一种轴流泵叶轮外球面的加工装置,由车刀、刀杆和进给机构构成,车刀固定设置在刀杆的一端,刀杆杆体中沿轴向设置有一个直线形槽孔,直线形槽孔中设置有一个销轴,销轴上连接有一个刀杆推杆,刀杆推杆与进给机构连接,刀杆的另一端设置有一个刀杆支座,刀杆支座的一端设置有一个心轴,心轴垂直于刀杆支座的轴向,刀杆的另一端中设置有一个垂直于刀杆轴向的连接孔,心轴穿过连接孔。将刀杆另一端固定在加工球面的球心处,利用车床的刀台驱动刀杆做圆周运动,可方便地在叶轮上加工出所需的外球面,结构简单,制造容易;对刀方便,测量方便,安装调整方便,加工质量好。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域,尤其涉及轴流泵,特别涉及轴流泵叶轮的加工工具,具体的是一种轴流泵叶轮外球面的加工装置。
技术介绍
现有技术中,轴流泵叶轮外球面的加工是轴流泵生产中的关键工序,其加工难度大,加工质量的好坏对泵的水力性能影响很大,目前广泛使用的外球面加工方法是采用蜗轮蜗杆式加工装置,其结构复杂,制造困难,生产成本高,且安装困难,通用性差,使用时只能依靠手动进行切削加工,因而加工效率低,加工质量差。尤其大尺寸的工件加工,由于受机床结构的限制,工装制造困难更大。虽然在立式车床可以配备工装加工,但加工效率很低,生产成本加大。数控车床加工球面虽然很方便,但不能加工大尺寸球面,而且数控车床加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴流泵叶轮外球面的加工装置,所述的这种轴流泵叶轮外球面的加工装置要解决现有技术中难以在普通车床上加工高精度叶轮外球面、特别是大尺寸叶轮外球面的技术问题。本技术的这种轴流泵叶轮外球面的加工装置由车刀、刀杆和进给机构构成,其中,所述的车刀固定设置在所述的刀杆的一端,刀杆的杆体中沿轴向设置有一个直线形槽孔,所述的直线形槽孔中设置有一个销轴,所述的销轴上连接有一个刀杆推杆,所述的刀杆推杆与所述的进给机构连接,刀杆的另一端设置有一个刀杆支座,所述的刀杆支座的一端设置有一个心轴,所述的心轴垂直于刀杆支座的轴向,刀杆的另一端中设置有一个垂直于刀杆轴向的连接孔,心轴穿过所述的连接孔。进一步的,所述的心轴的外径与所述的连接孔的内径配合。进一步的,所述的直线形槽孔的宽度与所述的销轴的外径配合。进一步的,所述的刀杆中部在轴向上具有一个弯曲。进一步的,所述的刀杆推杆由一个具有Y型分叉杆的构件构成,所述的构件的分叉杆分别与所述的销轴的两端连接。进一步的,所述的进给机构由车床的刀台构成,所述的刀台设置在车床中,所述的刀杆支座的另一端通过莫氏锥度结构与车床的尾座配合连接。本技术的工作原理是将待加工的轴流泵叶轮装置到车床上,将刀杆支座一端的心轴的中心调整到与叶轮外球面的球心重合,车床驱动叶轮旋转后,通过摇动进给手轮或机器驱动溜板箱驱动车床的刀台作直线运动,刀台通过刀杆驱动车刀对叶轮进行切削。刀台在前进过程中,推动刀杆绕刀杆支座端部的心轴转动,车刀以刀杆支座端部的心轴为圆心沿圆周运动,从而实现外球面的加工。心轴中心到车刀刀尖的距离就是加工球面的半径。本技术与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本技术将车刀设置在刀杆一端,将刀杆另一端固定在加工球面的球心处,利用车床的刀台驱动刀杆做圆周运动,可方便地在叶轮上加工出所需的外球面,结构简单,制造容易;由于刀杆支座安装在机床尾座上,工件的回转中心和刀具的中心重合,对刀方便,只需转动车床的尾座手轮将心轴中心沿轴向一个方向移动到工件球面球心即可;加工球面直径尺寸测量方便。只须测量心轴中心到刀尖的距离,便可知道加工球面的直径;刀杆支座尾部采用莫氏锥度和机床尾座配合,将刀杆推杆固定在刀台上便完成了全部安装调整工作,无须其他调整,安装调整方便;由于推杆安装在刀台上,可挂走刀实现机动进给,因此加工表面粗糙度容易控制,又因为加工球面原理没有误差,因此加工出的球面形状误差很小,加工质量好。附图说明图1是本技术的轴流泵叶轮外球面的加工装置的结构示意图。图2是图1中B-B方向的剖面示意图,表示了本技术的轴流泵叶轮外球面的加工装置中刀杆与刀杆支座的连接结构。图3是图1中C-C方向的剖面示意图,表示了本技术的轴流泵叶轮外球面的加工装置中刀杆与刀杆推杆的连接结构。