一种法半夏的炮制方法技术

本发明专利技术提供了一种法半夏的炮制方法，主要是将旱半夏药材过筛，选取直径1cm以上的旱半夏；加入乙醇溶液和甘草溶液作为润药剂，浸润液液面漫过旱半夏3～5cm；控制温度在50～60℃，压力为1.5×105Pa，每日搅拌1～2次，待25～50h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；放入烘干机烘干，定温在65～85℃，定时7～9h，即可。本发明专利技术可明显降低旱半夏的刺激性和毒性；炮制后总生物碱含量达到0.076％以上，明显提高了旱半夏的药用成分比例；可在保证法半夏有效成分和炮制效果的同时减少炮制时间，缩短生产周期，降低炮制成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
半夏以球茎入药，具有燥湿化痰、降逆止咳、消肿散结、抗早孕、抗肿瘤等多种功效，是我国特有的一种大宗传统中药材。半夏通常是指旱半夏，其为来源于天南星科植物半夏的干燥块莖，性温、味辛、有毒，其球莖呈球形，直径多为I I. 5cm,质坚实,无臭,味辛辣、麻舌而刺喉。水半夏则是来源于天南星科植物水半夏的干燥块茎，与旱半夏在功能主治方面有所不同。旱半夏为常用中药，属于较好的温寒化瘀药，其他药很难替代。但是由于旱半夏味辛辣、麻舌而刺喉，因此需要经过炮制，降低刺激性和毒性，而得到法半夏。 在CN101711825A公开了法半夏的炮制方法，是取净半夏，大小分开，用清水浸泡至内无干心，取出；另取甘草适量，加水煎煮二次，合并煎液，在得到的甘草汁中加入生石灰块，并加入适量清水溶合后去石灰渣，加入上述已浸透的半夏，浸泡，每日搅拌I 2次，并保持浸液PH值12以上，至剖面黄色均匀，口尝微有麻舌感时，取出，烘干，即得成品；每IOOkg净半夏,用甘草15kg、生石灰10kg。该方案以甘草汁和生石灰混合所得的溶液浸泡半夏，其降低半夏毒性和刺激性的效果不够理想，且对烘干条件未作出说明。中国专利ZL201010175131. 5公开了一种中药半夏的炮制方法，是取半夏生品置于密闭容器中，加体积比浓度为65% 80%的乙醇溶液浸润24 48h，然后干燥得到半夏炮制品。该方案以乙醇溶液浸润半夏，降低其刺激性，但对其毒性则没有太大的缓和作用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了，解决了法半夏炮制方法降低刺激性和毒性的效果不够理想的问题。，主要包括以下步骤(I)旱半夏的筛选将旱半夏药材过筛，选取直径Icm以上的旱半夏；(2)加入浸润液浸润旱半夏将选取的旱半夏置于润药机中，加入体积比浓度为68% 74%的乙醇溶液和10% 15 %的甘草溶液作为浸润液，乙醇溶液和甘草溶液按I : I混合，浸润液液面漫过旱半夏3 5cm ；(3)控温、控压、搅拌控制温度在50 60°C，压力为I. 5 X IO5Pa,每日搅拌I 3次，待25 50h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；(4)定温定时烘干将步骤(3)所得半夏放入烘干机烘干，定温在65 85°C，定时7 9h，即可。所述步骤⑵中乙醇溶液的体积比浓度为71%。所述步骤(3)中温度为55°C。所述步骤⑷中温度为75°C。所述步骤⑷中烘干定时为8h。本专利技术方案中的甘草汁为甘草饮片水煎去渣而得的黄棕色至深棕色液体，含有甘草甜素、甘草苷等物质，多用于炮制辅料以调和诸药、缓和药性、降低药物毒性。甘草汁内的甘草甜素水解后生成甘草次酸和葡萄糖糠醛酸，后者可与有羟基或羧基的毒物生成在体内不易吸收的产物，分解物从尿中排出；甘草苷则是表面活性剂，可增加其他不溶物质的溶解度。除另有规定外，每IOOkg净药物应用甘草6kg。因此，采用配比适当的甘草汁炮制旱半夏能缓和药性，降低毒性，还可增溶。本专利技术方案中的乙醇溶液浓度适当，对植物细胞的穿透力较强，浸润24h后可显 著降低半夏刺激性，配合甘草汁使用，炮制效果更显著。与现有技术相比，本专利技术达到的有益效果为可明显降低旱半夏的刺激性和毒性；炮制后总生物碱含量达到O. 076%以上，明显提高了旱半夏的药用成分比例。采用体积比浓度为68% 74的乙醇溶液和10% 15%的甘草溶液，作为旱半夏的浸润液，浸润25 50h后可显著降低旱半夏的刺激性和毒性，保证旱半夏临床用药安全有效。在65 85°C下烘干7 9h，可在保证法半夏有效成分和炮制效果的同时减少炮制时间，缩短生产周期，降低炮制成本，提高生产效率。具体实施例方式为了加深对本专利技术理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述，该实施例仅用于解释本专利技术，而不构成对本专利技术保护范围的限定。