单点系泊系统管汇平台结构框架主体斜支撑的安装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种单点系泊管汇平台主体用斜支撑，每根斜支撑包括1、2段及两端设有封板；为了解决框架成型后斜支撑无法安装为题，采用了1、2段Z字形接口，采用先1段后2段的安装顺序；采用封板3解决了主框架交汇处，空间狭小斜支撑无法施焊的现象；封板与框架腹板形成封闭空间，省去了后续开放空间打砂、涂装的困难环节。本发明专利技术支撑的结构简单、制作方便，能够有效克服焊缝重合、空间狭小无法施焊，以及斜支撑无法安装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海洋工程中结构框架加强支撑的安装方法，特别涉及一种。
技术介绍
如图I所示4部分，单点系泊系统管汇平台结构框架是一个带有锚桩裙结构的长9米，宽9米，高约3米的H型钢框架结构，工作状态时，通过四根锚桩整体长期定位于海床，对海底管系5部分起到支撑作用。考虑到设计、生产任务、采购、库存情况及现场施工需要，很多情况下是先将4部分的HE900B及HE600B大框架组焊完毕，最后焊接H200B型钢支撑。在这种情况下，会出现 型钢支撑无法安装的情况。特别是这种框架+支撑的结构会出现口字形的H型钢框架腹板与斜边H型钢腹板焊缝出现重合的现象，以及由于焊缝接头处的空间角度太小，而无法施焊或者无法完成完全焊透(见图2)。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足，提供一种，旨在为H型钢框架结构中的HE200B斜边加强支撑提供一种接头方式，以及攻克主框架成型后对H型钢加强支撑HE200B进行装配的一种方法，从而达到优化结构、方便制作的目的。为了解决上述存在的技术问题，实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案 一种(见图4)，它包括如下具体步骤 (-)斜支撑包括1、2段及两端设有封板3，首先提供一种接头方式，增加安装厚高强板，使子框架交汇处的封板与框架腹板形成封闭空间以免对后续打砂喷涂产生影响； ㈡照Z字形切口切割HE200B H型钢的腹板及翼缘板，使1、2段接口为Z字形；安装时，1、2段的安装顺序为先I段后2段，先将HE200B的I段定位，由于H型钢的上部翼缘板小于下部翼缘板，2段无法从上部安装，需将其从框架的下部向上安装定位，最后完全焊透。本专利技术提供一种接头方式，增加了适当板厚的船用高强板3 (见图3)。另外，在主框架装配完毕的情况下，由于HE200B腹板对角线长度大于框架对角线长度，整根无法安装，将HE200B按照Z字形切割，分步安装到主框架上，并进行焊接(见图4)。上述各个部件的连接均以焊接方式连接。由于采用上述技术方案，本专利技术提供的接头形式及斜支撑安装方法与现有技术相比具有这样的有益效果 本专利技术结构简单、制作方便，能够有效保证质量，降低成本。附图说明图I是管汇平台主体结构示意 图2是初始接头结构示意 图3是图2的改良接头结构示意 图4是HE200B加强支撑安装方法示意图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述 如图I所示，管汇平台主框架是由几种规格的H型钢拼接而成，其中主框架又由子框架组成。 具体说，如图4所示，由HE600B的H型钢子框架边框形成后，需要安装HE200B斜支撑。为避免焊缝重合，在定位安装斜支撑前需要做两项工作(-)增加安装30mm厚高强板，使子框架交汇处形成封闭空间以免对后续打砂喷涂产生影响，如图3 ;㈡按照Z字形切口切割HE200B H型钢的腹板及翼缘板。安装时应先将HE200B的I段定位，由于H型钢的上部翼缘板小于下部翼缘板，B段无法从上部安装，需将其从框架的下部向上安装定位，最后完全焊透。根据上述步骤可以很好的解决三个难题焊缝重合、空间狭小无法施焊及HE200B无法安装的问题。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种，它包括如下具体步骤 (-)斜支撑包括1、2段及两端设有封板，首先提供一种接头方式，增加安装厚高强板3，使子框架交汇处的封板与框架腹板形成封闭空间以免对后续打砂喷涂产生影响； ㈡按照Z字形切口切割HE200B H型钢的腹板及翼缘板，使1、2段接口为Z字形；安装时，1、2段的安装顺序为先I段后2段，先将HE200B的I段定位，由于H型钢的上部翼缘板小于下部翼缘板，2段无法从上部安装，需将其从框架的下部向上安装定位，最后完全焊透。全文摘要本专利技术公开了一种单点系泊管汇平台主体用斜支撑，每根斜支撑包括1、2段及两端设有封板；为了解决框架成型后斜支撑无法安装为题，采用了1、2段Z字形接口，采用先1段后2段的安装顺序；采用封板3解决了主框架交汇处，空间狭小斜支撑无法施焊的现象；封板与框架腹板形成封闭空间，省去了后续开放空间打砂、涂装的困难环节。本专利技术支撑的结构简单、制作方便，能够有效克服焊缝重合、空间狭小无法施焊，以及斜支撑无法安装的问题。文档编号B23K31/02GK102962596SQ201210437450公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日专利技术者宋清竹, 郑重 申请人:大连船舶重工船业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单点系泊系统管汇平台结构框架主体斜支撑的安装方法，它包括如下具体步骤：㈠？斜支撑包括1、2段及两端设有封板，首先提供一种接头方式，增加安装厚高强板3，使子框架交汇处的封板与框架腹板形成封闭空间以免对后续打砂喷涂产生影响；㈡按照Z字形切口切割HE200B？H型钢的腹板及翼缘板，使1、2段接口为Z字形；安装时，1、2段的安装顺序为先1段后2段，先将HE200B？的1段定位，由于H型钢的上部翼缘板小于下部翼缘板，2段无法从上部安装，需将其从框架的下部向上安装定位，最后完全焊透。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清竹，郑重，
申请(专利权)人：大连船舶重工船业有限公司，
类型：发明
国别省市：