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旋流式水泥分解炉制造技术

技术编号:8401780 阅读:188 留言:0更新日期:2013-03-08 19:38
本实用新型专利技术涉及一种旋流式水泥分解炉,由主炉体(1)和基座(2)构成,在主炉体(1)的上端设置有顶盖(3),主炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5),燃烧室(5)与主炉体(3)之间通过连接通道(4)连接,燃烧室(5)的上端设置有进料口(8),基座(2)上设置有控制阀(9),主炉体(1)的两侧连接有旋流预燃室(12)。本实用新型专利技术提供的旋流式水泥分解炉设置了旋流预燃室,再串联有弯曲型的烟管,产生旋流,可以实现快速燃烧,形成回转,完成充分的分解。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及一种水泥生产装置,尤其涉及一种旋流式水泥分解炉,属于水泥制造设备领域。
技术介绍
随着经济的快速发展,城市化进程的不断加快,建筑材料的使用大大增加,水泥作为建筑材料中必备的材料非常重要,每天有大量的水泥生产出以供应不断加快的城市建设的需要。水泥生产行业是高耗能、高污染行业,生产过程中消耗大量的电能、资源,排出大量的硫化物、污水等。在水泥生产中,分解炉是常用的装备。分解炉的工作原理是采用悬浮预热分解的工艺来生产水泥。目前世界上有诸多类型的分解炉,但绝大多数都是只能适用于较为容易点燃和燃烧完全的染料,比如高挥发性烟煤、重油、天然气等,这种利用往往伴随着很多弊端,如适应性差,容易结皮,容积大,设备过于笨重等。而随着科技的进步,工业的发展,品质好、高效能的染料大部分用于供应煤化学工业和冶金工业使用。而价格低廉的染料又会产生大量的污染物,不符合国家的环保标准,严重影响了企业的发展。因此,迫切需要一种高效能的分解炉,在满足高耗能的需要的同时还能够减少污染物的排量,为环境保护作出贡献。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种旋流式水泥分解炉,由主炉体和基座构成,在主炉体的上端设置有顶盖,主炉体下端设置有多个燃烧室,燃烧室与主炉体之间通过连接通道连接,燃烧室的上端设置有进料口,基座上设置有控制阀,在主炉体的两侧设置有旋流预燃室。优选的,上述连接通道与燃烧室之间设置有调整阀。优选的,上述燃烧室内设置有燃烧管,进料口通入到燃烧管中。优选的,上述主炉体的下端设置有排烟道。优选的,上述顶盖的下方设置有观察窗。优选的,上述主炉体与旋流预燃室之间设置有烟管。本技术提供的旋流式水泥分解炉设置了旋流预燃室,再串联有弯曲型的烟管,产生旋流,可以实现快速燃烧,形成回转,完成充分的分解。附图说明图I为本技术结构示意图。图中标记1_主炉体;2-基座;3-顶盖;4_连接通道;5_燃烧室;6_调整阀;7-燃烧管;8_进料口 ;9_控制阀;10-排烟道;11-观察窗;12-旋流预燃室;13-烟管。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术,以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。如图I所示的旋流式水泥分解炉,主体上由主炉体I和基座2构成,在主炉体I的上端设置有顶盖3,主炉体I的下端设置有排烟道10。为了方便观察分解炉中的工作状况,在顶盖3的下方设置有观察窗11。主炉体3下端设置有燃烧燃料以产生热气的多个燃烧室5,以提供燃烧的能量。从图中可以看出,燃烧室5与主炉体3之间通过连接通道4连接,燃烧室5的上端设置有进料口 8,在使用时,将燃料通过进料口 8填入到燃烧室5中。连接通道4与燃烧室5之间设置有调整阀6,以调整高温气体的通过量。燃烧室5内设置有燃烧管7,进料口 8通入到燃烧管7中。 在基座2上设置有控制阀9,以控制烟气量和风量,从而保持了分解炉中的温度均 匀。本技术的创新之处在于主炉体I的两侧连接有旋流预燃室12,在主炉体I与旋流预燃室12之间设置有弯曲型的烟管13。本技术提供的旋流式水泥分解炉设置了旋流预燃室,再串联有弯曲型的烟管,产生旋流,可以实现快速燃烧,形成回转,完成充分的分解。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式,并非以此限定本技术的具体实施范围,本技术的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种旋流式水泥分解炉,由主炉体(I)和基座(2)构成,在主炉体(I)的上端设置有顶盖(3),主炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5),燃烧室(5)与主炉体(3)之间通过连接通道(4)连接,燃烧室(5)的上端设置有进料口(8),基座(2)上设置有控制阀(9),其特征在于主炉体(I)的两侧连接有旋流预燃室(12)。2.根据权利要求I所述的旋流式水泥分解炉,其特征在于所述连接通道(4)与燃烧室(5)之间设置有调整阀(6)。3.根据权利要求I所述的旋流式水泥分解炉,其特征在于所述燃烧室(5)内设置有燃烧管(7),进料口(8)通入到燃烧管(7)中。4.根据权利要求I所述的旋流式水泥分解炉,其特征在于所述主炉体(I)的下端设置有排烟道(10)。5.根据权利要求I所述的旋流式水泥分解炉,其特征在于所述顶盖(3)的下方设置有观察窗(11)。6.根据权利要求1-5之一所述的旋流式水泥分解炉,其特征在于所述主炉体(I)与旋流预燃室(12)之间设置有烟管(13)。专利摘要本技术涉及一种旋流式水泥分解炉,由主炉体(1)和基座(2)构成,在主炉体(1)的上端设置有顶盖(3),主炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5),燃烧室(5)与主炉体(3)之间通过连接通道(4)连接,燃烧室(5)的上端设置有进料口(8),基座(2)上设置有控制阀(9),主炉体(1)的两侧连接有旋流预燃室(12)。本技术提供的旋流式水泥分解炉设置了旋流预燃室,再串联有弯曲型的烟管,产生旋流,可以实现快速燃烧,形成回转,完成充分的分解。文档编号C04B7/43GK202770241SQ201220500100公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者徐吉富 申请人:徐吉富本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式水泥分解炉,由主炉体(1)和基座(2)构成,在主炉体(1)的上端设置有顶盖(3),主炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5),燃烧室(5)与主炉体(3)之间通过连接通道(4)连接,燃烧室(5)的上端设置有进料口(8),基座(2)上设置有控制阀(9),其特征在于:主炉体(1)的两侧连接有旋流预燃室(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐吉富
申请(专利权)人:徐吉富
类型:实用新型
国别省市:

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