一种烟草加香加料机制造技术

本发明专利技术公开了一种烟草加香加料机，包括一个箱体，箱体分为设有电控元件的电控箱和设有工作组件的工作箱，工作箱内壁铰接有一支架，支架上设有电机和随电机的转子共同转动的混合料斗，工作箱内还铰接有一双行程气缸，双行程气缸的活塞杆顶端铰接于支架上，工作箱内壁设有压盖气缸，压盖气缸的活塞杆顶端设有压盖，压盖的中心处设有香精喷嘴。使用双行程气缸驱动支架，使混合料斗有三个位置，初始位置，烟丝进入混合料斗；混合香精位置，烟丝与香精混合；出料位置，烟丝排出，本发明专利技术可实现烟丝和香精的精确混合，使卷烟产品开发的工作脱离全手工作业方式，提高工作效率的同时为自动化生产线提供条件，本发明专利技术用于卷烟领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术应用于烟草加工处理领域，特别是涉及一种烟草加香加料机。
技术介绍
在卷烟制丝过程中，加香加料是重要的工艺过程，不仅要对叶片、烟丝和梗丝进行加料，而且还要对梗丝和烟丝进行加香。就加料而言，其任务是将配置好的料液按产品配方规定准确、均匀地施加到在制品上，使在制品的温度和含水率满足后加工的要求，并使在制品进一步得到均匀掺和。就加香而言，其任务是将配置好的香精按产品配方规定准确、均匀地施加到在制品上，使其香味得到改善，嗅香得到修饰，并使在制品中的各组分能在加香过程中进一步混合均匀。 随着烟草行业技术进步，工艺装备和分析检测仪器都得到了极大的更新和完善。但是处于整个卷烟生产工艺龙头地位的卷烟产品开发工作依然处于手工作业的状态。设计开发制备的卷烟产品少与大生产的工艺条件难以相匹配。使得卷烟产品开发的作业状态远远落后于卷烟工艺的发展水平，严重影响着卷烟产品的开发工作。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种高效的自动化烟草加香加料机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种烟草加香加料机，包括一个箱体，箱体分为设有电控元件的电控箱和设有工作组件的工作箱，工作箱内壁铰接有一支架，支架上设有电机和随电机的转子共同转动的混合料斗，工作箱内还铰接有一双行程气缸，双行程气缸的活塞杆顶端铰接于支架上，工作箱内壁设有压盖气缸，压盖气缸的活塞杆顶端设有压盖，压盖的中心处设有香精喷嘴。进一步作为本专利技术技术方案的改进，工作箱顶板上设有烟丝料斗和香精料斗，烟丝料斗下侧设有烟丝通道，香精料斗的下侧设有香精通道。进一步作为本专利技术技术方案的改进，香精料斗下侧还设有通气道，通气道与香精通道相交。进一步作为本专利技术技术方案的改进，工作箱内部设有水壶和酒精壶，水壶和酒精壶均设有壶盖，壶盖上均设有出料口和进气孔，出料口内均设有深入壶底的短管。进一步作为本专利技术技术方案的改进，混合料斗内套装有次级混合料斗，混合料斗和次级混合料斗内均设有螺旋叶片。进一步作为本专利技术技术方案的改进，工作箱上侧设有防尘盖，工作箱内部设有取料盒。进一步作为本专利技术技术方案的改进，支架上铰接有与所述双行程气缸的活塞杆顶端固定的铰接块。进一步作为本专利技术技术方案的改进，电控箱上设有触摸屏和操作按钮。进一步作为本专利技术技术方案的改进，电机与混合料斗间设有减速机，减速机的输出轴和混合料斗间设有联轴器，混合料斗与支架间设有止推轴承。进一步作为本专利技术技术方案的改进，压盖气缸的活塞杆与压盖间设有导管，香精喷嘴套装在导管内。本专利技术的有益效果使用双行程气缸驱动支架，使混合料斗有三个位置，初始位置，烟丝进入混合料斗；混合香精位置，烟丝与香精混合；出料位置，烟丝排出；本专利技术可实现烟丝和香精的精确混合，使卷烟产品开发的工作脱离全手工作业方式，提高工作效率的同时为自动化生产线提供条件。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明 图I是本专利技术整体结构示意图； 图2是本专利技术内部结构示意图。具体实施例方式参照图I、图2，本专利技术的提供了一种烟草加香加料机，包括一个箱体I，箱体I分为设有电控元件的电控箱2和设有工作组件的工作箱3，工作箱3内壁铰接有一支架4，支架4上设有电机41和随电机41的转子共同转动的混合料斗42，工作箱3内还铰接有一双行程气缸5,双行程气缸5的活塞杆顶端铰接于支架4上,工作箱3内壁设有压盖气缸6,压盖气缸6的活塞杆顶端设有压盖7，压盖7的中心处设有香精喷嘴71。