本发明专利技术公开了一种用泡沫法加工双面异色异功能整理织物的方法，属于纺织化工技术领域。本发明专利技术通过在传统染整工作液中加发泡剂，使其发泡并对织物进行双面异色异功能整理。该工艺通过泡沫法，控制织物带液率，使工作液可以只渗透到织物厚度的一半，在织物两面实现不同颜色，且一面拒水另一面亲水的整理效果，满足人们在不同环境条件下的服用性能；另外泡沫法由于采用空气替代一部分水作为介质，降低带液率，节约烘燥过程中的能耗；同时此工艺用一浴法使染色和整理同步完成，减少工序，降低能耗；并且采用涂料作为着色物，具有色谱齐全、色泽鲜艳、适合于各种纤维织物等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织化工
，具体涉及。
技术介绍
双面异色织物可制作两面可穿的服装，也用于纺织装饰行业，一面拒水另一面亲水的织物符合人们在日常生活中不同环境下的服用要求，但在织物双面异色异功能整理加工的过程中，极易产生相互渗透干扰，本专利技术就是用泡沫法，控制带液率，使工作液只渗透到织物厚度的一半以达到双面异色异功能整理效果。织物的泡沫染整是经过发泡设备特殊处理，使工作液高倍发泡，成为均匀、细腻的泡沫状态，再将其涂覆于织物上。目前人们越来越重视该项技术。专利CN102115988A公 开了一种泡沫涂料染料染色体系的配方及其制备方法，成功研制出一种涂料泡沫染色的配方，通过泡沫方法染色，减少了水的消耗，降低能耗，产品的染色性能也优良。本专利技术在此基础上进行两面不同颜色的加工并且加入拒水/亲水功能整理，对织物进行一浴法涂料染色和拒水/亲水整理，实验通过控制带液率让工作液只渗到织物厚度的一半，赋予织物两面不同的颜色，且一面拒水另一面亲水的整理效果，在不影响织物内侧的吸湿透气性能的前提下又使外侧具有拒水效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于采用泡沫染整的方法，实现织物两面不同颜色且一面拒水另一面亲水的整理效果，同时减少水的消耗，降低能耗。具体可采用以下工艺步骤(I)称取3重量份糊料和97重量份去离子水混合后，搅拌成糊状，待用；(2)将5-10重量份超细涂料，1-5重量份粘合剂，1-3重量份发泡剂，20-40重量份上述制备的糊料，30-40重量份氟系拒水整理剂，2-43重量份去离子水混合均匀，制成工作液；(3)通过搅拌发泡成细腻均匀的泡沫，使发泡比为4 1-5 I之间，半衰期为lOmin，用刮刀法将泡沫施加到织物上，60°C烘干，150°C焙烘2min ；(4)将5-10重量份涂料，1-5重量份粘合剂，1-3重量份发泡剂，20-40重量份上述制备的糊料，42-73重量份去离子水混合均匀，制成工作液；(5)通过搅拌发泡成细腻均匀的泡沫，使发泡比为5 1-7 I之间，半衰期为lOmin，用刮刀法将泡沫施加到织物另一面，60°C烘干，150°C焙烘2min。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一称取3重量份羧甲基纤维素钠和97重量份去离子水混合后，搅拌成糊状，待用；在塑料量杯中，称取10重量份超细涂料红170，4重量份粘合剂，30重量份上述制备的羧甲基纤维素钠，I重量份发泡剂十二烷基硫酸钠，40重量份氟系拒水整理剂，15重量份去离子水，搅拌使其充分溶解；室温下，将工作液搅拌成细腻均匀的泡沫，使发泡比为4 1，半衰期为lOmin，停止搅拌；迅速将产生的泡沫用刮刀法施加到织物上，60°C烘干，150°C焙烘2min。称取10重量份超细涂料蓝15:3，4重量份粘合剂，30重量份上述制备的羧甲基纤维素钠，I重量份发泡剂十二烷基硫酸钠，55重量份去离子水，搅拌使其充分溶解；室温下，将工作液搅拌成细腻均匀的泡沫，使发泡比为5 1，半衰期为lOmin，停止搅拌；用刮刀法将泡沫施加到织物另一面，60°C烘干，150°C焙烘2min。实施例二称取3重量份海藻酸钠和97重量份去离子水混合后，搅拌成糊状，待用；在塑料量杯中，称取5重量份超细涂料红170，I重量份粘合剂，20重量份上述制备的海藻酸钠，2重 量份发泡剂十二烷基硫酸钠，30重量份氟系拒水整理剂，42重量份去离子水，搅拌使其充分溶解；室温下，将工作液搅拌成细腻均匀的泡沫，使发泡比为5 1，半衰期为lOmin，停止搅拌；迅速将产生的泡沫用刮刀法施加到织物上，60°C烘干，150°C焙烘2min。