高效植物液纳米涂料制造技术

技术编号:8409647 阅读:153 留言:0更新日期:2013-03-14 00:28
本发明专利技术涉及一种建筑涂料,尤其是一种涉及利用植物花叶的汁液制备的氟碳涂料。包括乳液、分散剂、成膜助剂、消泡剂、防腐剂、增塑剂、蒸馏水以及植物汁液。由于在涂料中加入了大部分的天然植物,没有任何有害物质,所以涂料会散发天然的植物香味,以达到完全净味的效果,并且耐候性、耐老化性极佳,不含有害成分,无腐蚀性,安全环保,可用于高端电子信息工业以及航空航天行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑涂料,尤其是一种涉及利用植物花叶的汁液制备的氟碳涂料。
技术介绍
目前涂料在人们的生产、生活当中已广泛使用。但是某些行业和场所对涂料的使用均有相当的要求,因此其使用受到了限制,尤其是在装修装饰行业、航天航空业,电子信息业等,难以满足技术要求。而且现有的涂料基本都是按照国家标准的,而国家标准与世界上发达国家的技术标准有相当的差距,因此我们生产的涂料难以符合国际市场的要求。另外,在世界上包括发达国家涂料的生产均无法攻克含有甲醛、苯、甲苯等对人体有毒有害成分的技术难点。在这些含有甲醛、苯、甲苯的产品中,有害物质会隐藏其中,慢慢挥发,甚至于要三到十五年,对人体有着很大的危害。而且在生产制造,使用过程中均会对 环境造成污染,还会对使用者的健康造成严重伤害。因此对现有涂料的制作技术必须加以改进,替代,以满足快速发展的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种不含有害成分、安全环保、制作简单、并且该胶耐候性、耐老化性极佳,无腐蚀性的氟碳涂料。本专利技术的技术方案是高效植物液纳米涂料,由以下物质(质量计)组成组分 A 18%-----25%组分 B Vh-----12%组分 C 24%-----32%组分 D 25%-----30%蒸馏水 10%------18%按照以下步骤制取第一步按上述配方用软水计量槽计量取蒸馏水放入溶解釜中;第二步将组分A、组分B投入溶解釜中,搅拌并使溶解釜升温,当溶解釜内温度升至40°C时,保温并搅拌2. 5——3小时;第三步在第二步的基础上再将组分C、组分D放入溶解釜中,升温至50°C并保温搅拌2小时;第四步在第三步完成后自然冷却,得本专利技术产品;其中;所述组分A由以下物质组成(质量计)羟乙基纤维素5%-----8% 消泡剂3%-----8% 苯曱酸钠3%-----8% 分散剂7%-----12% 成膜助剂6%-----11 % 蒸德水2 0%-----3 0% 水性氣碳乳液树脂45%-----55%; 其中,消泡剂为甲基硅油的一种或几种;分散剂为丙烯酸酯类聚合物表面活性剂;所述组分B包含以下物质(质量计) 桔叶10 /-----15% 七里香8%-----10% 橘子皮5%-----%% 薄荷10%-----12 % 丁香5%-----8% 小茴香3%-----6% 荷叶3%-----5% 野菊花3%-----5% 防腐剂2%-----7% 水25%-----45%;将上述材料按比例混合,用火煮II. 5小时,然后在70°C 100°C期间保温2小时,从水中捞出浙净,然后粉碎、压汁,过滤后备用;所述组分C由以下物质组成(质量计)钦白粉35%------50°/ 碳酸4丐粉15%------22% 纳米碳酸4丐5 %------8 % 高岭土10%------15% 负离子粉V!------6% 滑石粉8%------13% 组分BVk------7% 硅藻泥5%-----8%; 所述组分D由以下物质组成(质量计) 氟碳乳液80%------88% 消泡剂1%------2% 防霉剂2%------5% 增塑剂O. 1%------O. 3% 乙二醇5%------12%增拥剂------6%其中,增塑剂为柠檬酸三丁酯;防霉剂为N’-(2,3-二氯苯基)-N,N-二甲基脲;增塑剂可以为柠檬酸三丁酯;增稠剂可以为淀粉或改性淀粉。采用上述方案获得的涂料,耐候性、耐老化性极佳,无腐蚀性,不含有害成分,安全环保。