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薄管开口钻头制造技术

技术编号:841014 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是对薄金属管进行开口的薄管开口钻头。该钻头有一个圆柱阶梯形的钻体,钻体的一端为开口端,它有一个凹下去的盲孔,盲孔中心同轴轴向的安装一根圆柱形的中心锥轴;在这开口端部的圆周上,均布着2~18个凹口和凸台,在凸台的一侧,分别焊接着带有切削角的合金刀头;在钻体的中部,带有一个横向的固定丝,在钻体的另一段,是固定钻体的夹持部分,它是钻夹与钻头的固定的一段。该薄管开口钻头,该钻头结构简单、实用,对金属薄管开口效率高,质量好,是对薄管开口的专用好钻头。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头,尤其是可以对薄壁金属管进行开口的薄管开口钻头
技术介绍
我们知道,用普通钻头对薄壁金属管开口是很困难的,首先是非常容易把钻头卡断,其次,就 是即使钻头不断打通了孔洞,但钻头的韧口也会被被卡坏,再者就是效率非常低,速度提不上去, 对此,目前还没有很好的解决办法。
技术实现思路
为了解决薄壁管开口中存在的问题,本技术提供了一种薄管开口钻头,该钻头结构简单、 实用,对金属薄管开口效率高,质量好,是薄管开口的专用好钻头。本技术解决其技术问题所采用的具体方案是该钻头由合金刀头、中心锥轴、固定丝、钻 体四部分组成;其特征是该钻头有一个圆柱阶梯形的钻体,钻体的一端为开口端,它是开口所需 要的直径尺寸,该端有一个凹下去的盲孔,盲孔中心同轴向的安装一根圆柱形的中心锥轴,中心锥 轴的顶端为一个9 0° 1 2 5°的夹角,它是开口时的定位尖;在这开口端面的圆周上,均布着2 18个凹口和凸台,凹口为出削开口,在凸台的一恻,分别焊接带有切削角的合金刀头,该焊接 的合金刀头的高度低于中心锥轴的顶尖l. 2mm 2. 2mm ;在钻体的中部,带有一个横向的 固定丝,它的进出可以起到固定和更换中心锥轴的作用;在钻体的另一段,是固定钻体的夹持部分。其有益效果是该薄管开口钻头,该钻头结构简单、实用,对金属薄管开口效率高,质量好, 是对薄管开口的专用好钻头。以下结合附图及实施方式对本技术做进一步说明,-附图为本技术的结构示意图;图中,1 合金刀头,2 中心锥轴,3 .固定丝,4 .钻体,5 合金刀头,6 .出削开口具体实施方式在图中,该钻头由合金刀头l、 5,中心锥轴2,固定丝3,钻体4四部分组成;其特征是 该钻头有一个圆柱阶梯形的钻体"钻体4的一端为开口端,它是开口所需要的直径尺寸,该端有 一个凹下去的盲孔,盲孔中心同轴向的安装一根圆柱形的中心锥轴2,中心锥轴2的顶端为一个9 0° 1 2 5°的夹角,它是开口时的定位尖;在这开口端面的圆周上,均布着2 1 8个凹口和凸 台,凹口为出削开口6,在凸台的一侧,分别焊接着带有切削角的合金刀头l,该焊接的合金刀头 l的高度低于中心锥轴2的顶尖1. 2mm 2. 2mm ;在钻体4的中部,带有一个横向的固定 丝3,它的进出可以起到固定和更换中心锥轴2的作用;在钻体4的另一段,为一个固定钻体的夹 持部分。权利要求1·薄管开口钻头,该钻头由合金刀头(1、5),中心锥轴(2),固定丝(3),钻体(4)四部分组成;其特征是该钻头有一个圆柱阶梯形的钻体(4),钻体(4)的一端为开口端,该端有一个凹下去的盲孔,盲孔中心同轴向的安装一根圆柱形的中心锥轴(2),中心锥轴(2)的顶端为一个90°~125°的夹角;在这开口端部的圆周上,均布着2~18个凹口和凸台,在凸台的一侧,分别焊接着带有切削角的合金刀头(1),该焊接的合金刀头(1)的高度低于中心锥轴(2)的顶尖1.2mm~2.2mm;在钻体(4)的中部,带有一个横向的固定丝(3);在钻体(4)的另一段,为一个固定钻体的夹持部。专利摘要本技术是对薄金属管进行开口的薄管开口钻头。该钻头有一个圆柱阶梯形的钻体,钻体的一端为开口端,它有一个凹下去的盲孔,盲孔中心同轴轴向的安装一根圆柱形的中心锥轴;在这开口端部的圆周上,均布着2~18个凹口和凸台,在凸台的一侧,分别焊接着带有切削角的合金刀头;在钻体的中部,带有一个横向的固定丝,在钻体的另一段,是固定钻体的夹持部分,它是钻夹与钻头的固定的一段。该薄管开口钻头,该钻头结构简单、实用,对金属薄管开口效率高,质量好,是对薄管开口的专用好钻头。文档编号B23B51/00GK201223961SQ200820036928公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日专利技术者孙海峰 申请人:孙海峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄管开口钻头,该钻头由合金刀头(1、5),中心锥轴(2),固定丝(3),钻体(4)四部分组成;其特征是:该钻头有一个圆柱阶梯形的钻体(4),钻体(4)的一端为开口端,该端有一个凹下去的盲孔,盲孔中心同轴向的安装一根圆柱形的中心锥轴(2),中心锥轴(2)的顶端为一个90°~125°的夹角;在这开口端部的圆周上,均布着2~18个凹口和凸台,在凸台的一侧,分别焊接着带有切削角的合金刀头(1),该焊接的合金刀头(1)的高度低于中心锥轴(2)的顶尖1.2mm~2.2mm;在钻体(4)的中部,带有一个横向的固定丝(3);在钻体(4)的另一段,为一个固定钻体的夹持部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海峰
申请(专利权)人:孙海峰
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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