本实用新型专利技术公开了一种断路器分合闸操作装置,包括手动操作机构、电动操作机构以及手动/电动切换机构;手动/电动切换机构包括偏心轮、螺旋弹簧以及旋钮;偏心轮位于电机移动板的驱动孔中,设于偏心轮上端的上连接轴与螺旋弹簧的下端相连,设于偏心轮下端的下连接轴位于上固定板和下固定板的容置通孔中;旋钮的底端与螺旋弹簧的顶端相连,其顶端从通孔伸出;在断路器上盖的下端设有与通孔同轴设置的管状凸台;旋钮的外侧壁上设有外凸的定位凸台;管状凸台的下端设有第一定位槽和第二定位槽。与传统的断路器分合闸操作装置相比,本实用新型专利技术中的断路器分合闸操作装置的结构更加合理,具体是手动/电动切换机构的结构更简化,控制可靠性更高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于断路器结构设计领域,具体涉及ー种断路器的分合闸装置。
技术介绍
现有技术中已经公开了多种电动/手动两用分合闸操作装置,为了实现手动分合闸操作和电动分合闸操作的切換,需设置手动/电动切换机构,而现有的手动/电动切換机构的结构普遍存在结构复杂,控制可靠性差的缺陷
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理的断路器分合闸操作装置,主要体现在手动/电动切换机构的结构更简化,控制可靠性更高。实现本技术目的的技术方案是ー种断路器分合闸操作装置,包括手动操作机构、电动操作机构以及手动/电动切换机构;所述手动操作机构包括齿条和通过连接件与齿条连接的操作手柄;所述齿条的一端与伸出断路器中盖的操作杆相连;所述电动操作机构包括固定在断路器中盖上的下固定板、设于所述下固定板上方的上固定板、设于上固定板上方通过ー销轴固定的电机移动板以及固定在电机移动板上的电机;所述齿条未与操作杆连接的一端位于所述下固定板与上固定板之间预设的间隙中;所述电机的电机轴上固定有一可与所述齿条哨合的齿轮;所述手动/电动切换机构包括偏心轮、螺旋弹簧以及旋钮;所述偏心轮位于所述电机移动板的驱动孔中,设于偏心轮上端的上连接轴与螺旋弹簧的下端相连,设于偏心轮下端的下连接轴位于上固定板和下固定板的容置通孔中;所述旋钮的底端与所述螺旋弹簧的顶端相连,其顶端从所述断路器上盖的通孔伸出;在所述断路器上盖的下端设有与所述通孔同轴设置的管状凸台;所述旋钮的外侧壁上设有外凸的定位凸台;所述管状凸台的下端设有在手动操作状态时容置定位凸台以对旋钮进行定位的第一定位槽和在电动操作状态时容置定位凸台以对旋钮进行定位的第二定位槽。上述断路器分合闸操作装置中,所述齿条上设有导向槽,所述导向槽的设置方向与所述齿条的长边设置方向相同;安装于所述间隙中的轴承位于所述导向槽中,所述轴承的外周壁与所述导向槽的两侧壁接触。上述断路器分合闸操作装置中,所述齿条靠近操作杆的一端设有防止在手动操作时所述齿条靠近操作杆一端翘起的限位组件;所述限位组件包括上夹板和下夹板,所述齿条位于上夹板与下夹板之间,所述上夹板与下夹板之间的间距大于齿条的厚度;所述上夹板与下夹板通过螺钉固定在断路器中盖上。本技术具有积极的效果(I)本技术中的断路器分合闸操作装置中的手动/电动切换机构的结构简化、合理,在使用过程中可靠性高。(2)本技术中可通过在齿条上设置导向槽,所述导向槽的设置方向与所述齿条的长边设置方向相同;安装于所述间隙中的轴承位于所述导向槽中,所述轴承的外周壁与所述导向槽的两侧壁接触。采用这种结构即保证了齿条在动作过程中可沿设定方向移动,同时尽可能减少齿条在移动过程中的阻力。(3)本技术中为了防止在手动操作时所述齿条靠近操作杆一端翘起,故设置了限位组件,通过限位组件的设置可保证手动分合闸操作时机构的稳定性。附图说明图I为安装有本技术中的分合闸操作装置的断路器的一种正向视图;图2为图I中沿A-A线剖切的剖视图;图3为图I去掉断路器上盖后的立体结构示意图;图4为图I中断路器上盖的一种结构示意图;图5本技术中的手动/电动切换的结构示意图;图6为图5从另一角度观察时的结构示意图;图7为本技术中电机移动板的结构示意图;图中所示附图标记为I 一齿条;2 —连接件;3 —操作手柄;4 一下固定板;5 —上固定板;6 —电机移动板;61_驱动孔;7 —电机;8 —齿轮;10_偏心轮;12 —螺旋弹簧;13 —旋钮;131_定位凸台;14 一断路器上盖;141 一通孔;142_管状凸台;143 —第一定位槽;144 一第二定位槽;15 —上夹板;16 —下夹板;17_操作杆。具体实施方式以下结合附图对本技术中的断路器分合闸操作装置的一种具体实施方式做详细说明一种断路器分合闸操作装置,如图所示,其包括手动操作机构、电动操作机构以及手动/电动切换机构;所述手动操作机构包括齿条I和通过连接件2与齿条I连接的操作手柄3 ;所述齿条I的一端与伸出断路器中盖的操作杆17相连;所述电动操作机构包括固定在断路器中盖上的下固定板4、设于所述下固定板4上方的上固定板5、设于上固定板5上方通过一销轴固定的电机移动板6以及固定在电机移动板6上的电机7 ;所述齿条I未与操作杆17连接的一端位于所述下固定板4与上固定板5之间预设的间隙中;所述电机7的电机轴上固定有一可与所述齿条I哨合的齿轮8 ;所述手动/电动切换机构包括偏心轮10、螺旋弹簧12以及旋钮13 ;所述偏心轮10位于所述电机移动板6的驱动孔61中,设于偏心轮10上端的连接轴与螺旋弹簧12的下端相连,设于偏心轮10下端的连接轴位于上固定板5和下固定板4的容置通孔中;所述驱动孔61的形状为近似矩形状,其宽度等于或略大于偏心轮10的直径。