具体实施例方式实施例I组分A由以下物质组成(质量计) 羟乙基纤维素 6% 甲基桂油4% 苯甲酸钠3% 丙烯酸酯8% 成膜助剂8%蒸馏水26% 水性氟碳乳液树脂45%;组分B由以下物质组成(质量计)桔叶15 七里香10% 橘子皮7%薄荷10% 丁香5% 小茴香3% 荷叶4% 野菊花4% 防腐剂2%水40% ;将上述材料按比例混合,用火煮I小时,然后在80°C保温2小时,从水中捞出浙净,然后粉碎、压汁,过滤后备用;组分C由以下物质组成(质量计)钦白粉36% 碳酸钙粉20% 纳米碳酸钓6%高岭土10%负离子粉5%滑石粉9%组分B7% 硅藻泥6°/,组分D由以下物质组成(质量计)氟碳乳液83.7% 曱基硅油1% r-(2, 3-二氯苯基)-N, N-二曱基脲 3 /杵檬酸三丁酯O VI乙二醇8% 淀粉4%采用以上组分A、组分B、组分C、组分D,按以下比例(质量计) 组分A 20% 组分B 10% 组分C 30% 组分D 28% 蒸馏水 12%按照以下步骤制取 第一步用软水计量槽计量取蒸馏水12Kg放入溶解釜中;第二步将组分A20Kg、组分BlOKg投入溶解釜中,搅拌并使溶解釜升温,当溶解釜内温度升至40°C时,保温并搅拌3小时;第三步在第二步的基础上再将组分C30Kg、组分D28Kg放入溶解釜中,升温至50°C并保温搅拌2小时;第四步在第三步完成后自然冷却,得本专利技术产品;按照以上步骤和组分制成的本专利技术产品,耐候性、耐老化性极佳,无腐蚀性,不含有害成分,安全环保。实施例2按照实施例I的组分A、组分B、组分C、组分D,采取以下配方(质量计) 组分A 18% 组分B 12% 组分C 32% 组分D 26% 蒸镏水 12%获得的本专利技术产品,其性能与实施例I相近。实施例3按照实施例I的组分A、组分B、组分C、组分D,采取以下配方(质量计) 组分A 25% 组分B η 组分C 24% 组分D 29% 蒸馏水 15%获得的本专利技术产品,其性能与实施例I相近。权利要求1.高效植物液纳米涂料,其特征在于由以下物质(质量计): 组分 A 18%-----25% 组分 B 7%-----12% 组分 C 24%-----32% 组分 D 25%-----30% 蒸馏水 10%------18% 组成; 按照以下步骤制取 第一步按上述配方用软水计量槽计量取蒸馏水放入溶解釜中; 第二步将组分A、组分B投入溶解釜中,搅拌并使溶解釜升温,当溶解釜内温度升至40°C时,保温并搅拌2. 5——3小时; 第三步在第二步的基础上再将组分C、组分D放入溶解釜中,升温至50°C并保温搅拌2小时; 第四步在第三步完成后自然冷却,得本专利技术产品; 其中;所述组分A由以下物质组成(质量计)寒乙基纤维素 5 %-----8 % 消泡剂3%--—8% 苯甲酸補3 -—8 分散剂7%--—m 成膜助剂6 -—11 蒸德水2 0 %— 3 0% 水性氣碳乳液树月旨45%-----55%; 其中,消泡剂为甲基硅油的一种或几种;分散剂为丙烯酸类聚合物表面活性剂; 所述组分B包含以下物质(质量计) 桔叶10%一一 15%七里香8%—一10%橘子皮5%------8%薄荷10%-----12% 丁香5%-----8% 小茴香3%-----6% 荷叶3%——5% 野菊花3%——5% 防腐剂2%——7% 水25% ———45%; 将上述材料按比例混合,用火煮II. 5小时,然后在70°C 100°C期间保温2小时,从水中捞出浙净,然后粉碎、压汁,过滤后备用; 所述组分C由以下物质组成(质量计) 钦白粉35%------本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效植物液纳米涂料,其特征在于由以下物质(质量计):按照以下步骤制取:第一步按上述配方用软水计量槽计量取蒸馏水放入溶解釜中;第二步将组分A、组分B投入溶解釜中,搅拌并使溶解釜升温,当溶解釜内温度升至40℃时,保温并搅拌2.5????3小时;第三步在第二步的基础上再将组分C、组分D放入溶解釜中,升温至50℃并保温搅拌2小时;第四步在第三步完成后自然冷却,得本专利技术产品;其中;所述组分A由以下物质组成(质量计):其中,消泡剂为甲基硅油的一种或几种;分散剂为丙烯酸类聚合物表面活性剂;所述组分B包含以下物质(质量计):将上述材料按比例混合,用火煮1???1.5小时,然后在70℃???100℃期间保温2小时,从水中捞出沥净,然后粉碎、压汁,过滤后备用;所述组分C由以下物质组成(质量计):所述组分D由以下物质组成(质量计):其中,增塑剂为柠檬酸三丁酯;防霉剂为N“?(2,3?二氯苯基)?N,N?二甲基脲。FDA00002343633800011.jpg,FDA00002343633800012.jpg,FDA00002343633800013.jpg,FDA00002343633800021.jpg,FDA00002343633800022.jpg,FDA00002343633800023.jpg...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗家斌黄定华熊永友罗家秀李鹰
申请(专利权)人:东莞市康博士装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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