一种钻床加工大直径长筒配套装置。主要解决现有钻床加工锅筒时工人劳动强度大及工作效率低的问题。其特征在于：平台（１）上连接有夹紧座（２），夹紧座（２）上前后两侧分别固定有夹紧架（３），火紧架（３）上连接有带手轮的丝杠（４），丝杠（４）的另一端头铰链有月牙形顶块；平台（１）左右侧置有轨道（５），轨道（５）上置有可移动的小车（６，７），小车（６，７）上轴向并列分别置有托筒滚（１０）。该钻床加工大直径长筒配套装置具有工人劳动强度低、工作效率高、使用方便及定位准确的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田加工领域中锅炉筒加工所用的配套装置，尤其是钻床加工大直径长筒配套装置。
技术介绍
在油田加工领域中，加工转油站加热锅炉锅筒时，需要用钻床在锅筒上钻不同直径的孔。而现在用钻床在加工锅筒时，由于锅筒直径大长度长，需要多人配合抬上抬下及转动锅筒才能完成加工，这样就造成工人劳动强度大，操作不方便，工作效率低，定位准确，加工质量差的问题，不利于推广应用。
技术实现思路
为了解决现有钻床加工锅筒时工人劳动强度大及工作效率低的问题，本技术提供一种钻床加工大直径长筒配套装置，该钻床加工大直径长筒配套装置具有工人劳动强度低、工作效率高、使用方便及定位准确的特点。本技术的技术方案是该钻床加工大直径长筒配套装置包括钻床平台，平台上连接有夹紧座，夹紧座上前后两侧分别固定有夹紧架，夹紧架上连接有带手轮的丝杠，丝杠的另一端头铰链有月牙形顶块；平台左右侧置有轨道，轨道上置有可移动的小车，小车上轴向并列分别置有托筒滚。上述方案中的一端小车上有与减速箱相连的电机，减速箱与小车轮轴相连；另一端小车上的两托筒滚轴通过齿轮分别与蜗轮减速器输出轴上的齿轮相啮合，蜗轮减速器输入轴通过齿轮与手摇齿轮相啮合，手摇齿轮轴的另一端连接有手柄。本技术具有如下有益效果该钻床加工大直径长筒配套装置由于采取上述方案，因在钻床平台左右两侧置有上有可移动小车的轨道，小车上带有托滚，一端小车带有动力，另一端小车上有径调整装置，同时平台上连接带夹紧架的夹紧座。这样在加工锅筒子楼时，只需吊车将锅筒吊放在小车上及夹紧架上即可，通过移动小车可调整锅筒轴向位置，通过转动手柄可调整锅筒径向位置。从而达到降低工人劳动强度、提高工作效率、使用方便及定位准确的目的，有利于推广应用。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中1-钻床平台，2-夹紧座，3-夹紧架，4-丝杠，5-轨道，6-小车，7-小车，8-减速箱，9-电机，10-托筒滚，11-减速器，12-手柄。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1所示，该钻床加工大直径长筒配套装置包括钻床平台1，平台1上连接有夹紧座2，夹紧座2上前后两侧分别固定有夹紧架3，夹紧架3上连接有带手轮的丝杠4，丝杠4的另一端头铰链有月牙形顶块，通过分别转动四丝杠4上的手柄，四丝杠4向锅筒方向移动，推动四顶块卡紧锅筒，达到固定的目的；平台1左右侧置有轨道5，轨道5上置有可移动的小车(6，7)，小车(6，7)上轴向并列分别置有托筒滚10，小车6上有与减速箱8相连的电机9，减速箱8与小车6轮轴相连，通过电机转动带动小车6移动，同时带动小车7也被动移动，使得锅筒也随之轴向移动，达到轴向调整的目的；小车7上的两托筒滚10轴通过齿轮分别与蜗轮减速器11输出轴上的齿轮相啮合，蜗轮减速器11输入轴通过齿轮与手摇齿轮相啮合，手摇齿轮轴的另一端连接有手柄12。通过转动手柄16使小车7上的托筒滚10转动，同时小车6上的托筒滚10也被动的转动，这样也就达到锅筒的径向调整的目的。实际使用时，用吊车将锅筒吊放在两小车6上及夹紧架3，通过移动小车(6，7)可调整锅筒的轴向位置，通过转动手柄16可调整锅筒的径向位置，全部调整完成后，最后通过转动丝杠4上的手轮固定，即可正常加工锅筒上的孔。从而达到降低工人劳动强度、提高工作效率、使用方便及定位准确的目的。权利要求1.一种钻床加工大直径长筒配套装置，包括钻床平台(1)，其特征在于平台(1)上连接有夹紧座(2)，夹紧座(2)上前后两侧分别固定有夹紧架(3)，夹紧架(3)上连接有带手轮的丝杠(4)，丝杠(4)的另一端头铰链有月牙形顶块；平台(1)左右侧置有轨道(5)，轨道(5)上置有可移动的小车(6，7)，小车(6，7)上轴向并列分别置有托筒滚(10)。2.根据权利要求1所述的钻床加工大直径长筒配套装置，其特征在于小车(6)上有与减速箱(8)相连的电机(9)，减速箱(8)与小车(6)轮轴相连。3.根据权利要求2所述的钻床加工大直径长筒配套装置，其特征在于小车(7)上的两托筒滚(10)轴通过齿轮分别与蜗轮减速器(11)输出轴上的齿轮相啮合，蜗轮减速器(11)输入轴通过齿轮与手摇齿轮相啮合，手摇齿轮轴的另一端连接有手柄(12)。专利摘要一种钻床加工大直径长筒配套装置。主要解决现有钻床加工锅筒时工人劳动强度大及工作效率低的问题。其特征在于平台(1)上连接有夹紧座(2)，夹紧座(2)上前后两侧分别固定有夹紧架(3)，火紧架(3)上连接有带手轮的丝杠(4)，丝杠(4)的另一端头铰链有月牙形顶块；平台(1)左右侧置有轨道(5)，轨道(5)上置有可移动的小车(6，7)，小车(6，7)上轴向并列分别置有托筒滚(10)。该钻床加工大直径长筒配套装置具有工人劳动强度低、工作效率高、使用方便及定位准确的特点。文档编号B23B47/00GK2841204SQ20052013005公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月3日 优先权日2005年11月3日专利技术者秦洪业, 冯志丹 申请人:大庆锅炉厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻床加工大直径长筒配套装置，包括钻床平台（１），其特征在于：平台（１）上连接有夹紧座（２），夹紧座（２）上前后两侧分别固定有夹紧架（３），夹紧架（３）上连接有带手轮的丝杠（４），丝杠（４）的另一端头铰链有月牙形顶块；平台（１）左右侧置有轨道（５），轨道（５）上置有可移动的小车（６，７），小车（６，７）上轴向并列分别置有托筒滚（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪业，冯志丹，
申请(专利权)人：大庆锅炉厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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