连杆螺纹纵向间隙测量的机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种连杆螺纹纵向间隙测量的机构，主支架内上方设有支撑板，主支架的顶板中心通孔内装有一用紧定螺钉紧固的螺纹套，螺纹套内配有调节螺杆，调节螺杆上端穿有手柄，调节螺杆下面顶在拉板上，两个连接杆通过销轴悬挂在拉板的左右两端，左右连接杆下面分别旋有长双头螺柱，长双头螺柱下面通过六角螺母挂有挂板，挂板中间孔装有衬套，拉板下面还设有柱塞油缸，柱塞油缸下垫着蹄形垫块，蹄形垫块的中间孔与支撑板的中间孔内装有传压销，传压销通过内螺纹与可调顶杆连接，油泵设置在主支架的侧壁上，通过油路管件与柱塞油缸连接；有益效果是该机构比较容易操作，测量时间短，数据可靠性高，特别适合批量连杆螺纹间隙的检验。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连杆螺纹纵向间隙测量的机构，属于测量工具

技术介绍
螺纹调节式连杆是压力机封闭高度调节的主要结构，特别是中、小型开式单点压力机的这种结构，主要由连杆、球头螺杆组成，其配合后的螺纹间隙是影响压力机滑块冲裁精度的主要技术数据，所以必须对这种连杆的配合螺纹的间隙进行检验，以保证压力机滑块的冲裁精度，从而一方面保证使用者的人身安全，另一方面还保证了客户的冲裁模具免受损坏。目前，国内诸多压力机的制造厂家对这一数据的检验还是采用比较传统的方法， 就是在整台压力机装配完成后，把滑块调整到下死点(或上死点)位置、并锁紧，然后使用几个千斤顶顶滑块底平面，并且各千斤顶的作用力要均匀，使连杆与球头螺杆的螺纹下齿面贴合，从百分表上读取间隙数据的变动量，然后与设计要求的数据进行比对，如果数据不合格，就要把压力机的整个滑块拆下，重新加工修配连杆与球头螺杆的螺纹，直到合格。整个过程十分的繁琐，而且有多处技术难点不易保证，影响整台压力机的装配效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种连杆螺纹纵向间隙测量的机构，该机构比较容易操作，测量时间短，数据可靠性高，特别适合批量连杆螺纹间隙的检验。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种连杆螺纹纵向间隙测量的机构，包括主支架、拉板、连接杆、长双头螺柱、衬套、挂板、压板、垫块、压板螺栓和油泵，主支架内上方设有支撑板，主支架下方左右两侧设有压板，压板位于主支架的外侧部分与主支架底板之间设有垫块，压板位于主支架的内侧部分与主支架底板之间穿有压板螺栓，主支架的顶板中心通孔内装有一用紧定螺钉紧固的螺纹套，螺纹套内配有调节螺杆，调节螺杆上端穿有手柄，调节螺杆下面顶在拉板上，两个连接杆通过销轴悬挂在拉板的左右两端，左右连接杆下面分别旋有长双头螺柱，长双头螺柱下面通过六角螺母挂有挂板，挂板中间孔装有衬套，拉板下面还设有柱塞油缸，柱塞油缸下垫着蹄形垫块，蹄形垫块的中间孔与支撑板的中间孔内装有传压销，传压销紧定螺钉与传压销键槽配合，传压销通过内螺纹与可调顶杆连接，油泵设置在主支架的侧壁上，通过油路管件与柱塞油缸连接。柱塞油缸周围均布有三件短双头螺柱，短双头螺柱旋在拉板的相应螺纹孔内。本技术的有益效果是通过主支架拉紧装置、加压油缸、百分表等部件的配合使用，可准确的测出调节连杆螺纹的纵向间隙，调试方便，精度高，大大提高工作效率，避免了反复的装拆、校验等一系列的重复劳动，提高了压力机的装配效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的左剖视图；图3为图I中A处的局部放大图。图中1、主支架，2、拉板，3、销轴，4、连接杆，5、长双头螺柱，6、衬套，7、挂板，8、六角螺母,9、压板，10、垫块，11、压板螺栓，12、主支架底板，13、支撑板，14、可调顶杆，15、传压销，16、蹄形垫块，17、短双头螺柱，18、螺纹套，19、紧定螺钉，20、调节螺杆，21、手柄，22、柱塞油缸，23、油泵，24、油路管件，25、球头螺杆，26、连杆体，27、配合螺纹，28、表座，29、表杆，30、百分表。31、螺母，32、传压销紧定螺钉，33、表座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I、图2和图3所示，本连杆螺纹纵向间隙测量的机构，包括主支架I、拉板2、连接杆4、长双头螺柱5、衬套6、挂板7、压板9、垫块10、压板螺栓11和油泵23，主支架I内上方设有支撑板13，主支架I下方左右两侧设有压板9，压板9位于主支架I的外侧部分与主支架底板12之间设有垫块10，压板9位于主支架I的内侧部分与主支架底板12之间穿有压板螺栓11，主支架I的顶板中心通孔内装有一用紧定螺钉19紧固的螺纹套18，螺纹套18内配有调节螺杆20，调节螺杆20上端穿有手柄21，调节螺杆20下面顶在拉板2上，两个连接杆4通过销轴3悬挂在拉板2的左右两端，左右连接杆4下面分别旋有长双头螺柱5，长双头螺柱5下面通过六角螺母8挂有挂板7，挂板7中间孔装有衬套6，拉板2下面还设有柱塞油缸22，柱塞油缸22下垫着蹄形垫块16，蹄形垫块16的中间孔与支撑板13的中间孔内装有传压销15，传压销紧定螺钉32与传压销15键槽配合，传压销15通过内螺纹与可调顶杆14连接，油泵23设置在主支架I的侧壁上，通过油路管件24与柱塞油缸22连接。