【技术实现步骤摘要】
一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，涉及一种用于闪速炉冶炼生产过程的硫化镍精矿的处理方法。
技术介绍
在闪速炉冶炼过程中，要求对原矿成分中的关键性指标氧化镁的含量进行控制严格。在实际上生产中，在选矿过程中，尤其是在处理品位的矿物时，精矿中常常会混入较高含量的氧化镁，选矿生产过程中，为了使氧化镁控制指标合格，只有被迫使镍的选矿回收率降低，使其成为制约选矿回收率的瓶颈问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高镍选矿回收率的降低硫化镍精矿中氧化镁的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，其特征在于其过程是在硫化镍精加入硫酸，使精矿中的氧化镁与酸酸反应生成硫酸镁，再进行固液分离，使其滞留于溶液中而同精矿分离去除。本专利技术的一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，其特征在于其过程的步骤首先按照精矿与水的质量比为1:1-1:3的比例进行搅拌混合，再按照精矿与酸的质量比10:1至4:1的比例加入浓度为93%的浓硫酸，反应时间2-5小时，再进行固液分离。本专利技术的一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，在精矿加入硫酸，由于精矿中的NiS和CuS化学结构不会发生变化，以固体形式存在，而其中的MgO与硫酸反应生成硫酸镁溶解于水，在矿浆固液分离的过程中使其大部分滞留于溶液中，实现硫化铜镍矿中的NiS、CuS与MgO的分离，从而达到降低硫化铜镍矿中氧化镁的效果。有效去除了精矿中的氧化镁，提高了镍的选矿回收率。具体实施方式
【技术保护点】
一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，其特征在于其过程是在硫化镍精加入硫酸，使精矿中的氧化镁与酸酸反应生成硫酸镁，再进行固液分离，使其滞留于溶液中而同精矿分离去除。
【技术特征摘要】
1.一种降低硫化镍精矿中氧化镁的方法，其特征在于其过程是在硫化镍精加入硫酸，使精矿中的氧化镁与酸酸反应生成硫酸镁，再进行固液分离，使其滞留于溶液中而同精矿分离去除。
2.根据权利要求1所述的一种降低硫化镍精...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉强，王少华，刘世和，杜昊，朱慧，姚菲，唐金，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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