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本技术的轴流泵叶轮外球面的加工装置,由车刀1、刀杆2和进给机构构成,其中,所述的车刀1固定设置在所述的刀杆2的一端,刀杆2的杆体中沿轴向设置有一个直线形槽孔,所述的直线形槽孔中设置有一个销轴3,所述的销轴3上连接有一个刀杆推杆4,所述的刀杆推杆4与所述的进给机构连接,刀杆2的另一端设置有一个刀杆支座5,所述的刀杆支座5的一端设置有一个心轴6,所述的心轴6垂直于刀杆支座5的轴向,刀杆2的另一端中设置有一个垂直于刀杆2轴向的连接孔,心轴6穿过所述的连接孔。进一步的,所述的心轴6的外径与所述的连接孔的内径配合。进一步的,所述的直线形槽孔的宽度与所述的销轴3的外径配合。进一步的,所述的刀杆2中部在轴向上具有一个弯曲。进一步的,所述的刀杆推杆4由一个具有Y型分叉杆的构件构成,所述的构件的分叉杆分别与所述的销轴3的两端连接。进一步的,所述的进给机构由车床的刀台7构成,所述的刀台7设置在车床中,所述的刀杆支座5的另一端通过莫氏锥度结构与车床的尾座8配合连接。本技术的工作原理是将待加工的轴流泵叶轮11装置到车床上,将刀杆支座5一端的心轴6的中心调整到与叶轮外球面的球心重合,车床驱动叶轮旋转后,通过摇动进给手轮9或机器驱动溜板箱10驱动车床的刀台7作直线运动,刀台7通过刀杆2驱动车刀1对叶轮进行切削。刀台7在前进过程中,推动刀杆2绕刀杆支座5端部的心轴6转动,车刀1以刀杆支座5端部的心轴6为圆心沿圆周运动,从而实现外球面的加工。心轴6中心到车刀1刀尖的距离就是加工球面的半径。权利要求1.一种轴流泵叶轮外球面的加工装置,由车刀、刀杆和进给机构构成,其特征在于所述的车刀固定设置在所述的刀杆的一端,刀杆的杆体中沿轴向设置有一个直线形槽孔,所述的直线形槽孔中设置有一个销轴,所述的销轴上连接有一个刀杆推杆,所述的刀杆推杆与所述的进给机构连接,刀杆的另一端设置有一个刀杆支座,所述的刀杆支座的一端设置有一个心轴,所述的心轴垂直于刀杆支座的轴向,刀杆的另一端中设置有一个垂直于刀杆轴向的连接孔,心轴穿过所述的连接孔。2.如权利要求1所述的轴流泵叶轮外球面的加工装置,其特征在于所述的心轴的外径与所述的连接孔的内径配合。3.如权利要求1所述的轴流泵叶轮外球面的加工装置,其特征在于所述的直线形槽孔的宽度与所述的销轴的外径配合。4.如权利要求1所述的轴流泵叶轮外球面的加工装置,其特征在于所述的刀杆中部在轴向上具有一个弯曲。5.如权利要求1所述的轴流泵叶轮外球面的加工装置,其特征在于所述的刀杆推杆由一个具有Y型分叉杆的构件构成,所述的构件的分叉杆分别与所述的销轴的两端连接。6.如权利要求1所述的轴流泵叶轮外球面的加工装置,其特征在于所述的进给机构由车床的刀台构成,所述的刀台设置在车床中,所述的刀杆支座的另一端通过莫氏锥度结构与车床的尾座配合连接。专利摘要一种轴流泵叶轮外球面的加工装置,由车刀、刀杆和进给机构构成,车刀固定设置在刀杆的一端,刀杆杆体中沿轴向设置有一个直线形槽孔,直线形槽孔中设置有一个销轴,销轴上连接有一个刀杆推杆,刀杆推杆与进给机构连接,刀杆的另一端设置有一个刀杆支座,刀杆支座的一端设置有一个心轴,心轴垂直于刀杆支座的轴向,刀杆的另一端中设置有一个垂直于刀杆轴向的连接孔,心轴穿过连接孔。将刀杆另一端固定在加工球面的球心处,利用车床的刀台驱动刀杆做圆周运动,可方便地在叶轮上加工出所需的外球面,结构简单,制造容易;对刀方便,测量方便,安装调整方便,加工质量好。文档编号B23B5/00GK2900035SQ20062004289公开日2007年5月16日 申请日期2006年6月19本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴流泵叶轮外球面的加工装置,由车刀、刀杆和进给机构构成,其特征在于:所述的车刀固定设置在所述的刀杆的一端,刀杆的杆体中沿轴向设置有一个直线形槽孔,所述的直线形槽孔中设置有一个销轴,所述的销轴上连接有一个刀杆推杆,所述的刀杆推杆与所述的进给机构连接,刀杆的另一端设置有一个刀杆支座,所述的刀杆支座的一端设置有一个心轴,所述的心轴垂直于刀杆支座的轴向,刀杆的另一端中设置有一个垂直于刀杆轴向的连接孔,心轴穿过所述的连接孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴永旭,
申请(专利权)人:上海东方泵业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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