本发明专利技术涉及油墨技术领域,尤其涉及一种环保UV丝印防伪油墨,包括以下重量份的原料:聚氨酯丙烯酸酯25~35份、聚酯丙烯酸酯20~30份、丙烯酸酯功能性单体21~27份、荧光颜料粉15~25份、分散剂0.5~1.5份、消泡剂0.3~1份、流平剂1~3份、光引发剂0.5~1.5份、附着力促进剂0.3~1份。本发明专利技术的环保UV丝印防伪油墨,其色彩鲜艳、检验方便,具有良好的稳定性;在印刷过程中无有害气体释放,对设备及印版的腐蚀性小,符合环保的要求。本发明专利技术的制备方法操作简单,生产成本低,有利于普遍推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨
,尤其涉及一种环保UV丝印防伪油墨及其制备方法。
技术介绍
随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。UV丝印防伪油墨是在传统油墨的基础上开发出的一种新型油墨,因其特有的印刷适应性好、UV固化速度快、抗弯曲性能好、防伪性能好等特点,被广泛应用于室外广告以及各种包装物的印刷领域。对于UV丝印防伪油墨,是否具备良好的稳定性是影响其质量的关键因素,但是现有的UV丝印防伪油墨普遍存在无机荧光材料在介质中难以分散,稳定性差等缺点,影响其 使用效果;另传统的UV丝印防伪油墨采用酚醛、醇酸等组分树脂作为主要连接料,在印刷的过程中会释放出对人体有害的苯酚、甲醛等有害气体,不仅会对人体造成极大的危害,而且也会造成印刷设备的使用寿命短、环境污染等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种环保UV丝印防伪油墨,其色彩鲜艳、检验方便,具有良好的稳定性,其原料无毒无污染,在印刷过程中无有害气体释放,对设备及印版的腐蚀性小,符合环保的要求。本专利技术的另一目的是提供一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法,本专利技术的制备方法操作简单,降低了生产成本,有利于普遍推广应用。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案。—种环保UV丝印防伪油墨,它由以下重量份的原料组成 聚氨酯丙烯酸酯25 35份 聚酯丙烯酸酯20 30份 丙烯酸酯功能性单体21 27份 荧光颜料粉15 25份 分散剂O. 5 I. 5份 消泡剂O. 3 I份流平剂I 3份 光引发剂O. 5 I. 5份 附着力促进剂O. 3 I份。其中,所述丙烯酸酯功能性单体包括4 6重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10 12重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7 9重量份的台湾长兴公司生产的1,6_己二醇二丙烯酸酯。其中,所述聚氨酯丙烯酸酯为沙多玛公司生产的型号为CN8000NS的聚氨酯丙烯酸酯,所述聚酯丙烯酸酯为沙多玛公司生产的型号为CN8201的聚酯丙烯酸酯。其中,所述分散剂为迪高公司生产的型号为TEGO Dispers 710的分散剂。其中,所述光引发剂为北京英力公司生产的型号为IRGA⑶RE 907的光引发剂,化学名称为2_甲基-1--2-(4-吗啉基)-1_丙酮。一种环保UV丝印防伪油墨,它由以下重量份的原料组成 聚氨酯丙烯酸酯25 30份 聚酯丙烯酸酯25 30份 丙烯酸酯功能性单体21 24份 荧光颜料粉16 20份 分散剂O. 5 I份 消泡剂O. 3 O. 5份 流平剂I 2份 光引发剂O. 5 I份 附着力促进剂O. 3 O. 5份。其中,所述丙烯酸酯功能性单体包括4 5重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10 11重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7 8重量份的台湾长兴公司生产的1,6_己二醇二丙烯酸酯。一种环保UV丝印防伪油墨,它由以下重量份的原料组成 聚氨酯丙烯酸酯30 35份 聚酯丙烯酸酯20 25份 丙烯酸酯功能性单体24 27份 荧光颜料粉20 25份 分散剂I I. 5份 消泡剂O. 5 I份 流平剂2 3份 光引发剂I I. 5份 附着力促进剂O. 5 I份。其中,所述丙烯酸酯功能性单体包括5 6重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、11 12重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8 9重量份的台湾长兴公司生产的1,6_己二醇二丙烯酸酯。其中,所述荧光颜料粉为15 20重量份的科莱恩公司生产的型号为AX14的黄桔色荧光颜料粉。其中,所述荧光颜料粉为16 22重量份的科莱恩公司生产的型号为AXll的妃红色荧光颜料粉。其中,所述荧光颜料粉为18 25重量份的日本新老海公司生产的型号为的FA-48荧光蓝色荧光颜料粉。其中,所述消泡剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-020的改性聚硅氧烷共聚体溶液。其中,所述流平剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-333的有机硅流平剂。其中,所述附着力促进剂为斯洛柯公司生产的型号为leVeling3555的有机氟改性丙烯酸酯聚合物。为了实现上述另一目的,本专利技术采用以下技术方案。一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法,包括以下工艺步骤 第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟,搅拌速度为100 200r/min,揽祥时间为2 5min ; 第二步在搅拌状态下加入荧光颜料粉、分散剂、消泡剂,继续搅拌30分钟; 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨二至四遍; 第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂,继续搅拌30分钟; 第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂,继续搅拌30分钟,制得环保UV丝印防伪油墨。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点 本专利技术的环保UV丝印防伪油墨,其色彩鲜艳、检验方便,具有良好的稳定性,其原料无毒无污染,在印刷过程中无有害气体释放,对设备及印版的腐蚀性小,符合环保的要求。本专利技术的制备方法操作简单,生产成本低,有利于普遍推广应用。具体实施例方式以下结合具体实施方式对本专利技术进行详细的描述。实施例I。一种环保UV丝印防伪油墨,它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯25份、聚酯丙烯酸酯30份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1,6-己二醇二丙烯酸酯8份、黄桔色荧光颜料粉16份、分散剂I份、消泡剂O. 5份、流平剂2份、光引发剂I份、附着力促进剂O. 5份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法,包括以下工艺步骤 第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟,搅拌速度为150r/min,搅拌时间为3min ; 第二步在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂,继续搅拌30分钟; 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨二遍; 第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂,继续搅拌30分钟; 第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂,继续搅拌30分钟,制得环保UV丝印防伪黄色油墨。实施例2。一种环保UV丝印防伪油墨,它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯26份、聚酯丙烯酸酯28份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、1,6-己二醇二丙烯酸酯7份、黄桔色荧光颜料粉15份、分散剂O. 5份、消泡剂O. 3份、流平剂I份、光引发剂O. 5份、附着力促进剂O. 3份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法,包括以下工艺步骤第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟,搅拌速度为140r/min,搅拌时间为4min ; 第二步在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂,继续搅拌30分钟; 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨三遍; 第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保UV丝印防伪油墨,其特征在于,它由以下重量份的原料组成:聚氨酯丙烯酸酯????????????25~35份聚酯丙烯酸酯??????????????20~30份丙烯酸酯功能性单体????????21~27份荧光颜料粉????????????????15~25份分散剂????????????????????0.5~1.5份消泡剂????????????????????0.3~1份流平剂????????????????????1~3份光引发剂??????????????????0.5~1.5份附着力促进剂??????????????0.3~1份,其中,所述丙烯酸酯功能性单体包括4~6重量份的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10~12重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7~9重量份的1,6?己二醇二丙烯酸酯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:尹文科,
申请(专利权)人:东莞市佳烨化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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