三方向鼓风套筒式节能燃气炉头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三方向鼓风套筒式节能燃气炉头，由三方向空气燃气混合内筒、外筒和燃气进气管组成，三方向空气燃气混合内筒是一个金属的圆杯筒型，内筒底部中心设有1个垂直方向空气喷射管，内筒的筒壁下部均匀分布圈水平方向空气喷射孔，内筒的筒壁上部均匀分布斜上方向空气喷射孔。外筒是一个上下口敞开的金属圆筒，内筒安装在外筒中，内筒与外筒之间形成一个U型环状的夹层。燃气进气管穿过外筒筒壁下部的燃气进气管插口与燃气进气口的内螺纹旋接，外筒的下端口与鼓气机的送风管接通。鼓气机从垂直向上、水平旋转和向上斜射三个方向同时把空气强力射进内筒与燃气迅速均匀混合旋转向上喷出，火力猛烈，节省燃料30％以上，燃烧的效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹饪用燃气炉头，特别是一种三方向鼓风套筒式节能燃气炉头。
技术介绍
目前流行的烹饪用燃气炉头如中国专利授权公告号为CN202056876U，名称为“燃气炉头组件”的技术专利公开的结构在炉座上设置互不相通的中心焰供气腔和外焰供气腔，从而提高燃气炉头的热效率。上述的燃气炉头组件存在的缺点是上述的燃气炉头组件由于只是依靠自然通风给氧助燃，所以火力较弱，而且结构复杂，操做、维修不方便。还有一种烹饪用燃气炉头如中国专利授权公告号为CN202109482U，名称为“一种节能燃气炉头”的技术专利公开的结构进气口和进风口设在混气室上，使燃气和空气先混合后再从喷火口向上喷射燃烧。上述的一种节能燃气炉头采用自然通风，燃气和空气混合不充分，所以火力不猛烈，不适合大、中型饮食行业的应用。而且目前市场上销售的燃气炉头还有二个缺点一个缺点是只能采用液化气、天然气或管道燃气其中的一种燃气使用，限制了应用燃气的种类；第二个缺点是一般供给超强火力的燃气炉头的燃气需要高压或中压，才能达到猛烈火焰的效果，消耗燃气量多，噪音大。
技术实现思路
本技术的目的是针头目前上述的各种烹饪用燃气炉头存在的缺点，研制出一种三方向鼓风套筒式燃气炉头，可以因地制宜随意采用液化气、天然气或管道燃气使用，特别是采用鼓气机从垂直向上、水平旋转和向上斜射三个方向同时把空气强力射进内筒与燃气迅速均匀混合旋转向上喷出，火力猛烈，供给的燃气炉头的燃气只需要2200帕至2800帕的低压就能达到猛烈火焰的效果，噪音小，可以节省燃料30%以上，燃烧效率高。本技术的目的是这样实现的三方向鼓风套筒式节能燃气炉头由三方向空气燃气混合内筒、外筒和燃气进气管组成。三方向空气燃气混合内筒是一个金属的圆杯筒型，三方向空气燃气混合内筒的顶端外周设有一个圆环，圆环上设有固定孔，圆环的固定孔作用是使三方向空气燃气混合内筒固定在外筒内，并且使三方向空气燃气混合内筒与外筒之间形成一个U型环状的夹层。三方向空气燃气混合内筒的上部是敞开的燃烧口。三方向空气燃气混合内筒的底部中心设有I个垂直方向空气喷射管，垂直方向空气喷射管的内径为6 10毫米，高度为15 25毫米。垂直方向空气喷射管的作用是鼓风机吹入的气流把燃气混合垂直向上喷射。