (3)器身压紧在步骤(2)的绕组上端安装上夹件，在上夹件的两侧以及上夹件的中心放置压紧工装，其中，压紧工装的高度略高于上夹件的高度，以此方式进行压紧，压紧后，挂上铁心的拉板与上夹件之间的固定轴头，解除压力，移走压紧工装，开始镶片，完成器身的装配。2.如权利要求I所述的，其特征在于在步骤(2)中，剩余组装在一 起后再整体套装在铁心外周的绕组，在组装时，相邻的两个绕组中，只有一个绕组下端设置有托住绕组以及绕组外的绝缘的托板。3.如权利要求I所述的，其特征在于在步骤(I)中，安装完两个副铁心后，调节肢板的水平度以保证主铁心和两个副铁心的下铁轭上端平齐。4.如权利要求I所述的，其特征在于在步骤(3)中，器身压紧的步骤为在压紧工装上面放置压紧横梁进行器身压紧。5.如权利要求I至4中任意一项所述的，其特征在于所述压紧工装为木垫块。全文摘要本专利技术公开了，包括如下步骤(1)铁心安装包括主铁心和两侧的副铁心；(2)线圈套装首先将部分线圈套装在铁心外周，然后将剩余的线圈组装在一起后再整体套装在铁心外周，完成线圈的套装工序；(3)器身压紧在夹件的两侧以及夹件的中心放置垫块，其中，垫块的高度略高于夹件的高度，以此方式进行压紧，压紧后，挂上铁心的拉板与夹件之间的固定轴头，解除压力，移走垫块，开始镶片，完成器身的装配。本专利技术提供的器身装配方法，在绕组套装工序减少了套装时间，在压紧工序，用垫块替代了压脚，使得没有压脚的夹件在装配的过程中，不会因为受力不均匀而引起器身整体高度不一致。文档编号H01F41/00GK102969139SQ20121048644公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日专利技术者陈敏懋, 张伟红, 邓颖, 王众, 张碧宁 申请人:中国西电电气股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种器身装配方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）铁心安装：首先在工作台（20）上放置支撑工装（14），在支撑工装上放置肢板（13），将肢板（13）与下夹件（7）固定，接着，将叠装完成的主铁心放置在工作台上，将叠装完成的两个副铁心放置在肢板上且位于主铁心两侧；（2）绕组套装：首先将部分绕组套装在铁心外周，然后将剩余的绕组组装在一起后再整体套装在铁心外周，完成绕组的套装工序；（3）器身压紧：在步骤（2）的绕组上端安装上夹件，在上夹件的两侧以及上夹件的中心放置压紧工装，其中，压紧工装的高度略高于上夹件的高度，以此方式进行压紧，压紧后，挂上铁心的拉板与上夹件之间的固定轴头，解除压力，移走压紧工装，开始镶片，完成器身的装配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏懋，张伟红，邓颖，王众，张碧宁，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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