一种低温低湿转轮除湿专用设备制造技术

一种低温低湿转轮除湿专用设备，包括转轮，其特征在于：所述转轮设置有吸湿区和再生区，吸湿区设置有湿空气进口和干空气出口，湿空气进口与吸湿区之间连接有滤筒过滤装置、前置表面冷却器、除湿风机，除湿风机连接回风口，干空气出口与吸湿区之间连接有覆膜滤料过滤器、后置表面冷却器，再生区设置有再生空气进口和再生空气出口，再生空气进口通过再生空气进口管道连接预过滤器、换热器、电加热器、再生区，再生空气出口通过再生空气出口管道连接精过滤器、再生风机、换热器、再生区，再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个换热器相互连接。本实用新型专利技术的最大特点是使水分汽化的部分热量回收利用，具有节约能源、保护环境的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气除湿
，尤其涉及一种低温低湿转轮除湿专用设备。
技术介绍
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温除湿的典型代表，转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面涂敷有吸湿剂，且表面设置有蜂窝状多孔道，通过缓慢旋转转轮，可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分，吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生，目前的转轮除湿机中再生空气加热器，均需消耗大量能量来加热再生空气，才能使吸湿转轮吸附的水分汽化，而水分汽化所释放的热量都随再生空气一起排放到大气，既造成了资源浪费，又污染了环境。故目前的转轮除湿机存在再生能耗高、资源浪费、污染环境的缺点。
技术实现思路
本技术针对传统的转轮除湿机再生能耗高、资源浪费、污染环境的问题，提供一种低温低湿转轮除湿专用设备，其可以将转轮吸附的水分汽化所释放的部分热量回收利用，具有节约能源的优点。本技术的技术方案是一种低温低湿转轮除湿专用设备，包括转轮，其特征在于所述转轮设置有吸湿区和再生区，所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述湿空气进口与吸湿区之间顺序连接有滤筒过滤装置、前置表面冷却器、除湿风机，所述除湿风机连接回风口，所述干空气出口与吸湿区之间连接有覆膜滤料过滤器、后置表面冷却器，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过再生空气进口管道顺序连接预过滤器、翅片式热管换热器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过再生空气出口管道顺序连接精过滤器、再生风机、翅片式热管换热器、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个翅片式热管换热器相互连接。本技术的有益效果为通过在吸湿区左右两边分别设置湿空气进口和干空气出口，将湿空气中的水分经吸湿区吸收后，由干空气出口送出干燥的空气；通过在再生区左右两边分别设置再生空气出口和再生空气进口，并在再生空气进口与再生区之间设置电加热器，通过将再生空气加热进入再生区，使得转轮原本吸附的水分汽化，并通过再生空气出口排向大气；再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个翅片式热管换热器，使得水分汽化所释放的余热被回收利用，用来加热再生空气进口的低温再生空气，从而节约了用电加热器加热再生空气的能耗，对比现有技术，该转轮除湿系统具有节约能源、保护环境的优点。本技术的优点在于I、翅片式热管换热器的换热单元的内部不存在焊点和焊缝，翅片及换热单元能够有效地适应温度梯度造成的热应力，大大增强了抵抗热循环疲劳能力；2、翅片式热管换热器的热传递效率高，热侧流体与冷侧流体经由翅片、直接进行热交换，换热效率可达93% ；3、换热芯体采用模块设计，由多个换热单元组成，易于生产、装配和调节，具有很强的适应性和可靠性；4、余热回收的效率达到95%，节约能源、减少了对环境的污染。附图说明图I为本技术的装置结构示意图。图中1.再生空气进口，2.预过滤器，3.再生空气进口管道，4.翅片式热管换热器，5.再生区，6.电加热器，7.再生空气出口，8.精过滤器，9.再生风机，10.再生空气出口管道，11.湿空气进口，12.滤筒过滤装置，13.前置表面冷却器，14.回风口，15.除湿风机，16.吸湿区，17.转轮，18.后置表面冷却器，19.覆膜滤料过滤器，20.干空气出口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。