三方向空气燃气混合内筒的筒壁下部均匀分布I圈水平方向空气喷射孔，每个水平方向空气喷射孔之间的距离为35 55毫米，水平方向空气喷射孔的内径为3 7毫米，水平方向空气喷射孔的水平斜角为35 55度角。水平方向空气喷射孔的水平斜角的作用是鼓风机吹入的气流与燃气旋转充分混合。三方向空气燃气混合内筒的筒壁上部均匀分布3 6圈斜上方向空气喷射孔，每个斜上方向空气喷射孔之间的距离为10 20毫米，斜上方向空气喷射孔的内径为4 8毫米，斜上方向空气喷射孔的向上斜角为35 55度角。斜上方向空气喷射孔的作用是鼓风机吹入的气流与燃气集向中心充分混合喷向被加热的锅体底部。三方向空气燃气混合内筒筒壁下部设有一个燃气进气口。燃气进气口内径设有内螺纹，燃气进气口内径设有内螺纹的作用是与燃气进气管的外螺纹旋接。外筒是一个上下口敞开的金属圆筒，夕卜筒上口的外径和三方向空气燃气混合内筒的顶端外周圆环的外径相同，外筒的筒高比三方向空气燃气混合内筒的筒高度多10 25毫米，外筒的内径比三方向空气燃气混合内筒的外径多10 25毫米，三方向空气燃气混合内筒安装在外筒中，三方向空气燃气混合内筒与外筒之间形成一个U型环状的夹层。外筒筒壁下部设有一个燃气进气管插口。燃气进气管插口的位置与三方向空气燃气混合内筒筒壁下部燃气进气口的位置相应配合，作用是从燃气进气管插口插入燃气进气管后旋进燃气进气口中固定。外筒上端的外侧设有2 4个固定支架，每个固定支架中设有固定孔，固定支架的作用是把外筒固定在炉灶中。外筒的下端口的外径比外筒上口的外径小10 25毫米，外筒的下端口与鼓气机的送风管接通。 燃气进气管是一个金属管，燃气进气管的两端设有外螺纹，燃气进气管的一端的外螺纹与燃气进气口的内螺纹旋接，另一端与燃气输送管旋接。三方向空气燃气混合内筒安装在外筒中，燃气进气管穿过外筒筒壁下部的燃气进气管插口与燃气进气口的内螺纹旋接，组成三方向鼓风套筒式节能燃气炉头。三方向鼓风套筒式节能燃气炉头安装在炉灶中部，固定用螺钉穿入外筒上端的外侧固定支架的固定孔与炉灶架固定。采用市场销售的鼓风机安装在炉灶架中，鼓风机的送风管与外筒下端口接通。在炉灶架上安装市场销售的电子打火设备、鼓风机电源开关和燃气开关。本技术的工作原理是启动鼓风机电源开关，鼓风机吹入的气流进入夹层并迅速充满夹层，根据流体动力学的原理，空气经过节流后气流速度加快，产生强大的高速气流同时从垂直方向空气喷射管、水平方向空气喷射孔和斜上方向空气喷射孔喷射，启动燃气开关和电子打火设备，燃气进入三方向空气燃气混合内筒中与垂直向上、水平旋转和斜上的三方向气流充分混合，使用液化气的压力为2800帕，使用天然气或管道燃气的压力为2200帕至2800帕。燃烧的火焰猛火旋转集中喷向上方加热锅体，火焰高度可达200 350毫米。由于空气与燃气混合均匀，燃气充分燃烧，火焰呈蓝白色，不仅可以节约能源，而且减少对环境的污染。本技术与现有设备比较具有以下突出的优点I、一般供给超强火力的燃气炉头的燃气需要高压或中压，才能达到猛烈火焰的效果，消耗燃气量多，噪音大。本技术供给燃气炉头的燃气只需要2200帕至2800帕的低压就能达到猛烈火焰的效果，噪音小，可以节省燃料30%以上。2、可以因地制宜随意采用液化气、天然气或管道燃气使用；应用范围广，适应性强；3、米用鼓气机从垂直向上、水平旋转和向上斜射三个方向同时把空气强力射进内筒与燃气迅速均匀混合旋转向上喷出，火力猛烈，节省燃料，燃烧的效率高；4、结构简单，制作成本低，操作和维修方便。