本发明专利技术公开了香茅渣在卷烟生产方面的应用及香茅再造烟叶的制备方法。将香茅渣经过萃取、固液分离，得到香茅提取液和香茅不可溶料渣，烟末和烟梗原料分别经过萃取、固液分离，分别得到烟末和烟梗提取液；然后将所得不可溶料渣分别磨浆后混合、抄片、干燥，得到薄片纸基，以烟草提取液浓缩调配成涂布液，涂布于薄片纸基上，再进行干燥切片得到所述香茅再造烟叶。本发明专利技术开辟了香茅渣资源利用的新途径，制备得到的再造烟叶纸基的物理性能、化学成分含量与卷烟特性非常匹配，未对再造烟叶带来任何负面效果，且成本低廉，可以进一步降低再造烟叶的生产成本，香茅渣添加入再造烟叶中后，改善了再造烟叶香气质，使得到的再造烟叶的舒适度等到提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于卷烟生产
，具体涉及。
技术介绍
我国是烟草大国，卷烟的年产量和消耗量稳居世界第一，卷烟生产原料的需求非常巨大。再造烟叶是利用烟梗、碎烟叶及低次烟叶等卷烟下脚料或烟草废料配方组合后进行重组再造工艺处理加工制造得到的一种卷烟原料。造纸法是制备再造烟叶的重要方法之一，随着我国造纸法再造烟叶工艺技术的发展，造纸法再造烟叶已成为卷烟配方的主要方法，得到广泛的推广应用。为了使造纸法制备的再造烟叶具有合适的物理性能、化学成分含量和气味，需要在再造烟叶的配方中添加5%以上的烟用木浆纤维，这种木浆纤维的价格在7000 8000元人民币/吨，增大了再造烟叶的生产成本。香茅是禾本科香茅属约55种芳香性植物的统称，为常见的香草之一。因有柠檬香气，故又被称为柠檬草，其香气可以赋予人清新感，恢复身心平衡。香茅具有生长期短、收获快、产量高、收益大的特点。一般春季种植，当年即可收割二至三次，到第二年以后，每年就可以收割四次以上。香茅精油又称香草油或雄刈萱油，由香茅的全草经蒸汽蒸馏而得，是芳香疗法及医疗方法中用途最广的精油，还常用作室内芳香剂。蒸馏萃取香茅制备精油，鲜叶出油率约百分之一点二，制油过程产生大量香茅渣，目前其主要的利用方式为当作燃料烧掉，或者是作为肥料或者覆盖物使用，利用率较低，造成大量的资源浪费和环境污染。目前未见香茅渣再利用的相关技术报道
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术对香茅渣再利用技术的不足，提供香茅渣在卷烟生产方面的应用。本专利技术的另一目的在于提供香茅再造烟叶的制备方法。该制备方法基于造纸法，具有易操作、环保、成本低、经济效益高的特点，可以应用现有烟草生产企业的设备，再利用香茅渣生产再造烟叶，节约生产烟草再造烟叶的其他资源，变废为宝。本专利技术的另一目的在于提供一种低焦油、低烟碱、高舒适度、高香气的再造烟叶。本专利技术的上述目的通过如下技术方案予以实现 本专利技术提供了香茅渣在卷烟生产方面的应用，采用制备香茅精油后得到的香茅渣应用于制备再造烟叶；是将香茅渣、烟末、烟梗分别经过萃取分离，得到香茅不可溶料渣、烟末不可溶料渣和烟梗不可溶料渣后，将所述不可溶料渣分别制浆，将制浆得到的香茅浆料、烟末浆料和烟梗浆料混合得混合浆料，混合浆料经过抄片、干燥制备再造烟叶纸基；其中，按香茅浆料与其余浆料的绝干重量比5:95 30:70的比例进行混合。现有技术直接将香茅应用于卷烟，通常是基于香茅精油的功效，将少量的香茅和薄荷与烟丝混合后制备卷烟，获得特殊风味的卷烟。但是，这种应用不能解决卷烟生产中存在的的原料来源和成本问题，同时因为香茅的特殊香气，会给卷烟原有的香气和吃味带来巨大的影响，所以香茅在卷烟生产中应用中受到很大的限制。本专利技术利用香茅渣，并提供了合理的香茅渣的添加使用量，香茅渣本身含精油成分很少，按照合适比例添加于烟草纤维制备再造烟叶，可以替代部分烟草原料。优选地，本专利技术进一步采用水作为萃取剂，按照香茅渣水的重量比为1:6 12的比例，在40 90°C下，萃取10 60分钟，萃取后取香茅不溶料渣进一步处理制浆。本专利技术进一步给予香茅渣合理萃取处理后，不用后续考虑香味处理的问题，基于此可简单易行地实现香茅渣的大比例应用。经过长期大量的实验分析和总结，本专利技术研究了香茅渣纤维与烟草纤维共性和不同，提供了优选的针对香茅渣的制浆工艺，所述香茅浆料的制浆工艺为浆液浓度控制为2 6质量％的低浓度浆液，在磨盘间隙为O. 2 O. 4mm的磨盘条件下，磨浆I 3次。在此优选的制浆工艺基础上，卷烟生产企业只需要简单控制条件参数，利用现有的烟梗浆和烟末浆生产流水线和设备就可以实现香茅渣的制浆并适应于制备再造烟叶。 