本技术的两种作用，如图I和图2所示，第一种是提升作用主支架I主要起支撑作用，把衬套6内孔套在球头螺杆25的螺纹内端，衬套6的外圆装入挂板7的中间孔内，三工件组合后通过配合螺纹27旋入连杆体26内，再把组合好的工件一起校正并放在主支架I的中间，然后通过压板9、垫块10、压板螺栓11和螺母31将组合好的工件压紧在主支架I上；把左右两件长双头螺柱5分别与左右连接杆4连接在一起，左右连接杆4的上端通过销轴3与拉板2连接在一起，并把拉板2的中间放在柱塞油缸22上；调整左右长双头螺柱5的长度，并通过六角螺母8将挂板7与左右长双头螺柱5连接；把百分表30、表杆29与两个表座28、33连接在一起，表座28的吸盘吸附在球头螺杆25上，另一个表座33吸附在连杆体26上，并调整表座28上平面与连杆体26的开口面平行，调整表杆29使百分表30的表针触点顶在吸附在连杆体26上的表座33的上平面上，并压入一定的数据；这时，就可以通过油泵23对柱塞油缸22注油加压，来提升球头螺杆25，并通过百分表30的指针来读取配合螺纹27上侧间隙的数据。第二种是下压作用完全放开第一种使用的连接，把柱塞油缸22的油压进行完全卸荷，然后抽出蹄形垫块16，使柱塞油缸22和拉板2落在传压销15上，放稳后，旋转可调顶杆14使之压紧球头螺杆25，之后，放开传压销15的传压销紧定螺钉32，使之可以自由滑动，用手柄21旋转调节螺杆20压紧拉板2，这时就可以对柱塞油缸22进行加压，通过百分表30来读取配合螺纹27的下侧间隙的数据了。为了防护柱塞油缸22在工作时脱落，柱塞油缸22周围均布有三件短双头螺柱17，在把拉板2的中间放在柱塞油缸22上的时候，把三件双头螺柱17旋入拉板2的相应螺纹孔内，这样就能对柱 塞油缸22起到防护作用。权利要求1.一种连杆螺纹纵向间隙测量的机构，其特征在于，包括主支架(I)、拉板(2)、连接杆(4)、长双头螺柱(5)、衬套(6)、挂板(7)、压板(9)、垫块(10)、压板螺栓(11)和油泵(23)，主支架(I)内上方设有支撑板(13)，主支架(I)下方左右两侧设有压板(9)，压板(9)位于主支架(I)的外侧部分与主支架底板(12)之间设有垫块(10)，压板(9)位于主支架(I)的内侧部分与主支架底板(12)之间穿有压板螺栓(11)，主支架(I)的顶板中心通孔内装有一用紧定螺钉(19)紧固的螺纹套(18)，螺纹套(18)内配有调节螺杆(20)，调节螺杆(20)上端穿有手柄(21)，调节螺杆(20)下面顶在拉板(2)上，两个连接杆(4)通过销轴(3)悬挂在拉板(2)的左右两端，左右连接杆(4)下面分别旋有长双头螺柱(5)，长双头螺柱(5)下面通过六角螺母(8)挂有挂板(7)，挂板(7)中间孔装有衬套￠);拉板(2)下面还设有柱塞油缸(22)，柱塞油缸(22)下垫着蹄形垫块(16)，蹄形垫块(16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆螺纹纵向间隙测量的机构，其特征在于，包括主支架（1）、拉板（2）、连接杆（4）、长双头螺柱（5）、衬套（6）、挂板（7）、压板（9）、垫块(10)、压板螺栓(11)和油泵(23)，主支架(1)内上方设有支撑板(13)，主支架(1)下方左右两侧设有压板(9)，压板（9）位于主支架（1）的外侧部分与主支架底板（12）之间设有垫块（10），压板（9）位于主支架（1）的内侧部分与主支架底板（12）之间穿有压板螺栓（11），主支架(1)的顶板中心通孔内装有一用紧定螺钉(19)紧固的螺纹套(18)，螺纹套(18)内配有调节螺杆(20)，调节螺杆(20)上端穿有手柄(21)，调节螺杆(20)下面顶在拉板(2)上，两个连接杆（4）通过销轴（3）悬挂在拉板（2）的左右两端，左右连接杆(4)下面分别旋有长双头螺柱(5)，长双头螺柱(5)下面通过六角螺母(8)挂有挂板(7)，挂板(7)中间孔装有衬套(6)；拉板(2)下面还设有柱塞油缸(22)，柱塞油缸(22)下垫着蹄形垫块(16)，蹄形垫块(16)的中间孔与支撑板(32)的中间孔内装有传压销(15)，传压销紧定螺钉(32)与传压销(15)键槽配合，传压销(15)通过内螺纹与可调顶杆（14）连接；油泵(23)设置在主支架(1)的侧壁上，通过油路管件(24)与柱塞油缸(22)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张远，秦剑，柯尊芒，梁化春，厉慧，李广娟，
申请(专利权)人：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：