在本专利技术基础上作出的修改或改进，若对本领域技术人员是显而易见的，则属于本专利技术要求保护的范围。实施例I将旱半夏药材过筛，选取直径Icm以上的旱半夏；将选取的旱半夏置于润药机中，加入体积比浓度为68%的乙醇溶液和10%的甘草溶液作为浸润液，乙醇溶液和甘草溶液按I : I混合，浸润液液面漫过旱半夏3cm;控制温度在50°C，压力为1.5X105Pa，每日搅拌I次，待25h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；将取出的半夏放入烘干机烘干，定温在65°C,定时7h,即可。实施例2将旱半夏药材过筛，选取直径Icm以上的旱半夏；将选取的旱半夏置于润药机中，加入体积比浓度为71%的乙醇溶液和13%的甘草溶液作为浸润液，乙醇溶液和甘草溶液按I : I混合，浸润液液面漫过旱半夏4cm ;控制温度在55°C，压力为I. 5 X IO5Pa,每日搅拌2次，待38h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；将取出的半夏放入烘干机烘干，定温在75°C,定时8h,即可。实施例3将旱半夏药材过筛，选取直径Icm以上的旱半夏；将选取的旱半夏置于润药机中，加入体积比浓度为74%的乙醇溶液和15%的甘草溶液作为浸润液，乙醇溶液和甘草溶液按I : I混合，浸润液液面漫过旱半夏5cm;控制温度在60°C，压力为1.5X105Pa，每日搅拌3次，待50h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；将取出的半夏放入烘干机烘干，定温在85*€ ，定时9h，即可。权利要求1.，其特征在于主要包括以下步骤 (1)旱半夏的筛选 将旱半夏药材过筛，选取直径Icm以上的旱半夏； (2)加入浸润液浸润旱半夏 将选取的旱半夏置于润药机中，加入体积比浓度为68°/Γ74%的乙醇溶液和10°/Γ15%的甘草溶液作为浸润液，乙醇溶液和甘草溶液按1:1混合，浸润液液面漫过旱半夏3 5cm ； (3)控温、控压、搅拌 控制温度在5(T60°C，压力为I. 5 X IO5Pa,每日搅拌I 3次，待25 50h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出； (4)定温定时烘干 将步骤(3)所得半夏放入烘干机烘干，定温在65 85°C，定时7、h，即可。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述步骤(2)中乙醇溶液的体积比浓度为71%。3.根据权利要求2所述的，其特征在于所述步骤(3)中温度为55。。。4.根据权利要求3所述的，其特征在于所述步骤(4)中温度为75。。。5.根据权利要求4所述的，其特征在于所述步骤(4)中烘干定时为8h。全文摘要本专利技术提供了，主要是将旱半夏药材过筛，选取直径1cm以上的旱半夏；加入乙醇溶液和甘草溶液作为润药剂，浸润液液面漫过旱半夏3～5cm；控制温度在50～60℃，压力为1.5×105Pa，每日搅拌1～2次，待25～50h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；放入烘干机烘干，定温在65～85℃，定时7～9h，即可。本专利技术可明显降低旱半夏的刺激性和毒性；炮制后总生物碱含量达到0.076％以上，明显提高了旱半夏的药用成分比例；可在保证法半夏有效成分和炮制效果的同时减少炮制时间，缩短生产周期，降低炮制成本，提高生产效率。文档编号A61K36/8888GK102961538SQ20121047060公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者修利章 申请人:遵义市银花药业有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法半夏的炮制方法，其特征在于：主要包括以下步骤：（1）旱半夏的筛选：将旱半夏药材过筛，选取直径1cm以上的旱半夏；（2）加入浸润液浸润旱半夏：将选取的旱半夏置于润药机中，加入体积比浓度为68%~74%的乙醇溶液和10%~15%的甘草溶液作为浸润液，乙醇溶液和甘草溶液按1:1混合，浸润液液面漫过旱半夏3~5cm；（3）控温、控压、搅拌：控制温度在50~60℃，压力为1.5×105Pa，每日搅拌1~3次，待25~50h后，半夏浸至内无白心，经口尝微有麻舌感时取出；（4）定温定时烘干：将步骤（3）所得半夏放入烘干机烘干，定温在65~85℃，定时7~9h，即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：修利章，
申请(专利权)人：遵义市银花药业有限公司，
类型：发明
国别省市：