本发明专利技术公开了一种热转印自动热压装置，其特征在于，包括：热印机构，驱动前述热印机构移动的驱动机构，控制前述热印机构及驱动机构工作的控制机构，测温探头和物料传感器；前述热印机构包括：加热板、热隔板、以及设置于加热板与隔热板之间的加热管；前述热印机构、驱动机构、测温探头、物料传感器均与控制机构信号连接。本发明专利技术的有益之处在于：由控制机构控制热印机构及驱动机构工作，操作方便、准确、快捷；测温探头随时检测加热板的温度，在控制机构的控制下，可实现加热板的恒温加热，保证热印效果；物料传感器检测是否有物料存在，在长时间无物料的情况下，热印机构自动进入休眠状态，节省能源耗费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用在热转印机上的自动热压装置。
技术介绍
热转印技术是一种表面处理技术，其可将具有各式图样的胶膜，以热烫印手段，使胶膜通过热熔胶贴覆于物品表面，据以提高物品附加价值，或者延长物品使用寿命。所以，热压装置是热转印机必不可少的部件。现有的热转印热压装置，其在使用中还存在一定的问题，例如①加热板加热速度慢；②加热板受热不均匀能耗多自动化程度不够高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可快速加热、均匀受热、节能效果好的自动热压装置。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案一种热转印自动热压装置，其特征在于，包括热印机构，驱动前述热印机构移动的驱动机构，控制前述热印机构及驱动机构工作的控制机构；前述热印机构包括加热板、热隔板、以及设置于加热板与隔热板之间的加热管；前述控制机构为PLC控制器，与热印机构、驱动机构信号连接。前述的热转印自动热压装置，其特征在于，前述加热管嵌入加热板内。前述的热转印自动热压装置，其特征在于，前述驱动机构为气缸。前述的热转印自动热压装置，其特征在于，还包括用于检测加热板温度的测温探头，前述测温探头与控制机构信号连接。前述的热转印自动热压装置，其特征在于，还包括物料传感器，前述物料传感器设置于热印机构上、并与控制机构信号连接。本专利技术的有益之处在于由控制机构控制热印机构及驱动机构工作，操作方便、准确、快捷；测温探头随时检测加热板的温度，在控制机构的控制下，可实现加热板的恒温加热，保证热印效果；物料传感器检测是否有物料存在，在长时间无物料的情况下，热印机构自动进入休眠状态，节省能源耗费；加热管嵌入加热板内，更可实现对加热板的快速、均匀加热。附图说明图I是本专利技术的热转印自动热压装置的一个具体实施例的结构示意图中附图标记的含义1-热印机构，11-加热板，12-隔热板，13-加热管，2-驱动机构，3-控制机构，4-测温探头，5-物料传感器，6-信号线。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参照图I，本专利技术的热转印自动热压装置包括热印机构I，驱动热印机构I移动的驱动机构2，以及控制热印机构I和驱动机构2工作的控制机构3。其中，控制机构3为PLC控制器，与热印机构I、驱动机构2通过信号线6实现信号连接；热印机构I具体包括加热板11、热隔板12、以及设置于加热板11与隔热板12之间的加热管13。加热管13与电线(未图示)连接，通电后，加热管13发热，进而对与其接触的加热板11进行加热，而隔热板12包围在加热管13和加热板11外侧，可有效避免不必要的能源耗费。作为一种优选的方案，加热管13嵌入在加热板11内，从而可减少加热板11与热隔板12之间的空隙，提高加热板11的加热速度与加热效果。驱动机构2与热印机构I固定连接，具体连接在隔热板12上。作为一种优选，驱动机构2为气缸，该气缸受控制机构3的控制。 为了提高本专利技术热压装置的自动化程度，在加热板11附近还设置有测温探头4。测温探头4与控制机构3通过信号线6实现信号连接，用于检测加热板11的温度。当加热板11的温度高出设定值时，控制机构3向热印机构I发出停止加热信号，热印机构I停止加热；当加热板11的温度低于设定值时，控制机构3向热印机构I发出加热信号，加热机构I开始加热。热印机构I在控制机构3的控制下，可实现自动控温，保证了加热板11的恒温加热，进而保证了热印效果。作为一种优选的方案，本专利技术的热压装置还包括有物料传感器5。物料传感器5设置于热印机构I上，并且与控制机构3通过信号线6实现信号连接。当物料传感器5检测不到物料并且持续的时间达到设定的阈值时，将信号传递给控制机构3，控制机构3进而向热印机构I发出停止加热信号，热印机构I停止加热，自动进入休眠状态。此种设计，可大大节省能源的耗费。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。权利要求1.热转印自动热压装置，其特征在于，包括热印机构，驱动上述热印机构移动的驱动机构，控制上述热印机构及驱动机构工作的控制机构；上述热印机构包括加热板、热隔板、以及设置于加热板与隔热板之间的加热管；上述控制机构为PLC控制器，与热印机构、驱动机构信号连接。2.根据权利要求I所述的热转印自动热压装置，其特征在于，上述加热管嵌入加热板内。3.根据权利要求I所述的热转印自动热压装置，其特征在于，上述驱动机构为气缸。4.根据权利要求I所述的热转印自动热压装置，其特征在于，还包括用于检测加热板 温度的测温探头，上述测温探头与控制机构信号连接。5.根据权利要求I至4任意一项所述的热转印自动热压装置，其特征在于，还包括物料传感器，上述物料传感器设置于热印机构上、并与控制机构信号连接。全文摘要本专利技术公开了一种热转印自动热压装置，其特征在于，包括热印机构，驱动前述热印机构移动的驱动机构，控制前述热印机构及驱动机构工作的控制机构，测温探头和物料传感器；前述热印机构包括加热板、热隔板、以及设置于加热板与隔热板之间的加热管；前述热印机构、驱动机构、测温探头、物料传感器均与控制机构信号连接。本专利技术的有益之处在于由控制机构控制热印机构及驱动机构工作，操作方便、准确、快捷；测温探头随时检测加热板的温度，在控制机构的控制下，可实现加热板的恒温加热，保证热印效果；物料传感器检测是否有物料存在，在长时间无物料的情况下，热印机构自动进入休眠状态，节省能源耗费。文档编号B41F16/00GK102963116SQ20121051660公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日专利技术者龙辉 申请人:苏州一致电子制程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
热转印自动热压装置，其特征在于，包括：热印机构，驱动上述热印机构移动的驱动机构，控制上述热印机构及驱动机构工作的控制机构；上述热印机构包括：加热板、热隔板、以及设置于加热板与隔热板之间的加热管；上述控制机构为PLC控制器，与热印机构、驱动机构信号连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙辉，
申请(专利权)人：苏州一致电子制程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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