一种组合式自动纠偏清扫器制造技术

本发明专利技术提供一种组合式自动纠偏清扫器，所述的组合式自动纠偏清扫器包括有装配在输送机上的两组弹簧式纠偏清扫器和一组电动式配重清扫器构成，所述的电动式配重清扫器包括有清扫轮，所述的清扫轮中心设有轴，轴两端分别通过相应的轴承座安装在旋转臂上，其中一条旋转臂上设有电机，电机的传动轴与减速机相联接，减速机通过联轴器与轴一端相联接；位于清扫轮一侧的旋转臂上设有安装架；所述的弹簧式纠偏清扫器包括有粗、精清扫刮片、固定梁，粗、精清扫刮片、自动补偿组件。本方案的结构简单，制造方便、成本低、质量也轻、清扫效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清扫器
，尤其是指一种用于输送物料的皮带输送机的组合式自动纠偏清扫器。
技术介绍
目前在皮带输送机领域已有很多种清扫器，主要清扫方式有直刮式清扫、旋转清扫、无动力清扫、电动清扫、拍打式清扫、毛刷式清扫、水和气清扫或水和气组合清扫等。清扫方式的不同其清扫效果也截然不同，各具特色。根据上述的不同清扫方式，在实际使用工作当中，以上清扫方式都只工作一次，在 皮带输送机输送物料时一旦中含有杂物或清扫器的不稳定时，就会造成清扫效果不理想，都存在单一性缺点，从而导致不能彻底清扫输送皮带上的残余物料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种彻底清扫输送皮带上的残余物料和自动纠偏输送皮带的组合式自动纠偏清扫器。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为一种组合式自动纠偏清扫器，所述的组合式自动纠偏清扫器包括有装配在输送机上的两组弹簧式纠偏清扫器和一组电动式配重清扫器构成，其中，电动式配重清扫器位于两组弹簧式纠偏清扫器之间，所述的电动式配重清扫器包括有旋转臂、横梁、配重块、清扫轮，其中，旋转臂为两条，分别固定在横梁两端，旋转臂一端设有配重块，另一端装配有清扫轮；所述的清扫轮中心设有轴，轴两端分别通过相应的轴承座安装在旋转臂上，其中一条旋转臂上设有电机，电机的传动轴与减速机相联接，减速机通过联轴器与轴一端相联接；位于清扫轮一侧的旋转臂上设有安装架；所述的弹簧式纠偏清扫器包括有粗、精清扫刮片、固定梁，粗、精清扫刮片、自动补偿组件，其中，固定梁由一等边角钢构成，固定梁上均匀分布有若干块刮片固定板，刮片固定板与固定梁水平面之间呈大于I度小于90度的倾斜度，粗、精清扫刮片通过压紧板固定在刮片固定板上；固定梁两端分别通过一自动补偿组件安装在输送机上。所述的自动补偿组件包括有安装连接板、导杆、导套、固定梁座板、弹簧、垫片、调节螺母，其中，导杆通过安装连接板安装在输送机上，固定梁通过导套安装在导杆上，导套底部的导杆上套装有一固定梁座板，固定梁座板下方的导杆上套装有弹簧，弹簧上端与固定梁座板相抵触，下端与垫片相抵触，垫片通过调节螺母装配在导杆上。所述的粗、精清扫刮片以固定梁的纵向中心线为界，中心线两侧的粗、精清扫刮片倾斜方向相反，形成“V”字形。所述的清扫轮包括有轮毂板、卡紧扣、清扫刮片，其中，清扫刮片为多个，沿轴心均布在轮毂板边缘处，并通过卡紧扣卡紧。所述的清扫刮片倾斜安装在轮毂板上，并以清扫轮的纵向中心线为界，两侧的清扫刮片倾斜方向相反，形成“V”字形。本专利技术在采用了上述方案后，通过组装三道清扫，第一道用弹簧式纠偏清扫器，其目的是粗刮和纠偏输送皮带，第二道装电动式配重清扫器，其目的是半精刮和纠偏输送皮带，第三道同样是用弹簧式纠偏清扫器，其目的是精刮和纠偏输送皮带。本方案的结构简单，制造方便、成本低、质量也轻、清扫效果佳。附图说明图I为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的电动式配重清扫器示意图。图3为本专利技术的轮毂板示意图。 图4为本专利技术的弹簧式斜刮纠偏清扫器示意图。图5为图4中的局部放大示意图。具体实施例方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为参见附图I至附图5，本实施例所述的组合式自动纠偏清扫器包括有装配在输送机上的两组弹簧式纠偏清扫器和一组电动式配重清扫器构成，其中，电动式配重清扫器位于两组弹簧式纠偏清扫器之间，通过组装三道清扫，第一道用弹簧式纠偏清扫器，其目的是粗刮和纠偏输送皮带，第二道装电动式配重清扫器，其目的是半精刮和纠偏输送皮带，第三道同样是用弹簧式纠偏清扫器，其目的是精刮和纠偏输送皮带。参见附图2和附图3，所述的电动式配重清扫器包括有旋转臂3、横梁2、配重块I、电机4、减速机5、联轴器6、轴承座7、安装架8、清扫轮10，其中，旋转臂3为两条，分别固定在横梁2两端，旋转臂3 —端设有配重块1，另一端装配有清扫轮10 ;所述的清扫轮10中心设有轴11，轴11上套有钢管，钢管和轴之间通过螺丝锁紧，清扫轮10套合在钢管上，轴11两端分别通过相应的轴承座7安装在旋转臂3上，清扫轮10包括有轮毂板12、卡紧扣13、清扫刮片14，其中，清扫刮片14为多个，清扫刮片14倾斜安装在轮毂板12上，并以清扫轮的纵向中心线为界，两侧的清扫刮片14倾斜方向相反，形成“V”字形，沿轴心均布在轮毂板12边缘处，并通过卡紧扣13卡紧。