本发明专利技术涉及一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，其复合材料由以下重量份的原料制成：聚丙烯40-75、相容剂1-8、主阻燃剂3-28，协效阻燃剂A?0-15，协效阻燃剂B?0-25，抗氧剂0.1-0.5，润滑剂0.1-0.5。其制备方法包括：按重量配比称取原料，并将所有原料放入高混机中混合2-10分钟；出料；将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒。本发明专利技术是针对电器类产品对材料抗静电及阻燃性能有特殊要求开发，与现有技术相比，本发明专利技术既满足了产品要求的阻燃性能，且力学性能良好，加工性能优异，又大大提高了复合材料的灼热丝温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高灼热丝、高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料可制作阻燃性高，且要求高灼热丝、高CTI，特别是制件处于高温、高电压下使用的阻燃制品，可广泛的应用于电子、家电、电机等众多领域。
技术介绍
聚丙烯材料因其优异的力学性能和性价比，广泛应用于众多领域。而阻燃聚丙烯材料的发展拓展了聚丙烯产品应用的新领域，使复合材料拥有良好的力学性能和优异的阻燃性，在电子、家电、电机等领域具有极为广阔的应用前景。随着社会的发展和人们对材料特性要求的不断提高，性价比高、安全适用的要求越来越得到重视。目前，国内外已经出现很多种含卤阻燃聚丙烯复合材料，应用范围涵盖纵多领域。同时，无卤阻燃聚丙烯材料也得到迅猛发展，且有逐渐替代部分一般性含卤阻燃材料的趋势，但无卤阻燃材料有耐高温性能不足，难以通过矿物增强等技术问题。市场上具有高灼热丝、高CTI(高耐漏电痕迹指数)的含卤阻燃聚丙烯复合材料大多为国外进口产品，且价格相对较贵。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于，该复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：所述的复合材料优选以下组分及重量份含量的原料制成：所述的聚丙烯为共聚聚丙烯，结晶度为50％-60％，熔融指数为30g/10min。所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)，接枝率为1％。所述的主阻燃剂为溴锑系含卤互配型阻燃剂，主要成分为三氧化二锑和十溴二苯乙烷。所述的协效阻燃剂A为氰尿酸三聚氰胺(MCA)。所述的协效阻燃剂B为滑石粉，目数为2000目，经钛酸酯偶联剂处理。所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1∶1复配的混合物。所述的润滑剂，成分为脂肪酸类。一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取原料：聚丙烯40-75、相容剂1-8、主阻燃剂3-28，协效阻燃剂A 0-15，协效阻燃剂B 0-25，抗氧剂0.1-0.5，润滑剂0.1-0.5；(2)将所有原料放入高混机中混合2-10分钟，出料；(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-350转/分，温度为190-220℃。与现有技术相比，本专利技术方法制备的材料对灼热丝、CTI难以满足高的要求等缺陷进行很好的改善；主阻燃剂和协效阻燃剂的互配使用，有效的提高了符合材料的灼热丝温度、CTI电压等级；聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)相容剂的加入，改善了复合材料的相容性，也在一定程度上有效的抑制了阻燃剂的析出问题，对力学性能也得到明显的优化，可制作阻燃性高，且要求高灼热丝、高CTI，特别是制件处于高温、高电压下使用的阻燃制品，可广泛的应用于电子、家电、电机等众多领域。本专利技术的特点是制备的高灼热丝、高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料具有优异的阻燃特性，达到UL94阻燃V0(0.8mm)级，通过灼热丝GWIT(750℃)、GWFI(960℃)，CIT(600V、50滴)等测试，既满足了产品要求的阻燃性能，且力学性能良好，加工性能优异，又大大提高了复合材料的灼热丝温度，附以优异的CTI性能，安全可靠。该材料可制作阻燃性高，且要求高灼热丝、高CTI，特别是制件处于高温、高电压下使用的阻燃制品，可广泛的应用于电子、家电、电机等众多领域。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1～3实施例1～3配比(重量份)见表1。表1原料名称实施例1实施例2实施例3聚丙烯494451相容剂444主阻燃剂222225协效阻燃剂A-55协效阻燃剂B252515抗氧剂0.40.40.4润滑剂0.30.30.3将所有组分按比例放入高混机中混合5分钟，然后用螺杆挤出机挤出造粒加工温度在200℃，螺杆转数在250转/分。对实施例1-3所得的一种高灼热丝、高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法样品1-3进行性能测试对比，力学性能以ASTM测试。样品1-3性能对照如表2。表2实施例4一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取原料：聚丙烯40、相容剂8、主阻燃剂3，协效阻燃剂A15，协效阻燃剂B 25，抗氧剂0.5，润滑剂0.5；(2)将所有原料放入高混机中混合2-10分钟，出料；(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-350转/分，温度为190-220℃。所用到的原材料均为市售产品，其中，所述的聚丙烯为共聚聚丙烯，结晶度为50％-60％，熔融指数为30g/10min。所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)，接枝率为1％。所述的主阻燃剂为溴锑系含卤互配型阻燃剂，主要成分为三氧化二锑和十溴二苯乙烷。所述的协效阻燃剂A为氰尿酸三聚氰胺(MCA)。所述的协效阻燃剂B为滑石粉，目数为2000目，经钛酸酯偶联剂处理。所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1∶1复配的混合物。所述的润滑剂，成分为脂肪酸类。实施例5一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取原料：聚丙烯75、相容剂1、主阻燃剂28，协效阻燃剂A0，协效阻燃剂B0，抗氧剂0.1，润滑剂0.1；(2)将所有原料放入高混机中混合2-10分钟，出料；(3)将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-350转/分，温度为190-220℃。所用到的原材料均为市售产品，其中，所述的聚丙烯为共聚聚丙烯，结晶度为50％-60％，熔融指数为30g/10min。所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)，接枝率为1％。所述的主阻燃剂为溴锑系含卤互配型阻燃剂，主要成分为三氧化二锑和十溴二苯乙烷。所述的协效阻燃剂A为氰尿酸三聚氰胺(MCA)。所述的协效阻燃剂B为滑石粉，目数为2000目，经钛酸酯偶联剂处理。所述的抗氧剂为抗氧剂1010与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于，该复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：FDA00002529121700011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，其特征在于，该复合材料
由以下组分及重量份含量的原料制成：
2.根据权利要求1所述的一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，其
特征在于，所述的复合材料优选以下组分及重量份含量的原料制成：
3.根据权利要求1或2所述的一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，
其特征在于，所述的聚丙烯为共聚聚丙烯，结晶度为50％-60％，熔融指数为
30g/10min。
4.根据权利要求1或2所述的一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，
其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)，接枝率为1％。
5.根据权利要求1或2所述的一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，
其特征在于，所述的主阻燃剂为溴锑系含卤互配型阻燃剂，主要成分为三氧化二锑
和十溴二苯乙烷。
6.根据权利要求1或2所述的一种高灼热丝高CTI含卤阻燃聚丙烯复合材料，
\t其特征在于，所述的协效阻燃剂A为氰尿酸三聚氰胺(MCA)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓明，才勇，娄小安，王尹杰，
申请(专利权)人：上海日之升新技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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