附图说明图I是本技术三方向空气燃气混合内筒主视结构示意图；图2是本技术三方向空气燃气混合内筒主视纵剖面结构示意图；图3是本技术外筒主视结构示意图；图4是本技术外筒主视纵剖面结构示意图；图5是本技术主视纵剖面结构示意图。图中1、三方向空气燃气混合内筒，2、外筒，3、底部，4、垂直方向空气喷射管，5、水平方向空气喷射孔，6、斜上方向空气喷射孔，7、燃气进气口，8、燃气进气管插口，10、燃气进气管，11、圆环，12、夹层，13、下端口，14、燃烧口。具体实施方式结合附图和实施例，详细描述本技术的结构。如图1-5所示，三方向鼓风套筒式节能燃气炉头由三方向空气燃气混合内筒I、外筒2和燃气进气管10组成。三方向空气燃气混合内筒I是一个铸铁的圆杯筒型，三方向空气燃气混合内筒I的顶端外周设有一个圆环11，圆环11上设有3个固定孔，圆环11的固定孔作用是使三方向空气燃气混合内筒I固定在外筒2内，并且使三方向空气燃气混合内筒I与外筒2之间形成一个U型环状的夹层12。三方向空气燃气混合内筒I的上部是敞开的燃烧口 14，三方向空气燃气混合内筒I的底部3中心设有I个垂直方向空气喷射管4，垂直方向空气喷射管4的内径为8毫米，高度为18毫米。垂直方向空气喷射管4的作用是鼓风机吹入的气流把燃气混合垂直向上喷射。三方向空气燃气混合内筒I的筒壁下部均匀分布I本文档来自技高网...

【技术保护点】
三方向鼓风套筒式节能燃气炉头，由三方向空气燃气混合内筒(1)、外筒(2)和燃气进气管(10)组成，其特征是：三方向空气燃气混合内筒(1)是一个金属的圆杯筒型，三方向空气燃气混合内筒(1)的顶端外周设有一个圆环(11)，三方向空气燃气混合内筒(1)的上部是敞开的燃烧口(14)，三方向空气燃气混合内筒(1)的底部(3)中心设有1个垂直方向空气喷射管(4)，三方向空气燃气混合内筒(1)的筒壁下部均匀分布1圈水平方向空气喷射孔(5)，三方向空气燃气混合内筒(1)的筒壁上部均匀分布3～6圈斜上方向空气喷射孔(6)，三方向空气燃气混合内筒(1)筒壁下部设有一个燃气进气口(7)，燃气进气口(7)内径设有内螺纹，外筒(2)是一个上下口敞开的金属圆筒，外筒(2)上口的外径和三方向空气燃气混合内筒(1)的顶端外周圆环(11)的外径相同，三方向空气燃气混合内筒(1)安装在外筒(2)中，三方向空气燃气混合内筒(1)与外筒(2)之间形成一个U型环状的夹层(12)，外筒(2)筒壁下部设有一个燃气进气管插口(8)，燃气进气管插口(8)的位置与三方向空气燃气混合内筒(1)筒壁下部燃气进气口(7)的位置相应配合，燃气进气管(10)是一个金属管，燃气进气管(10)的两端设有外螺纹，燃气进气管(10)的一端的外螺纹与燃气进气口(7)的内螺纹旋接，另一端与燃气输送管旋接，三方向空气燃气混合内筒(1)安装在外筒(2)中，燃气进气管(10)穿过外筒(2)筒壁下部的燃气进气管插口(8)与燃气进气口(7)的内螺纹旋接，组成三方向鼓风套筒式节能燃气炉头。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟应钦，
申请(专利权)人：广州市增城鑫福五金加工厂，
类型：实用新型
国别省市：