一种黄酒提纯工艺及其专用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种黄酒提纯工艺及其专用设备，涉及酒类提纯技术领域，本发明专利技术工艺通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），整个工艺操作简单，单人即可实现操作，节省了人工，多种方式的排杂纯化，提高了产品的质量，成品蒸馏率达98%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酒类提纯
，具体地说是一种黄酒提纯工艺及其专用设备。
技术介绍
目前国内黄酒设备厂储存黄酒浓度低，只有17%（V/V）左右，需要的储存罐容积比较大，企业的成本比较大。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种黄酒提纯工艺及其专用设备，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），最大限度降低蒸馏过程中的热能消耗，冷凝水采用污水处理的排放水，不使用一次水，既利用了污水又节约一次水资源，降低生产成本，节能环保。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种黄酒提纯工艺，通过如下步骤实现：（1）通过两个预热装置分别对回收塔进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102-108℃；（2）将原料储存装置内的淡黄酒送入回收塔内进行蒸馏提纯，通过冷凝装置对回收塔内气体进行冷却，所述冷凝装置的冷凝水采用污水处理的排放水并控制温度低于35℃；（3）当回收塔中温度逐渐降低时，开始打开回收塔取酒阀门进行取酒，同时通过预热装置控制回收塔中温度在82-88℃，取出的酒进入成品冷却装置，使取出的酒精温度控制在20-30℃；（4）在取酒的同时不断通过检酒装置检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45%（V/V）时，将酒精输入成品储存装置，不合格的酒精回收进入原料储存装置循环使用；（5）取酒完毕回收塔内稳定后，进行排废处理。上述黄酒提纯工艺的专用设备，包含有原料罐、废水储存罐、废水冷却器、二级预热器、废水暂存罐、回收塔、一级预热器、冷凝器Ⅲ、成品冷却器和成品罐，所述原料罐通过进料泵与回收塔连接，所述废水存储罐、废水冷却器、二级预热器和回收塔顺次连接，所述二级预热器通过废水泵与回收塔连接，所述一级预热器和冷凝器Ⅲ分别于回收塔连接，所述一级预热器与冷凝器Ⅲ连接，所述回收塔与成品冷却器及成品罐顺次连接，成品冷却器与成品罐之间设置有取样阀与检酒器连接，所述成品冷却器与原料罐连接。所述废水泵与回收塔之间连接有废水暂存罐。所述废水暂存罐与回收塔之间连接有浮鼓排废器。与所述回收塔连接的冷凝器设置为三个，分别是顺次连接的冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ和冷凝器Ⅲ。所述冷凝器Ⅲ与回收塔之间连接有回流罐和回流泵。本专利技术工艺通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），整个工艺操作简单，单人即可实现操作，节省了人工，多种方式的排杂纯化，提高了产品的质量，成品蒸馏率达98%以上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述：本专利技术提供的黄酒提纯工艺，通过如下步骤实现：（1）通过两个预热装置分别对回收塔进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102-108℃;（2）将原料储存装置内的淡黄酒送入回收塔内进行蒸馏提纯，通过冷凝装置对回收塔内气体进行冷却，所述冷凝装置的冷凝水采用污水处理的排放水并控制温度低于35℃；（3）当回收塔中温度逐渐降低时，开始打开回收塔取酒阀门进行取酒，同时通过预热装置控制回收塔中温度在82-88℃，取出的酒进入成品冷却装置，使取出的酒精温度控制在20-30℃；（4）在取酒的同时不断通过检酒装置检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45%（V/V）时，将酒精输入成品储存装置，不合格的酒精回收进入原料储存装置循环使用；（5）取酒完毕回收塔内稳定后，进行排废处理。如图1所示为黄酒提纯工艺的专用设备的结构示意图，包含有原料罐1、废水储存罐15、废水冷却器3、二级预热器4、废水暂存罐6、回收塔7、一级预热器8、冷凝器Ⅲ11、成品冷却器13和成品罐14。所述原料罐1通过进料泵2与回收塔7连接，所述废水存储罐15、废水冷却器3、二级预热器4和回收塔7顺次连接，所述二级预热器4通过废水泵5与回收塔7连接，实现对于回收塔7的塔底废水预热。