本实用新型专利技术公开了一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构，包括阀体（1），其特征在于：所述的阀体（1）表面上依次设有TiAlN复合涂层（2）、TiCN涂层（3）。本实用新型专利技术通过在阀体表面上涂覆TiAlN复合涂层和TiCN涂层，形成一种多层涂层结构，增强与阀体的附着力，使得涂层不易脱落，提高稳定性，还使其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，另外TiAlN复合涂层和TiCN涂层之间能形成相互扩散因而也具有良好的结合性，提高强度，保证产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门涂层结构，特别是一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构。
技术介绍
目前，常规的阀门的表面上一般涂覆一层TiN陶瓷层，该TiN陶瓷层与阀门之间的附着力较差，使得稳定性较差，涂层易脱落，而且涂层结构单一，最终导致耐磨性和耐腐蚀性均较差，产品质量不高
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构。本技术可提高涂层附着力，不易脱落，还提高耐磨性和耐腐蚀性，保证产品质量。本技术的技术方案一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构，包括阀体，其特征在于所述的阀体表面上依次设有TiAlN复合涂层、TiCN涂层。前述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构中，所述的阀体由高硅铸铁构成。前述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构中，所述的TiAlN复合涂层是TiAlN复合陶瓷层。前述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构中，所述的TiCN涂层是TiCN复合陶瓷层。前述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构中，所述的TiAlN复合涂层和TiCN涂层的厚度均为3-5微米。与现有技术相比，本技术通过在阀体表面上涂覆TiAlN复合涂层和TiCN涂层，形成一种多层涂层结构，增强与阀体的附着力，使得涂层不易脱落，提高稳定性，还使其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，另外TiAlN复合涂层和TiCN涂层之间能形成相互扩散因而也具有良好的结合性，提高强度，保证产品质量。本技术的实施结构简单，并能涂覆阀体的复杂型面，各个涂层厚度在3-5微米，保证阀门形位精度。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图中的标记为1-阀体，2-TiAlN复合涂层，3-TiCN涂层。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构，构成如图I所示，包括阀体1，所述的阀体I表面上依次设有TiAlN复合涂层2、TiCN涂层3。所述的阀体I由高硅铸铁构成。所述的TiAlN复合涂层2是TiAlN复合陶瓷层。所述的TiCN涂层3是TiCN复合陶瓷层。所述的TiAlN复合涂层2厚度为3-5微米；TiCN涂层3的厚度为3_5微米。所述的TiAlN复合陶瓷与阀体材料高硅铸铁具有良好的结合强度，TiCN复合陶瓷有极高的硬度和耐腐蚀性，而TiCN与TiAlN之间能形成相互扩散因而也具有良好的结合性。本技术能适用阀门复杂的型面，每层涂层薄膜厚度在3 -5微米，保证阀门形位精度。权利要求1.一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构，包括阀体(1)，其特征在于所述的阀体(I)表面上依次设有TiAlN复合涂层(2)、TiCN涂层(3)。2.根据权利要求I所述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构，其特征在于所述的阀体(I)由闻娃铸铁构成。3.根据权利要求I所述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构，其特征在于所述的TiAlN复合涂层(2 )是TiAlN复合陶瓷层。4.根据权利要求I所述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构，其特征在于所述的TiCN涂层(3)是TiCN复合陶瓷层。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的阀门的耐腐蚀防护涂层结构，其特征在于所述的TiAlN复合涂层(2)和TiCN涂层(3)的厚度均为3_5微米。专利摘要本技术公开了一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构，包括阀体(1)，其特征在于所述的阀体(1)表面上依次设有TiAlN复合涂层(2)、TiCN涂层(3)。本技术通过在阀体表面上涂覆TiAlN复合涂层和TiCN涂层，形成一种多层涂层结构，增强与阀体的附着力，使得涂层不易脱落，提高稳定性，还使其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，另外TiAlN复合涂层和TiCN涂层之间能形成相互扩散因而也具有良好的结合性，提高强度，保证产品质量。文档编号F16K27/00GK202768994SQ20122050038公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者黄静, 廖宁波 申请人:温州大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门的耐腐蚀防护涂层结构，包括阀体（1），其特征在于：所述的阀体（1）表面上依次设有TiAlN复合涂层（2）、TiCN涂层（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄静，廖宁波，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。