所述旋钮13的底端与所述螺旋弹簧12的顶端相连,其顶端从所述断路器上盖14的通孔141伸出;在所述断路器上盖14的下端设有与所述通孔141同轴设置的管状凸台142 ;所述旋钮13的外侧壁上设有外凸的定位凸台131 ;所述管状凸台142的下端设有在手动操作状态时容置定位凸台131以对旋钮13进行定位的第一定位槽143和在电动操作状态时容置定位凸台131以对旋钮13进行定位的第二定位槽144。为了便于观察断路器处于何种操作状态,作为本领域技术人员惯用的做法,通常在旋钮13的顶端面上设置箭头,并在断路器上盖14的外表面上的相应位置标注“电动”、“手动”字样。本实施例中的所述齿条1上设有导向槽,所述导向槽的设置方向与所述齿条1的长边设置方向相同;安装于所述间隙中的轴承位于所述导向槽中,所述轴承的外周壁与所述导向槽的两侧壁接触。以上结构在本实施例中未给出相应附图,采用上述结构即保证了齿条1在动作过程中可沿设定方向移动,尽可能減少齿条1在移动过程中的阻力。本实施例中,在所述齿条1靠近操作杆17的一端设有防止在手动操作时所述齿条 1靠近操作杆17 —端翘起的限位组件;所述限位组件包括上夹板15和下夹板16,所述齿条1位于上夹板15与下夹板16之间,所述上夹板15与下夹板16之间的间距大于齿条1的厚度;所述上夹板15与下夹板16通过螺钉固定在断路器中盖上。通过限位组件的设置可防止在手动操作时所述齿条1靠近操作杆17 —端翘起进而保证手动分合闸操作时机构的稳定性。下面详细说明本实施例中的电动分合闸操作装置中的手动/电动切换机构的动作过程处于手动分合闸操作状态(即齿轮8与齿条1分离,此时旋钮13在螺旋弹簧12的作用下其上的定位凸台131位于第一定位槽143中),向下按压旋钮13使定位凸台131从第一定位槽143中出来后并将旋钮13向“电动”方向转动,定位凸台131转动至正对第二定位槽144时,撤去施加在旋钮13上的カ并在螺旋弹簧12的弹力作用下使定位凸台131进入到第二定位槽144中,在旋钮13转动的过程中通过螺旋弹簧12带动偏心轮10在驱动孔61中转动进而推动电机移动板6转动,电机移动板6带动设置在电机7的电机轴上的齿轮8正好转动至与齿条1哨合,而此时由于定位凸台131被第二定位槽144限定无法回转,故被锁定在电动操作状态。当由电动分合闸操作状态向手动分合闸操作状态转换时,向下按压旋钮13使定位凸台131从第二定位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种断路器分合闸操作装置,包括手动操作机构、电动操作机构以及手动/电动切换机构;所述手动操作机构包括齿条(1)和通过连接件(2)与齿条(1)连接的操作手柄(3);所述齿条(1)的一端与伸出断路器中盖的操作杆(17)相连;所述电动操作机构包括固定在断路器中盖上的下固定板(4)、设于所述下固定板(4)上方的上固定板(5)、设于上固定板(5)上方通过一销轴固定的电机移动板(6)以及固定在电机移动板(6)上的电机(7);所述齿条(1)未与操作杆(17)连接的一端位于所述下固定板(4)与上固定板(5)之间预设的间隙中;所述电机(7)的电机轴上固定有一可与所述齿条(1)啮合的齿轮(8);其特征在于:所述手动/电动切换机构包括偏心轮(10)、螺旋弹簧(12)以及旋钮(13);所述偏心轮(10)位于所述电机移动板(6)的驱动孔(61)中,设于偏心轮(10)上端的连接轴与螺旋弹簧(12)的下端相连,设于偏心轮(10)下端的连接轴位于上固定板(5)和下固定板(4)的容置通孔中;所述旋钮(13)的底端与所述螺旋弹簧(12)的顶端相连,其顶端从所述断路器上盖(14)的通孔(141)伸出;在所述断路器上盖(14)的下端设有与所述通孔(141)同轴设置的管状凸台(142);所述旋钮(13)的外侧壁上设有外凸的定位凸台(131);所述管状凸台(142)的下端设有在手动操作状态时容置定位凸台(131)以对旋钮(13)进行定位的第一定位槽(143)和在电动操作状态时容置定位凸台(131)以对旋钮(13)进行定位的第二定位槽(144)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑元兵,郑小兵,胡昌勇,
申请(专利权)人:宏伟电气集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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