优选地，本专利技术同时提供一种香茅再造烟叶的制备方法，包括如下步骤 (1)将香茅渣经过萃取、固液分离，得到香茅提取液和香茅不可溶料渣，将香茅不可溶料渣磨浆； (2)烟末和烟梗原料分别经过萃取、固液分离，分别得到烟末和烟梗提取液和烟末和烟梗不可溶料渣，对烟末和烟梗不可溶料渣分别进行磨浆； (3 )将步骤(I)所得香茅不可溶料渣浆料及步骤(2 )所得烟末不可溶料渣浆料、烟梗不可溶料渣浆料混合，然后进行抄片、干燥，得到再造烟叶纸基；优选地，香茅不可溶料渣浆料按与其余浆料的绝干重量比5:95 30:70的比例进行混合。这里所述的其余浆料是指的是烟末不可溶料渣浆料、烟梗不可溶料渣浆料。或将步骤(I)所得香茅不可溶料渣浆料和步骤(2)所得烟末不可溶料渣浆料、烟梗不可溶料渣浆料及木浆纤维混合，然后进行抄片、干燥，得到再造烟叶纸基；香茅浆料按与其余浆料的绝干重量比5:95 30:70的比例进行混合。这里所述的其余浆料是指的是烟末浆料、烟梗浆料及木浆纤维。(4)将步骤(2)所得的烟末提取液、烟梗提取液浓缩调配得涂布液； (5)将涂布液涂于步骤(3)所得再造烟叶纸基上，然后进行干燥、切片制成再造烟叶；更具体地，即按香茅浆料，与烟末、烟梗两种原料组成的浆料绝干重量比5:95 30:70的比例进行混合；或按香茅浆料与烟末浆料、烟梗浆料、木浆纤维三种原料组成的浆料绝干重量比5:95 30:70的比例进行混合。作为一种更优选方案，各种浆料按如下绝干物质重量比例进行混合香茅浆料烟末浆料烟梗浆料木浆纤维=5 30 40 70 :0 60% 0 5%。所得的香茅提取液，经过浓缩后，可以得到含香物质，应用于其他领域。也可以以适当的比例与步骤(2)制得的烟末提取液、烟梗提取液混合浓缩调配，作为涂布液的回涂于再造烟叶纸基。当步骤(3 )中以香茅不可溶料渣浆料、烟末不可溶料渣浆料、烟梗不可溶料渣浆料混合时，香茅渣可完全代替再造烟叶纸基中的木浆纤维；当以香茅不可溶料渣、烟末不可溶料渣浆料、烟梗不可溶料渣浆料及木浆纤维混合时，香茅渣部分代替了再造烟叶纸基中的木浆纤维，显著节省卷烟生产成本，但获得同等的纸基性能。作为一种优选方案，步骤(I)中，所述萃取优选为采用水作为萃取剂，按照香茅渣水的重量比为1:6 12的比例，在40 90°C下，萃取10 60分钟。由于香茅不可溶料渣所含纤维与烟末、烟梗纤维及木纤维所含纤维存在显著的差异，为了保证纸基最终性能，经过不断试验总结和分析，本专利技术分别对香茅不可溶料渣、烟末和烟梗纤维或木纤维进行制浆处理，保证浆料品质。作为一种优选方案，步骤(I)中，所述香茅不可溶料渣的制浆工艺优选为将浆液浓度控制为2 6质量％的低浓度浆液，并在磨盘间隙为O. 2 O. 4mm的磨盘条件下，磨浆I 3次。烟末和烟梗纤维或木纤维的制浆处理可参照现有常规技术，优选地，烟末、烟梗不可溶料渣及木浆纤维的制浆工艺为采用磨盘间隙为O. 2 O. 5mm的磨盘，单次磨浆。步骤(2)所述的萃取和固液分离，可以参照本领域的造纸法制备再造烟叶中的常 规工艺进行。作为一种优选方案，步骤(2)中，所述萃取优选为采用水作为萃取剂，按照烟末水的重量比为1:5的比例，在80°C温度条件下，萃取30分钟。按照烟梗水的重量比为1:5的比例，在80 V温度条件下，萃取30分钟。作为一种优选方案，步骤(3)中，所述干燥为分区干燥，在100 160°C下进行，干燥至使再造烟叶纸基的含水量在16 20质量％。作为一种优选方案，步骤(5)中，所述干燥在80 120°C下进行，干燥至使再本文档来自技高网...
【技术保护点】
香茅渣在卷烟生产方面的应用，其特征在于是采用制备香茅精油后得到的香茅渣应用于制备再造烟叶；具体是将香茅渣、烟末、烟梗分别经过萃取分离，得到香茅不可溶料渣、烟末不可溶料渣和烟梗不可溶料渣后，将所述不可溶料渣分别制浆，将制浆得到的香茅浆料、烟末浆料和烟梗浆料混合得混合浆料，混合浆料经过抄片、干燥制备再造烟叶纸基；其中，按香茅浆料与烟末浆料和烟梗浆料总重量的绝干重量比5:95～30:70的比例进行混合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘熙，饶国华，赵瑞峰，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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