一种高强度钢管的热处理工艺制造技术

技术编号:8410200 阅读:155 留言:0更新日期:2013-03-14 00:45
本发明专利技术公开了一种高强度钢管的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)预热处理:保温炉的温度为600℃-650℃,进给速度为5米每小时;(2)热处理:加热炉的温度为800℃-950℃,进给速度为5米每3小时;(3)第一次淬火:淬火筒内不断喷射出水;(4)回火处理:回火炉的温度为400℃-500℃,进给速度为5米每7小时;(5)二次热处理:将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中;(6)第二次淬火:淬火油的温度为400℃-450℃。本发明专利技术所述的热处理工艺,采用两次热处理淬火过程,加强了钢管的韧性,使钢管的强度提高,是一种工业中使用的热处理工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业中使用的热处理工艺。
技术介绍
现有的生活中,钢管随处可见,在各个领域都有钢管在使用,工业中的输油管,支架管件,日常生活中的水管,可见钢管的使用与我们还是息息相关的,但工业中使用的支架钢管往往由于强度不够,在支撑较重的物件后就会出现弯折甚至断裂,日常使用的水管,在冬季天气太冷的情况,还可能由于膨胀导致水管的胀裂,因此怎样加强钢管的强度时人们急待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术对以上问题的提出,而研究设计一种热处理工艺,用以解决现有的热处理工艺生产的钢管,在使用过程中强度达不到使用要求的缺点。本专利技术采用的技术手段如下:一种高强度钢管的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)预热处理:将钢管伸入保温炉中,保温炉的温度为600℃-650℃,进给速度为5米每小时;(2)热处理:将钢管伸入加热炉中,加热炉的温度为800℃-950℃,进给速度为5米每3小时;(3)第一次淬火:将钢管伸入淬火筒中,淬火筒内不断喷射出水,淬火筒长6米,进给速度为2米每3小时;取出钢管,空冷至室温;(4)回火处理:将钢管伸入回火炉中,回火炉的温度为400℃-500℃,进给速度为5米每7小时;(5)二次热处理:将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中,加热炉的温度为1000℃-1050℃,进给速度为4米每3小时;(6)第二次淬火:将钢管放入高温淬火油中,淬火油的温度为400℃-450℃,当钢管和淬火油的温度都降到150℃-200℃时,取出钢管水冷至室温。作为优选所述钢管在上述步骤(6)第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。与现有技术比较,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术所述的热处理工艺采用两次热处理淬火,重复处理加强了钢管的硬度。2、本专利技术所述的热处理工艺采用高温淬火油淬火处理,加强了钢管的韧性。本专利技术具有简单易行,可用于工业批量生产,适于规模化工业生产的需要,具有较高的工程应用价值,其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。具体实施方式实施例1,一种高强度钢管的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)预热处理:将钢管伸入保温炉中,保温炉的温度为600℃-650℃,进给速度为5米每小时;(2)热处理:将钢管伸入加热炉中,加热炉的温度为800℃-950℃,进给速度为5米每3小时;(3)第一次淬火:将钢管伸入淬火筒中,淬火筒内不断喷射出水,淬火筒长6米,进给速度为2米每3小时;取出钢管,空冷至室温;(4)回火处理:将钢管伸入回火炉中,回火炉的温度为400℃-500℃,进给速度为5米每7小时;(5)二次热处理:将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中,加热炉的温度为1000℃-1050℃,进给速度为4米每3小时;(6)第二次淬火:将钢管放入高温淬火油中,淬火油的温度为400℃-450℃,当钢管和淬火油的温度都降到150℃-200℃时,取出钢管水冷至室温。作为优选所述钢管在上述步骤(6)第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。本专利技术所述的热处理工艺采用两次热处理淬火,重复处理加强了钢管的硬度。采用高温淬火油淬火处理,加强了钢管的韧性,使钢管的强度得以提高。可用于工业批量生产,适于规模化工业生产的需要,具有较高的工程应用价值,其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高强度钢管的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)预热处理:将钢管伸入保温炉中,保温炉的温度为600℃?650℃,进给速度为5米每小时;(2)热处理:将钢管伸入加热炉中,加热炉的温度为800℃?950℃,进给速度为5米每3小时;(3)第一次淬火:将钢管伸入淬火筒中,淬火筒内不断喷射出水,淬火筒长6米,进给速度为2米每3小时;取出钢管,空冷至室温;(4)回火处理:将钢管伸入回火炉中,回火炉的温度为400℃?500℃,进给速度为5米每7小时;(5)二次热处理:将步骤(4)中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中,加热炉的温度为1000℃?1050℃,进给速度为4米每3小时;(6)第二次淬火:将钢管放入高温淬火油中,淬火油的温度为400℃?450℃,当钢管和淬火油的温度都降到150℃?200℃时,取出钢管水冷至室温。

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢管的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)预热处理:将钢管伸入保温炉中,保温炉的温度为600℃-650℃,进
给速度为5米每小时;
(2)热处理:将钢管伸入加热炉中,加热炉的温度为800℃-950℃,进给
速度为5米每3小时;
(3)第一次淬火:将钢管伸入淬火筒中,淬火筒内不断喷射出水,淬火筒
长6米,进给速度为2米每3小时;取出钢管,空冷至室温;
(4)回火处理:将钢管伸入回火炉中,回火炉的温度为400℃-500℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:田绍洁
申请(专利权)人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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