所述废水泵5与回收塔7之间连接有废水暂存罐6和浮鼓排废器17，用于提纯工艺结束后将回收塔7内的废水更彻底的排出。所述一级预热器8和冷凝器Ⅲ11分别于回收塔7连接，一级预热器8实现对回收塔7塔顶的预热，冷凝器Ⅲ11实现对回收塔内7内蒸馏气体的冷却，在实际过程中为了达到更好更方便调节的冷凝效果，可以顺次连接冷凝器Ⅰ9、冷凝器Ⅱ10和冷凝器Ⅲ11。所述冷凝器Ⅲ11与回收塔7之间连接有回流罐12和回流泵18，可提高成品的浓度。所述一级预热器8与冷凝器Ⅲ11连接。所述回收塔7与成品冷却器13及成品罐14顺次连接，成品冷却器13与成品罐14之间设置有取样阀与检酒器16连接，通过打开取样阀将取出的酒精输入检酒器16检验酒精的纯度是否到达标准要求，达到45%（V/V）的酒精度要求时提纯的酒精进入成品罐14，所述成品冷却器13与原料罐1连接，不和格的酒精进入原料罐1再次进行提纯。、在进行黄酒提纯的过程中，试机正常后，通过如下的步骤来实现：（1）通过一级预热器8和二级预热器4分别对回收塔7进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102-108℃；（2）将原料罐1内的淡黄酒送入回收塔7内进行蒸馏提纯，通过冷凝器Ⅰ9、冷凝器Ⅱ10和冷凝器Ⅲ11对回收塔7内气体进行冷却，所述三个冷凝器的冷凝水采用污水处理的排放水，通过调节进水量控制温度低于35℃；（3）当回收塔7中温度逐渐降低时，开始打开回收塔7取酒阀门进行取酒，同时通过两个预热装置控制回收塔7中温度在82-88℃，取出的酒精进入成品冷却器13，使取出的酒精温度控制在20-30℃；（4）在取酒的同时不断通过检酒器16检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45%（V/V）时，将酒精输入成品罐14，不合格的酒精回收进入原料罐1循环使用；（5）取酒完毕回收塔7内稳定后，开启塔底排废阀门，废水通过浮鼓排废器17进入废水暂存罐6，当废水暂存罐6内液体到一半位置时开启废水泵5，打开流量计阀门控制好流量（5-10m3/h)，废水通过废水冷却器3后进入废水罐15。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄酒提纯工艺，其特征在于，通过如下步骤实现：（1）通过两个预热装置分别对回收塔进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102？108℃：（2）将原料储存装置内的淡黄酒送入回收塔内进行蒸馏提纯，通过冷凝装置对回收塔内气体进行冷却，所述冷凝装置的冷凝水采用污水处理的排放水并控制温度低于35℃；（3）当回收塔中温度逐渐降低时，开始打开回收塔取酒阀门进行取酒，同时通过预热装置控制回收塔中温度在82？88℃，取出的酒进入成品冷却装置，使取出的酒精温度控制在20？30℃；（4）在取酒的同时不断通过检酒装置检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45%（V/V）时，将酒精输入成品储存装置，不合格的酒精回收进入原料储存装置循环使用；（5）取酒完毕回收塔内稳定后，进行排废处理。

【技术特征摘要】
1.一种黄酒提纯工艺，其特征在于，通过如下步骤实现：
（1）通过两个预热装置分别对回收塔进行塔顶预热和塔底废水预热，保持回收塔塔底温度102-108℃：
（2）将原料储存装置内的淡黄酒送入回收塔内进行蒸馏提纯，通过冷凝装置对回收塔内气体进行冷却，所述冷凝装置的冷凝水采用污水处理的排放水并控制温度低于35℃；
（3）当回收塔中温度逐渐降低时，开始打开回收塔取酒阀门进行取酒，同时通过预热装置控制回收塔中温度在82-88℃，取出的酒进入成品冷却装置，使取出的酒精温度控制在20-30℃；
（4）在取酒的同时不断通过检酒装置检验取出酒精的酒精度，当取出的酒精的酒精度达到45%（V/V）时，将酒精输入成品储存装置，不合格的酒精回收进入原料储存装置循环使用；
（5）取酒完毕回收塔内稳定后，进行排废处理。
2.一种如权利要求1所述的黄酒提纯工艺的专用设备，其特征在于，包含有原料罐（1）、废水储存罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）、废水暂存罐（6）、回收塔（7）、一级预热器（8）、冷凝器Ⅲ（11）、成品冷却器（13）和成品罐（14），所述原料罐（1）通过进料泵（2）与回收塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪义，赵学才，
申请(专利权)人：肥城市鼎立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：