称取5重量份超细涂料蓝15: 3，I重量份粘合剂，20重量份上述制备的海藻酸钠，2重量份发泡剂十二烷基硫酸钠，72重量份去离子水，搅拌使其充分溶解；室温下，将工作液搅拌成细腻均匀的泡沫，使发泡比为7 1，半衰期为lOmin，停止搅拌；用刮刀法将泡沫施加到织物另一面，60°C烘干，150°C焙烘2min。实施例三称取3重量份羧甲基纤维素钠和97重量份去离子水混合后，搅拌成糊状，待用；在塑料量杯中，称取7重量份超细涂料红170，2重量份粘合剂，40重量份上述制备的羧甲基纤维素钠，4重量份发泡剂十二烷基苯磺酸钠，35重量份氟系拒水整理剂，12重量份去离子水，搅拌使其充分溶解；室温下，将工作液搅拌成细腻均匀的泡沫，使发泡比为5 1，半衰期为lOmin，停止搅拌；迅速将产生的泡沫用刮刀法施加到织物上，60°C烘干，150°C焙烘2min。称取7重量份超细涂料黄83，2重量份粘合剂，40重量份上述制备的羧甲基纤维素钠，4重量份发泡剂十二烷基苯磺酸钠，47重量份去离子水，搅拌使其充分溶解；室温下，将工作液搅拌成细腻均匀的泡沫，使发泡比为7 1，半衰期为lOmin，停止搅拌；用刮刀法将泡沫施加到织物另一面，60°C烘干，150°C焙烘2min。权利要求1.，其特征是采用以下工艺步骤 (1)3重量份糊料和97重量份去离子水混合后，搅拌成糊状，待用； (2)将5-10重量份涂料，1-5重量份粘合剂，1-3重量份发泡剂，20-40重量份上述制备的糊料，30-40重量份氟系拒水整理剂，2-43重量份去离子水混合均匀，制成工作液； (3)通过搅拌发泡成细腻均匀的泡沫，使发泡比为4 1-5 I之间，半衰期为lOmin，用刮刀法将泡沫施加到织物上，60°C烘干，150°C焙烘2min ； (4)将5-10重量份涂料，1-5重量份粘合剂，1-3重量份发泡剂，20-40重量份上述制备的糊料，42-73重量份去离子水混合均匀，制成工作液； (5)通过搅拌发泡成细腻均匀的泡沫，使发泡比为5 1-7 I之间，半衰期为lOmin，用刮刀法将泡沫施加到织物另一面，60°C烘干，150°C焙烘2min。2.如权利要求I所述的方法，其特征是所述的糊料为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠。3.如权利要求I所述的方法，其特征是所述的发泡剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠。全文摘要本专利技术公开了，属于纺织化工
本专利技术通过在传统染整工作液中加发泡剂，使其发泡并对织物进行双面异色异功能整理。该工艺通过泡沫法，控制织物带液率，使工作液可以只渗透到织物厚度的一半，在织物两面实现不同颜色，且一面拒水另一面亲水的整理效果，满足人们在不同环境条件下的服用性能；另外泡沫法由于采用空气替代一部分水作为介质，降低带液率，节约烘燥过程中的能耗；同时此工艺用一浴法使染色和整理同步完成，减少工序，降低能耗；并且采用涂料作为着色物，具有色谱齐全、色泽鲜艳、适合于各种纤维织物等优点。文档编号D06P1/50GK102965980SQ20121041752公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日专利技术者王潮霞, 沈乾坤, 张冠峰 申请人:江南大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用泡沫法加工双面异色异功能整理织物的方法，其特征是采用以下工艺步骤：(1)3重量份糊料和97重量份去离子水混合后，搅拌成糊状，待用；(2)将5？10重量份涂料，1？5重量份粘合剂，1？3重量份发泡剂，20？40重量份上述制备的糊料，30？40重量份氟系拒水整理剂，2？43重量份去离子水混合均匀，制成工作液；(3)通过搅拌发泡成细腻均匀的泡沫，使发泡比为4∶1？5∶1之间，半衰期为10min，用刮刀法将泡沫施加到织物上，60℃烘干，150℃焙烘2min；(4)将5？10重量份涂料，1？5重量份粘合剂，1？3重量份发泡剂，20？40重量份上述制备的糊料，42？73重量份去离子水混合均匀，制成工作液；(5)通过搅拌发泡成细腻均匀的泡沫，使发泡比为5∶1？7∶1之间，半衰期为10min，用刮刀法将泡沫施加到织物另一面，60℃烘干，150℃焙烘2min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王潮霞，沈乾坤，张冠峰，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
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