【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属材料的切削加工刀具领域。用于金属材料的深孔套料，特别适合于脆性稀贵金属材料的小深孔套料。空心套料的特点在于从实心棒材上加工深孔时，利用刃具的切削作用和导向块的导向作用，借助于高压切削油的连续排屑，在完成深孔加工的同时，获得一根整体的芯料。因而深孔套料对提高被加工金属材料的利用率有重要意义。深孔套料关键在于套料刀具。现有金属中的空心套料刀通常是由将切削刃突出在管状刀体的前端的一个切削刀片和位于圆周上的最有利于承载刀头切削压力位置处的两个耐磨垫条构成的。这种套料刀生产效率低，切削应力大，不平稳，套出来的深孔和芯棒都比较粗糙，一般还需要进行第二次加工。并且这种套料刀只适合于孔径在φ50mm以上，深孔不超过600～700mm较大孔的套料。本技术的目的在于解决φ50mm以下、深度为50～100倍直径的脆性金属材料的小深孔套料加工问题。实现在加工小深孔的同时得到一根整体芯棒，并保证所加工出来的深孔和芯棒的尺寸精度、表面光洁度、不直度等均能得到保证而不要进行第二次加工。本技术四刃四点导向套料刀，由刀片(1)、(2)、(3)、(4)、导向块(5)、(6)、(7)、(8)、刀体(9)和刀杆(10)组成。刀体和刀杆均采用优质合金钢经机械加工和热处理制成。刀体和刀杆通过螺纹连结成一体。四块刀片和导向块均分成四组按圆周等分和附图1所示的排列方向钎焊于刀体上。四块刀片的几何形状、焊接高度、前切削刃的宽度以及刀片前面所组成的平面之间的相对位置等都有许多独特之处，主要特点是所述四块刀片的切削刃相对于垂直刀体轴线后端面之高度 H1、H2、H3、H4不相等，它们之间的关系是H1...
【技术保护点】
一种深孔套料刀，由刀片、导向块、刀体和刀杆组成，其特征在于有四块刀片（１）、（２）、（３）、（４）和四个导向块（５）、（６）、（７）、（８），它们均分为四组按圆周等分排列钎焊于刀体上。四块刀片的前切削刃相对于垂直刀体轴线的后端面之高度关 系是Ｈ↓［１］＞Ｈ↓［２］＞Ｈ↓［３］＞Ｈ↓［４］。四块刀片前切削刃的宽度关系是Ｋ↓［１］＜Ｋ↓［２］＜Ｋ↓［３］＜Ｋ↓［４］；刀片（１）和刀片（２）的前面处于通过刀体轴线的同一个平面内，刀片（３）和刀片（４）的前面处于通过刀体轴线的与刀片（１）和刀片（２）所处平面垂直的另一个平面内。
【技术特征摘要】
1.一种深孔套料刀，由刀片、导向块、刀体和刀杆组成，其特征在于有四块刀片(1)、(2)、(3)、(4)和四个导向块(5)、(6)、(7)、(8)，它们均分为四组按圆周等分排列钎焊于刀体上。四块刀片的前切削刃相对于垂直刀体轴线的后端面之高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：余平章，
申请(专利权)人：宁夏有色金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]
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