隐框隔热幕墙制造技术

技术编号:8410914 阅读:148 留言:0更新日期:2013-03-14 01:05
本发明专利技术涉及一种隐框隔热幕墙,包括立柱、横梁和中空钢化夹胶玻璃;其特征是:所述立柱和横梁连接处设置第一压板,第一压板通过第一螺栓将立柱和横梁固定;在立柱的外侧设置第一连接件和第二连接件,第一连接件和第二连接件通过第二螺栓与立柱固定;所述第一连接件和第二连接件的外侧与中空钢化夹胶玻璃固定连接;在所述横梁的外侧对称设置第三连接件和第四连接件,第三连接件和第四连接件朝向横梁的一侧分别设置第三压片部和第四压片部,第三压片部设置在横梁一侧的卡槽中,第四压片部上设置第三压板,第三压板通过第三螺栓与横梁固定;所述第三连接件和第四连接件的外侧与中空钢化夹胶玻璃固定连接。本发明专利技术连接牢靠,隔热、保温性能较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑幕墙,尤其是一种采用铝合金幕墙型材与隔热型材制成隐框隔热.墙。
技术介绍
常见的玻璃幕墙结构形式有隐框、半隐框、明框、点式、全玻璃等。隐框幕墙的玻璃内侧边缘通过结构胶固定连接件,连接与再与铝框固定,连接件与铝框之间的隔热、保温性能较差;并且铝框横梁与立柱之间也直接由螺栓连接,连接可靠性差,隔热、保温性能低下
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种隐框隔热幕墙,该隐框隔热幕墙的连接方式可靠,隔热、保温效果好。按照本专利技术提供的技术方案,所述隐框隔热幕墙,包括立柱和横梁构成的网格状幕墙框架,在立柱和横梁构成的每个网格上设置中空钢化夹胶玻璃;其特征是所述立柱和横梁在连接处设置第一压板,第一压板上设置第一螺栓将立柱和横梁固定,在立柱和横梁的接缝处采用耐候密封胶进行密封;在所述立柱的外侧对称设置第一连接件和第二连接件,第一连接件和第二连接件朝向立柱的一侧分别设置第一压片部和第二压片部,在第一压片部和第二压片部上设置第二压板,第二压板通过第二螺栓与立柱固定;所述第一连接件和第二连接件远离立柱的一侧通过第一结构胶与中空钢化夹胶玻璃固定连接;在所述横梁的外侧对称设置第三连接件和第四连接件,第三连接件和第四连接件朝向横梁的一侧分别设置第三压片部和第四压片部,第三压片部设置在横梁一侧的卡槽中,第四压片部上设置第三压板,第三压板通过第三螺栓与横梁固定;所述第三连接件和第四连接件远离横梁的一侧分别连接第一压合部和第二压合部,第三连接件与第一压合部之间、第四连接件与第二压合部之间分别形成卡槽,在卡槽中通过第二结构胶固定中空钢化夹胶玻璃。相邻的中空钢化夹胶玻璃之间设置泡沫棒,在泡沫棒与中空钢化夹胶玻璃之间的空间中填充耐候密封胶。在所述第一连接件和第二连接件与立柱之间分别设置第一密封条和第二密封条。在所述第三连接件和第四连接件与横梁之间分别设置第三密封条和第四密封条。本专利技术所述隐框隔热幕墙的玻璃与铝框之间的连接牢靠,隔热、保温性能较好;并且,铝框横梁与立柱之间由螺栓连接,并通过耐候密封胶密封,从而连接可靠性高,隔热、保温性能好。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的B-B剖视图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图I 图3所示所述隐框隔热幕墙包括立柱I、横梁2、中空钢化夹胶玻璃3、第一压板4、第一螺栓5、第一结构胶6、第一连接件7、第一压片部71、第二连接件8、第二压片部81、第二压板9、第二螺栓10、第一密封条11、第二密封条12、第三连接件13、第三压片部13a、第四连接件14、第四压片部14a、卡槽15、第三压板16、第三螺栓17、第二结构胶18、第三密封条19、第四密封条20、第一压合部21、第二压合部22等。如图I所示,本专利技术包括立柱I和横梁2构成的网格状的幕墙框架,在立柱I和横梁2构成的每个网格上设置中空钢化夹胶玻璃3 ; 如图2所示,所述立柱I和横梁2在连接处设置第一压板4,第一压板4上设置第一螺栓5将立柱I和横梁2固定,并且,在立柱I和横梁2的接缝处采用耐候密封胶进行密封;如图2所示,在所述立柱I的外侧对称设置第一连接件7和第二连接件8,第一连接件7和第二连接件8朝向立柱I的一侧分别设置第一压片部71和第二压片部81,在第一压片部71和第二压片部81上设置第二压板9,第二压板9通过第二螺栓10与立柱I固定;所述第一连接件7和第二连接件8远离立柱I的一侧通过第一结构胶6与中空钢化夹胶玻璃3固定连接,相邻的中空钢化夹胶玻璃3之间设置泡沫棒12,在泡沫棒12与中空钢化夹胶玻璃3之间的空间中填充耐候密封胶;为了实现更好的密封保温效果,在所述第一连接件7和第二连接件8与立柱I之间分别设置第一密封条11和第二密封条12 ; 如图3所示,在所述横梁2的外侧对称设置第三连接件13和第四连接件14,在所述第三连接件13和第四连接件14与横梁2之间分别设置第三密封条19和第四密封条20,第三连接件13和第四连接件14朝向横梁2的一侧分别设置第三压片部13a和第四压片部14a,第三压片部13a设置在横梁2 —侧的卡槽15中,第四压片部14a上设置第三压板16,第三压板16通过第三螺栓17与横梁2固定;所述第三连接件13和第四连接件14远离横梁2的一侧分别连接第一压合部21和第二压合部22,第三连接件13与第一压合部21之间、第四连接件14与第二压合部22之间分别形成卡槽,在卡槽中通过第二结构胶18固定中空钢化夹胶玻璃3 ;第一压合部21和第二压合部22可以更好的固定中空钢化夹胶玻璃3,使连接更加牢靠、稳固。