本发明专利技术涉及一种步进网版印刷方法及其印刷装置。本发明专利技术提供的步进网版印刷方法,包括以下步骤:循序移动一网版至一工件的待印刷区域的不同位置,其中该网版包含一预设图案,而所述的待印刷区域面积大于所述网版的涂布面积;以及进行网版印刷程序以在所述待印刷区域的不同位置形成该预设图案。本发明专利技术提供步进网版印刷方法及其印刷装置,可以有效克服使用大尺寸网版时张力难保持,导致易变形、涂布的一致性差等缺点,可用于大尺寸产品的表面处理问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及网版印刷方法与其印刷装置,特别是针对物体表面进行加工技术的网版印刷方法及其印刷装置。
技术介绍
近年来,随着触控技术的不断发展,触控面板与显示面板结合形成一触控显示装置而被广泛应用于诸如手机、个人数字助理(PDA)、游戏机输入接口、电脑触控屏等各种电子产品中。其中,触控面板包括透明基板、布设于透明基板上的导电层及保护层。所述导电层通过周边导电线路与外部控制电路相连。所述保护层涂布于整个导电层及周边导电线路,为了使所述导电层与外部控制电路良好地电性连接,需要将涂布于所述周边导电线路与外部控制电路接口处的保护层剥离。 现有进行剥离的方法有两种光蚀刻微影和网版印刷。光蚀刻微影,即光刻,是一种图形复印和化学腐蚀相结合的精密表面加工技术,其目的就是在二氧化硅或金属薄膜上面蚀刻出与掩膜版完全对应的几何图形。光刻是一个复杂的工艺流程,通过一系列生产步骤将表面薄膜的特定部分去除,最终形成预设的图案。一般包括清洗、涂布光阻层、曝光、显影、烘干、蚀刻及剥膜的过程,因此生产过程复杂且工时长,其设备、化学材料所需的投资成本较大,导致生产成本高。尤其是,对于大尺寸的触控面板,这些问题就显得更为严重,而且生产过程复杂容易导致生产良率下降。网版印刷是孔版印刷的一种主要印刷方法。请参阅图1,是现有网版印刷装置的结构示意图,包括网版I、刮刀5、蚀刻膏4以及用于承载承印物8的工作台6。一般的网版I包括实体2及通孔3所构成,其中,通孔3构成所需要蚀刻的图案,如图中A字样。印刷时,将蚀刻膏4放置于预设的网版I上,蚀刻膏4在刮刀5的挤压下从网版I的通孔3处漏印至承印物8上而形成图案7。由此可见,网版印刷相较于光刻技术在工艺技术上比较简单。然而,对于中、大尺寸的触控面板而言,其所印刷的保护层面积变大时,所使用的网版的尺寸亦相对变大,在一次性涂布整面大尺寸网版时,不易控制整个大尺寸网版在张力与形状上的一致性,从而也较难保证漏印在承印物上的蚀刻膏剂量一致性,造成所述承印物上的印刷面积不一致,应用在触控面板中会导致触控面板上保护层剥离不符合要求,甚至影响与外部电路的导通性能。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种步进网版印刷方法及其印刷装置,通过采用小尺寸网版替代大尺寸网版,并以分步网印的涂布方式在中大尺寸的工件表面进行印刷程序,从而达到印刷剂量均匀涂布的良好效果。本专利技术所采用的技术方案是一种步进网版印刷方法,该方法包括以下步骤循序移动一网版至一工件的待印刷区域的不同位置,其中该网版包含一预设图案,而所述的待印刷区域面积大于所述网版的涂布面积;以及进行网版印刷程序以在所述待印刷区域的不同位置形成该预设图案。所述步进网版印刷方法中,还可包括以下步骤定位待印刷区域的起始位置;以及移动所述网版至该起始位置。所述定位待印刷区域的起始位置是通过拍摄所述待印刷区域的定位标记来确定起始位置的。所述网版印刷程序是将蚀刻膏或可剥胶印刷于所述待印刷区域上。所述蚀刻膏可为氟化氢铵(NH4HF2),所述待印刷区域是由二氧化硅所形成的工件表层上的预定区域。在蚀刻膏印刷于由二氧化硅所形成的工件表层上的预定区域后,还可进行清洗,去除蚀刻膏及蚀刻膏所在区域内的二氧化硅材料。 所述可剥胶主要由乙烯树脂和酯类塑化剂(酯基增塑剂)组成,所述待印刷区域是位于工件表面的预定区域。所述工件表面上涂布有一导电层。在可剥胶印刷于工件表层的预定区域后,再将已完成可剥胶印刷的工件进行烘烤;并涂布一保护层覆设于所述工件上;剥离所述工件上的可剥胶,即形成所述预定区域的图案。剥离可剥胶后还可进行清洗,以彻底去除工件上残留的可剥胶等。