箱体I内设有工作箱3，工作箱3内铰接有支架4，支架4上安装有电机41和由电机41驱动的混合料斗42，使用设置在工作箱3内的双行程气缸5驱动支架4，使混合料斗42有三个位置，即初始位置、混合香精位置和出料位置，在初始位置，烟丝进入混合料斗42 ;在混合香精位置，压盖气缸6将压盖7盖住混合料斗42并压实，香精从香精喷嘴71喷入混合料斗42，电机41正转，带动混合料斗42及压盖7 —起转动，实现烟丝与香精的混合；在出料位置，电机41反转，烟丝从混合料斗42内排出，烟丝从混合料斗42内排出后，双行程气缸5带动支架4返回初始位置，进入下一个工作循环，本专利技术为混合烟丝和香精的专用设备，可实现不同份量的烟丝和香精的精确混合，使卷烟产品开发的工作脱离全手工作业方式，提高工作效率的同时为自动化生产线提供条件。作为本专利技术优选的实施方式，工作箱3顶板上设有烟丝料斗31和香精料斗32，烟丝料斗31下侧设有烟丝通道，香精料斗32的下侧设有香精通道。烟丝通过烟丝料斗31内的烟丝通道进入处于初始位置的混合料斗42内，使用方便，结构合理；香精通过香精料斗32内的香精通道进入处于混合香精位置的混合料斗42内，通过以上的结构完成烟丝和香精的供料。作为本专利技术优选的实施方式，香精料斗32下侧还设有通气道，通气道与香精通道相交。香精料斗32下侧设有与香精通道相交的通气道，需要向混合料斗42内加入香精时，向通气道内通入气流，香精通道内形成负压，使香精跟随气流通过通气道进入混合料斗42，结构简单，使用方便。作为本专利技术优选的实施方式，工作箱3内部设有水壶33和酒精壶34，水壶33和酒精壶34均设有壶盖，壶盖上均设有出料口和进气孔，出料口内均设有深入壶底的短管。工作箱3内设有水壶33和酒精壶34，可以对混合料斗42进行清洗。作为本专利技术优选的实施方式，混合料斗42内套装有次级混合料斗，混合料斗42和次级混合料斗内均设有螺旋叶片。混合料斗42内设有尺寸相对较小的次级混合料斗，使用时可根据烟丝的多少决定是否使用次级混合料斗，混合料斗42和次级混合料斗内均设有螺旋叶片，当电机41正转时，保证烟丝和香精混合物混合均匀的同时避免溢出，当处于出料位置时，电机41反转，依靠螺旋叶片排出混合均匀的烟丝和香精混合物。作为本专利技术优选的实施方式，工作箱3上侧设有防尘盖35，工作箱3内部设有取料盒36。 当添加完烟丝和香精后，或者是使用完毕后，用防尘盖35盖住两个投料口上，避免尘土对内部结构的污染，取料盒36是出料位置时混合均匀的烟丝和香精混合物的容器，同时在进行混合料斗42清洗时，也可用来盛放清洗后的废液。作为本专利技术优选的实施方式，支架4上铰接有与双行程气缸5的活塞杆顶端固定的铰接块51。双行程气缸5通过铰接块51固定在支架4上，支架4通过双行程气缸5分别处于初始位置、混合香精位置和出料位置。作为本专利技术优选的实施方式，电控箱2上设有触摸屏21和操作按钮22。作为本专利技术优选的实施方式，电机41与混合料斗42间设有减速机43，减速机43的输出轴和混合料斗42间设有联轴器44，混合料斗42与支架4间设有止推轴承。电机41通过减速机43驱动混合料斗42，在混合香精位置时，压盖气缸6通过压盖7盖住混合料斗42，混合料斗42与支架4间设有止推轴承，通过止推轴承避免电机41和减速机43的轴向压力。作为本专利技术优选的实施方式，压盖气缸6的活塞杆与压盖7间设有导管,香精喷嘴71套装在导管内。香精随气流通过香精喷嘴71进入混合料斗42。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种烟草加香加料机,其特征在于包括一个箱体(1)，所述箱体(I)分为设有电控元件的电控箱(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草加香加料机，其特征在于：包括一个箱体（1），所述箱体（1）分为设有电控元件的电控箱（2）和设有工作组件的工作箱（3），所述工作箱（3）内壁铰接有一支架（4），所述支架（4）上设有电机（41）和随所述电机（41）的转子共同转动的混合料斗（42），所述工作箱（3）内还铰接有一双行程气缸（5），所述双行程气缸（5）的活塞杆顶端铰接于支架（4）上，所述工作箱（3）内壁设有压盖气缸（6），所述压盖气缸（6）的活塞杆顶端设有压盖（7），所述压盖（7）的中心处设有香精喷嘴（71）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，李荣，王华友，谢佳，行大波，关亮星，
申请(专利权)人：广州秘理普植物技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：