本专利技术所述隐框隔热幕墙的玻璃与铝框之间的连接牢靠,隔热、保温性能较好;并且,铝框横梁与立柱之间由螺栓连接,并通过耐候密封胶密封,从而连接可靠性高,隔热、保温性能好。权利要求1.一种隐框隔热幕墙,包括立柱(I)和横梁(2)构成的网格状幕墙框架,在立柱(I)和横梁(2)构成的每个网格上设置中空钢化夹胶玻璃(3);其特征是所述立柱(I)和横梁(2)在连接处设置第一压板(4 ),第一压板(4 )上设置第一螺栓(5 )将立柱(I)和横梁(2 )固定,在立柱(I)和横梁(2)的接缝处采用耐候密封胶进行密封;在所述立柱(I)的外侧对称设置第一连接件(7)和第二连接件(8),第一连接件(7)和第二连接件(8)朝向立柱(I)的一侧分别设置第一压片部(71)和第二压片部(81),在第一压片部(71)和第二压片部(81)上设置第二压板(9),第二压板(9)通过第二螺栓(10)与立柱(I)固定;所述第一连接件(7)和第二连接件(8)远离立柱(I)的一侧通过第一结构胶(6)与中空钢化夹胶玻璃(3)固定连接;在所述横梁(2)的外侧对称设置第三连接件(13)和第四连接件(14),第三连接件(13)和第四连接件(14)朝向横梁(2)的一侧分别设置第三压片部(13a)和第四压片部(14a),第三压片部(13a)设置在横梁(2) 一侧的卡槽(15)中,第四压片部(14a)上设置第三压板(16),第三压板(16)通过第三螺栓(17)与横梁(2)固定;所述第三连接件(13)和第四连接件(14)远离横梁(2)的一侧分别连接第一压合部(21)和第二压合部(22),第三连接件(13) 与第一压合部(21)之间、第四连接件(14)与第二压合部(22)之间分别形成卡槽,在卡槽中通过第二结构胶(18)固定中空钢化夹胶玻璃(3)。2.如权利要求I所述的隐框隔热幕墙,其特征是相邻的中空钢化夹胶玻璃(3)之间设置泡沫棒(12),在泡沫棒(12)与中空钢化夹胶玻璃(3)之间的空间中填充耐候密封胶。3.如权利要求I所述的隐框隔热幕墙,其特征是在所述第一连接件(7)和第二连接件(8)与立柱(I)之间分别设置第一密封条(11)和第二密封条(12)。4.如权利要求I所述的隐框隔热幕墙,其特征是在所述第三连接件(13)和第四连接件(14)与横梁(2)之间分别设置第三密封条(19)和第四密封条(20)。全文摘要本专利技术涉及一种隐框隔热幕墙,包括立柱、横梁和中空钢化夹胶玻璃;其特征是所述立柱和横梁连接处设置第一压板,第一压板通过第一螺栓将立柱和横梁固定;在立柱的外侧设置第一连接件和第二连接件,第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐框隔热幕墙,包括立柱(1)和横梁(2)构成的网格状幕墙框架,在立柱(1)和横梁(2)构成的每个网格上设置中空钢化夹胶玻璃(3);其特征是:所述立柱(1)和横梁(2)在连接处设置第一压板(4),第一压板(4)上设置第一螺栓(5)将立柱(1)和横梁(2)固定,在立柱(1)和横梁(2)的接缝处采用耐候密封胶进行密封;在所述立柱(1)的外侧对称设置第一连接件(7)和第二连接件(8),第一连接件(7)和第二连接件(8)朝向立柱(1)的一侧分别设置第一压片部(71)和第二压片部(81),在第一压片部(71)和第二压片部(81)上设置第二压板(9),第二压板(9)通过第二螺栓(10)与立柱(1)固定;所述第一连接件(7)和第二连接件(8)远离立柱(1)的一侧通过第一结构胶(6)与中空钢化夹胶玻璃(3)固定连接;在所述横梁(2)的外侧对称设置第三连接件(13)和第四连接件(14),第三连接件(13)和第四连接件(14)朝向横梁(2)的一侧分别设置第三压片部(13a)和第四压片部(14a),第三压片部(13a)设置在横梁(2)一侧的卡槽(15)中,第四压片部(14a)上设置第三压板(16),第三压板(16)通过第三螺栓(17)与横梁(2)固定;所述第三连接件(13)和第四连接件(14)远离横梁(2)的一侧分别连接第一压合部(21)和第二压合部(22),第三连接件(13)与第一压合部(21)之间、第四连接件(14)与第二压合部(22)之间分别形成卡槽,在卡槽中通过第二结构胶(18)固定中空钢化夹胶玻璃(3)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓胜力薛健张佶
申请(专利权)人:江苏锦绣铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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