本专利技术所述的一种步进网版印刷装置,包括一网版,包含一预设图案;一工件,包含一待印刷区域,其中该待印刷区域面积大于所述网版的涂布面积;以及一执行单元,循序移动该网版至该工件的待印刷区域的不同位置以进行网版印刷程序,借此在所述待印刷区域的不同位置形成预设图案。所述执行单元是电性连接于一控制单元与一对准校正器,其中所述对准校正器,感应和采集网版及待印刷区域的位置信息,用以定位待印刷区域的起始位置及反馈所述网版与待印刷区域的位置关系;所述控制单元,接收所述对准校正器所感应和采集的位置信息,并输出指令信号至所述执行单元,进而控制和调整所述执行单元的运动方向和速度;以及所述执行单元,接收所述控制单元的指令信号并按所接收到的指令信号带动网版和刮墨机构进行网版印刷程序。所述控制单元包括计算机,接受所述对准校正器所感应和采集的位置信息并形成机器指令;所述计算机还可用于人机交互,操作者通过计算机输入所需加工的图案及依据该计算机的机器指令控制所述执行单元的运动方向和速度;以及控制器,连接于所述计算机并接收该机器指令,依据该计算机的机器指令控制所述执行单元的运动方向和速度。所述对准校正器包括位移传感器和摄像机,其中所述摄像机与所述控制单元相连接,用以检测定位标记的位置,确定所述待印刷区域与网版的位置,并将其位置信息传输至所述控制单元;所述位移传感器用以检测所述执行单元的位置信息。所述摄像机为电荷耦合器件摄像机。所述执行单元包括驱动电机和机械手臂,其中所述驱动电机连接于所述控制单元,接收该控制单元发出的指令后,输出动力驱动所述机械手臂和刮墨机构;所述机械手臂在所述驱动电机的驱动下带动所述网版和刮墨机构移动进行网版印刷动作。所述驱动电机包括X-Y-Z三轴方向的驱动电机,所述机械手臂采用线性导轨和滚珠螺杆所构成,并由所述X-Y-Z三轴方向的驱动电机驱动。所述网版上装有蚀刻膏或可剥胶,所述刮墨机构将所述蚀刻膏或可剥胶印刷于所述待印刷区域。所述网版为丝质网版或者钢板网版。所述的步进网版印刷装置还包括一工作平台,用于承载和固定工件,所述工件表面为所述待印刷区域,所述工作平台连接于所述执行单元,在所述执行单元的驱动下装载和移动所述工件。本专利技术提供的步进网版印刷方法及其印刷装置可以有效克服使用大尺寸网版时易变形、印刷剂量一致性差等缺点。与大尺寸网版相比,小尺寸网版不易变形,可以有效地延长网版的使用寿命,降低生产成本。同时,在进行涂布时,小尺寸网版的张力与形状更容 易保持一致,从而保证所印刷剂量的一致性。因此,本专利技术通过采用小尺寸网版替代大尺寸网版,并以分步网印的涂布方式在中大尺寸的工件表层进行印刷程序,即可有效地解决中、大尺寸触控板保护层的处理问题。附图说明图I是现有网版印刷装置的结构示意图;图2是本专利技术触控面板的结构示意图;图3是本专利技术步进网版印刷的工作示意图;图4是本专利技术步进网版印刷的工作示意图;图5是本专利技术步进网版印刷方法的流程图;图6是本专利技术另一步进网版印刷方法的流程图;以及图7是本专利技术步进网版印刷装置的方块示意图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如图2所不,一种触控面板包括玻璃基板51,导电层52和保护层53,其中导电层52可以氧化铟锡(ITO)或其他具有类似功能的材料制成,布设于玻璃基板51表面;保护层53可为二氧化硅层,覆设于导电层52上。导电层52的电极通过周边导电线路521连接至外部控制电路,触控面板为了能够与外部控制电路(图未示)电性连接,需要将覆设于周边导电线路521与外部控制电路接口处的保护层53蚀穿成一接口 531,使外部控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种步进网版印刷方法,其特征在于该方法包括以下步骤:循序移动一网版至一工件的待印刷区域的不同位置,其中该网版包含一预设图案,而所述的待印刷区域面积大于所述网版的涂布面积;以及进行网版印刷程序以在所述待印刷区域的不同位置形成该预设图案。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈猷仁,林坤荣,
申请(专利权)人:瑞世达科技厦门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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