【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理涡旋淬火槽。
技术介绍
目前，热处理涡旋淬火槽，包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器，通常槽体仅仅包括外槽体，未设置有开设有斜通孔的内槽体，继而冷热交换速度较慢，淬火效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种热处理涡旋淬火槽，加快搅拌速度，加快冷热交换速度，淬火效果好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种热处理涡旋淬火槽，包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器，所述的槽体包括具有内腔的外槽体、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体，所述的内槽体上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔，所述的斜通孔与所述的内腔相连通。作为优选地，所述的第一通孔的中心线与所述的水平线之间具有夹角α，所述的α的角度为30°-45°。作为优选地，所述的的角度为30°。作为优选地，所述的搅拌器至少包括第一搅拌器与第二搅拌器，所述的第一搅拌器设置于所述的内槽体的一侧边，所述的第二搅拌器设置于所述的内槽体的另一侧边。作为优选地，所述的搅拌器与所述的水平面相倾斜设置，所述的搅拌器的搅拌中心与所述的斜通孔的中心线相平行。作为优选地，所述的内槽体为由钢板制成的内槽体。本专利技术的优点和有益效果在于：通过在外槽体内设置有开设有斜通孔的内槽体，使得加快冷热交换速度，加快搅拌速度，使得淬火效果较好。附图...
【技术保护点】
一种热处理涡旋淬火槽，包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器，其特征在于：所述的槽体包括具有内腔的外槽体、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体，所述的内槽体上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔，所述的斜通孔与所述的内腔相连通。
【技术特征摘要】
1.一种热处理涡旋淬火槽，包括槽体、与所述的槽体相连通的进液管道、与所述的槽体相连通的出液管道、设置于所述的槽体内的搅拌器，其特征在于：所述的槽体包括具有内腔的外槽体、设置于所述的内腔内的且底部与所述的内腔相连通的内槽体，所述的内槽体上开设有多个与水平面相倾斜的斜通孔，所述的斜通孔与所述的内腔相连通。
2.如权利要求1所述的热处理涡旋淬火槽，其特征在于：所述的第一通孔的中心线与所述的水平线之间具有夹角α，所述的α的角度为30°-45°。
3.如权利要求2所述的热处理涡旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵林华，
申请(专利权)人：江阴市燎原锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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