通过卡紧扣13将清扫刮片14合理均布的卡紧在轮毂板12上，输皮带经过时起到自动纠偏而不损伤皮带的效果。其中一条旋转臂3上设有电机4，电机4的传动轴与减速机5相联接，减速机5通过联轴器6与轴11 一端相联接；位于清扫轮10 —侧的旋转臂3上设有安装架8，安装架8通过连柱销9安装在旋转臂3下端。在旋转臂3上找一合理的支点和在两根旋转臂3的合理位置装一横梁2连接起来，再根据各种输送的物料和皮带张紧程度在旋转臂3的尾端加适量的配重块I调节清扫轮与输送皮带之间的距离，可以将皮带上的各类残留物料进行彻底清扫。参见附图4和附图5，所述的弹簧式斜刮纠偏清扫器包括有粗、精清扫刮片7、固定梁9、粗、精清扫刮片7、自动补偿组件12，其中，固定梁9由一等边角钢构成，固定梁9上均匀分布有若干块刮片固定板11，刮片固定板11与固定梁9水平面之间呈大于I度小于90度的倾斜度，粗、精清扫刮片7通过压紧板10固定在刮片固定板11上；粗、精清扫刮片7以固定梁9的纵向中心线为界，中心线两侧的粗、精清扫刮片7倾斜方向相反，形成“V”字形。通过粗、精清扫刮片7与固定梁9之间的斜度，使输送皮带通过时起到自动纠偏的作用，而且由于粗、精清扫刮片7与输送皮带工作面也有斜度，在刮取残余物时，不会损伤皮带，刮下的残余物料自动从等边角钢的某一斜边流下；固定梁9两端分别通过一自动补偿组件12安装在输送机上，自动补偿组件12包括有安装连接板I、导杆2、导套3、固定梁座板4、弹簧5、垫片6、调节螺母8，其中，导杆2通过安装连接板I安装在输送机上，固定梁9通过导套3安装在导杆2上，导套3底部的导杆2上套装有一固定梁座板4，固定梁座板4下方的导杆2上套装有弹簧5，弹簧5上端与固定梁座板4相抵触，下端与垫片6相抵触，垫片6通过调节螺母8装配在导杆2上。固定梁9、刮片固定板11、粗、精清扫刮片7、压紧板10、固定梁座板4、导套3形成一整体，这一整体在四根导杆通过四个弹簧的作用下，实现上下滑动，通过导杆2下端的垫片6和调节螺母8，安装时可以通过调节螺母调节粗、精清扫刮片7与输送皮带之间的距离，当刮片清扫当中被磨损时，在弹簧5的作用下，粗、精清扫刮片7自动进给，达到自动补偿的目的。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围， 故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种组合式自动纠偏清扫器，其特征在于所述的组合式自动纠偏清扫器包括有装配在输送机上的两组弹簧式纠偏清扫器和一组电动式配重清扫器构成，其中，电动式配重清扫器位于两组弹簧式纠偏清扫器之间，所述的电动式配重清扫器包括有旋转臂(3)、横梁(2)、配重块(I)、清扫轮(10)，其中，旋转臂(3)为两条，分别固定在横梁(2)两端，旋转臂(3)—端设有配重块(I )，另一端装配有清扫轮(10);所述的清扫轮(10)中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式自动纠偏清扫器，其特征在于：所述的组合式自动纠偏清扫器包括有装配在输送机上的两组弹簧式纠偏清扫器和一组电动式配重清扫器构成，其中，电动式配重清扫器位于两组弹簧式纠偏清扫器之间，所述的电动式配重清扫器包括有旋转臂（3）、横梁（2）、配重块（1）、清扫轮（10），其中，旋转臂（3）为两条，分别固定在横梁（2）两端，旋转臂（3）一端设有配重块（1），另一端装配有清扫轮（10）；所述的清扫轮（10）中心设有轴（11），轴（11）两端分别通过相应的轴承座（7）安装在旋转臂（3）上，其中一条旋转臂（3）上设有电机（4），电机（4）的传动轴与减速机（5）相联接，减速机（5）通过联轴器（6）与轴（11）一端相联接；位于清扫轮（10）一侧的旋转臂（3）上设有安装架（8）；所述的弹簧式纠偏清扫器包括有粗、精清扫刮片（107）、固定梁（109），粗、精清扫刮片（107）、自动补偿组件（112），其中，固定梁（109）由一等边角钢构成，固定梁（109）上均匀分布有若干块刮片固定板（111），刮片固定板（111）与固定梁（109）水平面之间呈大于1度小于90度的倾斜度，粗、精清扫刮片（107）通过压紧板（110）固定在刮片固定板（111）上；固定梁（109）两端分别通过一自动补偿组件（112）安装在输送机上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，
申请(专利权)人：湖南省映鸿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：