【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼焦领域，特别用于7. 63米焦炉干熄焦炉内料位的确定。
技术介绍
7.63米焦炉配套干熄焦并对熄焦废热进行利用。干熄炉料位的控制对于干熄焦的生产尤为重要，直接影响干熄焦的稳定生产。干熄焦安装有Y料位计，用于校正干熄焦炉内料位的作用。由于料位计经常发生故障、跳闸，会造成错误信号，发生干熄炉溢焦或料位过低造成干熄炉内压カ波动，出现安 全生产事故。为了确保安全生产，需要不定期的查看干熄炉的料位，干熄炉内温度高，直接估计料位比较困难，需要一种比较准确的料位观察方法。
技术实现思路
为了确保安全生产，防止发生干熄炉溢焦或料位过低造成干熄炉内压カ波动，本专利技术提出一种。本专利技术包括下述步骤 1、将“主控”调整在干熄炉预存段为负压； 2、现场手动打开“装入装置”至半开状态； 3、找到干熄炉内垫陶瓷纤维毯的位置； 4、数一数从陶瓷纤维毯的位置到焦炭料位之间耐火砖的层数为n； 5、计算(1)焦炭至炉内垫陶瓷纤维毯的位置的高度h=nXb，式中b为单块耐火砖的厚度； (2)、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度X干熄炉预存段的直径； (3)、炉内垫陶瓷纤维毯的位置至焦炭处空缺的焦炭重量ml=hXm2； (4)、炉内焦炭的料位=炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量-ml。所述的“主控”、“装入装置”均为控制系统按钮。预存段的直径为干熄炉參数；炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量=容积X焦炭散密度，对于每套干熄炉为一定值；焦炭的散密度为焦炭參数一般为400-500kg/ m3。本专利技术能够准确读取干熄炉内部料位，从而避免干熄炉溢焦和料位过低生产...
【技术保护点】
一种干熄焦炉炉内焦炭料位检测方法，包括下述步骤：ⅰ、将“主控”调整在干熄炉预存段为负压；ⅱ、现场手动打开“装入装置”至半开状态；ⅲ、找到干熄炉内垫陶瓷纤维毯的位置；ⅳ、数一数从陶瓷纤维毯的位置到焦炭料位之间耐火砖的层数为n；ⅴ、计算：（1）焦炭至炉内垫陶瓷纤维毯的位置的高度h=n×b，式中：b为单块耐火砖的厚度；（2）、每米高焦炭的重量m2=焦炭散密度×干熄炉预存段的直径；（3）、炉内垫陶瓷纤维毯的位置至焦炭处空缺的焦炭重量m1=h×m2；（4）、炉内焦炭的料位=炉内垫陶瓷纤维毯的位置处应该焦炭重量？m1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，程俊伟，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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