本技术中一种低温低湿转轮除湿专用设备，包括转轮17，其特征在于所述转轮17设置有吸湿区16和再生区5，所述吸湿区16左右两边分别设置有湿空气进口 11和干空气出口 20，所述湿空气进口 11与吸湿区16之间顺序连接有滤筒过滤装置12、前置表面冷却器13、除湿风机15，所述除湿风机15连接回风口 14，所述干空气出口 20与吸湿区16之间连接有覆膜滤料过滤器19、后置表面冷却器18，所述再生区5左右两边分别设置有再生空气进口 I和再生空气出口 7，所述再生空气进口 I通过再生空气进口管道3顺序连接预过滤器2、翅片式热管换热器4、电加热器6、再生区5，所述再生空气出口 7通过再生空气出口管道10顺序连接精过滤器8、再生风机9、翅片式热管换热器4、再生区5，所述再生空气进口管道3与再生空气出口管道10之间通过安装一个翅片式热管换热器4相互连接。本技术的工作过程湿空气(风量1000m3/h，温度35°C，露点28. 1°C，含湿量25g/kg)通过湿空气进口 11，首先经滤筒过滤装置12过滤，去除杂质，再经前置表面冷却器13，冷却后(风量1000m3/h，温度15°C，露点94°C，含湿量10g/kg)，除湿风机15从回风口14吸进回风(风量9000m3/h，温度15°C，露点_12°C，含湿量I. 47g/kg)与前置表面冷却器13出来的湿空气混合，然后进入转轮17设置的吸湿区16，将湿空气中的水分吸收后(风量10000m3/h，温度35°C，露点-25°C，含湿量0. 5g/kg)，然后进入后置表面冷却器18，冷却后(风量10000m3/h，温度8°C，露点_25°C，含湿量0. 05g/kg)，经过覆膜滤料过滤器19进一步净化的干燥空气(风量IOOOOmVh,温度8°C，露点_25°C，含湿量0. 05g/kg)从干空气出口20排出；再生空气(风量3300m3/h，温度35°C，湿度60%，含湿量16g/kg)通过再生空气进口 1，首先经预过滤器2过滤，去除杂质，然后进入翅片式热管换热器4，再生空气被预加热后(风量3300m3/h，温度55°C，湿度14%，含湿量13g/kg)，再进入电加热器6加热，加热后(风量3300m3/h，温度130°C，湿度0. 82%，含湿量7，5g/kg)，再进入再生区5，使得转轮17吸附的水分汽化，汽化所释放的热量通过安装的翅片式热管换热器4，使得水分汽化产生的部分热量被回收利用，用作加热再生空气进口管道3中的再生空气，从而节约了用电加热器6加热再生空气的能耗。经翅片式热管换热器4释放热量的再生空气(风量3300m3/h，温度45°C，湿度13. 3%，含湿量45. 6g/kg)由再生风机9通过正压作用经精过滤器8过滤，由再生空气出口 7排向大气。该设备的最大特点是使水分汽化的部分热量回收利用，用来加热再生空气进口的低温再生空气，从而节约了用蒸汽加热器加热再生空气的能耗，对比现有技术，该转轮除湿专用设备具有节约能源、保护环境的优点。以IOOOmVh风量湿空气转轮除湿设备为例，本技术装置与常规装置比较，说明如下一种低温低湿转轮除湿专用设备与常用转轮除湿机的技术性能比较权利要求1. 一种低温低湿转轮除湿专用设备，包括转轮，其特征在于所述转轮设置有吸湿区和再生区，所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述湿空气进口与吸湿区之间顺序连接有滤筒过滤装置、前置表面冷却器、除湿风机，所述除湿风机连接回风口，所述干空气出口与吸湿区之间连接有覆膜滤料过滤器、后置表面冷却器，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过再生空气进口管道顺序连接预过滤器、翅片式 热管换热器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过再生空气出口管道顺序连接精过滤器、再生风机、翅片式热管换热器、再生区，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温低湿转轮除湿专用设备，包括转轮，其特征在于：所述转轮设置有吸湿区和再生区，所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述湿空气进口与吸湿区之间顺序连接有滤筒过滤装置、前置表面冷却器、除湿风机，所述除湿风机连接回风口，所述干空气出口与吸湿区之间连接有覆膜滤料过滤器、后置表面冷却器，所述再生区左右两边分别设置有再生空气进口和再生空气出口，所述再生空气进口通过再生空气进口管道顺序连接预过滤器、翅片式热管换热器、电加热器、再生区，所述再生空气出口通过再生空气出口管道顺序连接精过滤器、再生风机、翅片式热管换热器、再生区，所述再生空气进口管道与再生空气出口管道之间通过安装一个翅片式热管换热器相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建岗，
申请(专利权)人：无锡奥波净化除湿空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：