本发明专利技术涉及制造热交换用板式传热元件技术领域，尤其涉及一种焊接板式换热器用传热板片，包括导流区和传热区，所述板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，所述板片整体外形呈八边形或近似八边形，所述板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的两侧斜边，另一条由下梯形的外侧顶边至上梯形的两侧斜边。上述结构使得流体分布均匀，整体无死区且导入端阻力较小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造热交换用传热元件
，尤其涉及一种焊接板式换热器用传热板片。
技术介绍
换热器是通过传热板片将冷流体加热到一定温度、将热流体冷却到一定温度，用于提高热交换性能，降低能量消耗。现有的焊接板式换热器用传热元件，多为矩形或正方形，两侧介质的流动形式 均为交错流形式，对于存在温度交叉的工艺场合，单台设备无法满足要求，需采用多台串联或介质在板片中反复折程来实现，多台串联造成设备占地面积增加，介质在板片中折程造成阻力损失加大及设备外形尺寸的增加。也有矩形的逆流板型，但一侧由端头导入导出，另一侧由侧面导入导出。压降大，结构布局受限。有一种六边形的逆流板型，对于较宽的板片压降大、分布不均匀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种减少导入端阻力损失，无死区及均匀度好的焊接板式换热器用传热板片。本专利技术是通过以下技术方案予以实现 一种焊接板式换热器用传热板片，包括导流区和传热区，所述板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，所述板片整体外形呈八边形或近似八边形，所述板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的两侧斜边，另一条由下梯形的外侧顶边至上梯形的两侧斜边。所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的外侧顶边，另一条由下梯形的两侧斜边至上梯形的两侧斜边。本专利技术的有益效果是 由于设置了呈八边形或近似八边形的焊接板式换热器用传热板片，其板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，其两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反，此种方式使得流体分布均匀，整体无死区且导入端阻力较小。附图说明图I为本专利技术的外形图。图2为本专利技术的Y-Y型流动模式原理图。图3为本专利技术的倒I-X型流动模式原理图。图中1.传热区，2.导流区，A、B为不同介质流体。具体实施例方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本专利技术包括导流区和传热区，所述板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，所述板片整体外形呈八边形或近似八边形，所述板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。其中所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的两侧斜边，另一条由下梯形的外侧顶边至上梯形的两侧斜边。呈倒Y-Y型流动模式。即一种介质可从上梯形的外侧顶边进入，从下梯形的两侧斜边同时流出(呈倒Y型流动)，另一种介质从下梯形的外顶侧边进入，从上梯形的两侧斜边同时流出(呈Y型流动)，当然两者流动方向也 可以倒置； 另一种所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的外侧顶边，另一条由下梯形的两侧斜边至上梯形的两侧斜边。呈I-X型流动模式。即一种介质可从上梯形的外侧顶边进入，从下梯形的外侧顶边流出(呈I型流动)，另一种介质从下梯形的两侧斜边同时进入，从上梯形的两侧斜边同时流出(呈X型流动)，当然两者流动方向也可以倒置； 本专利技术加工时，板片经冷压成型为不同的波纹形式，上下两端为梯形状导流区，中间为矩形状传热区，板片两两焊接形成板片对。板片组对后，板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。板片上下端梯形状分布导流区的外侧底边长度、腰高及两侧斜边长度及比例可根据需要进行调整。本专利技术加工时，板片也可通过焊筋、柱的方式来实现。由于设置了呈八边形或近似八边形的焊接板式换热器用传热板片，其板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，其两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反，此种方式使得流体分布均匀，整体无死区且导入端阻力较小。板材可采用碳钢、不锈钢、钛及其合金、镍及其镍基合金或其它钢种或有色金属。并适用于,气体-气体,气体-液体,液体-液体等两侧介质均为单相的换热,也适用于两相-两相，单相-两相的换热；其耐温范围在-196-1200°C。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种焊接板式换热器用传热板片，包括导流区和传热区，其特征在于，所述板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，所述板片整体外形呈八边形或近似八边 形，所述板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。2.根据权利要求I所述的一种焊接板式换热器用传热板片，其特征在于，所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的两侧斜边，另一条由下梯形的外侧顶边至上梯形的两侧斜边。3.根据权利要求I所述的一种焊接板式换热器用传热板片，其特征在于，所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的外侧顶边，另一条由下梯形的两侧斜边至上梯形的两侧斜边。全文摘要本专利技术涉及制造热交换用板式传热元件
，尤其涉及一种焊接板式换热器用传热板片，包括导流区和传热区，所述板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，所述板片整体外形呈八边形或近似八边形，所述板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。所述板片内介质的流通通道为一条由上梯形的外侧顶边至下梯形的两侧斜边，另一条由下梯形的外侧顶边至上梯形的两侧斜边。上述结构使得流体分布均匀，整体无死区且导入端阻力较小。文档编号F28F3/00GK102967168SQ20121054326公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日专利技术者宋秉棠, 赵殿金 申请人:天津华赛尔换热设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接板式换热器用传热板片，包括导流区和传热区，其特征在于，所述板片上下两端为梯形状导流区，中间部分为矩形状传热区，所述板片整体外形呈八边形或近似八边形，所述板片两端分别为不同介质的进出通道，两侧介质流动方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋秉棠，赵殿金，
申请(专利权)人：天津华赛尔换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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