【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀部件，尤其涉及一种单向阀阀芯结构。
技术介绍
目前市场上的单向阀阀芯结构有两种，第一种如图I所示，包括阀芯a、密封圈b、固定帽c，其中固定帽c的底端与阀芯a采用胶水固定，其缺点是由于工件较小，点胶工序相对较复杂，且性能不稳定，长期使用存在脱落风险。第二种如图2所示，包括阀芯a、密封圈b、垫片d、扣环e，其缺点是组装工序复杂、成本高，且生产时间长、效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单向阀阀芯结构，以解决
技术介绍
中存在的组装不便、成本高，且生产时间长、效率低的问题。为了实现上述目的，本技术单向阀阀芯结构的技术方案是一种单向阀阀芯结构，包括单向阀，所述单向阀内设有阀芯，阀芯的端面上设有凹槽，凹槽中心具有凸出的芯柱，所述凹槽从内到外依次设有密封圈与垫片，所述密封圈与垫片的内径均与芯柱的直径相同，所述密封圈的外径大于垫片的外径，所述芯柱具有可将垫片与密封圈压紧的蘑菇状的头部。该技术方案的设计思路是鉴于单向阀的组装不便，故本方案中把密封圈和垫片套在芯柱后，只需将芯柱的头部做成蘑菇状，这样就省去了安装扣环或点胶的复杂操作，组装更加方便、成本低，且生产时间缩短，提高了效率。作为优选，所述密封圈的外端面上设有环形槽，环形槽的深度与垫片厚度相同，所述垫片可嵌入环形槽内适配。垫片嵌入密封圈的环形槽内，则垫片与密封圈的外侧端面共面，不仅美观，且节约设计空间。作为优选，所述芯柱的头部由热熔而制成蘑菇状。本技术单向阀阀芯结构的有益效果是组装更加方便、成本低，且生产时间缩短，提闻了效率。附图说明图I为现有技术单向阀阀芯结构的一种结构示意图；图2为现有技术单向阀阀...
【技术保护点】
一种单向阀阀芯结构，包括单向阀（1），所述单向阀（1）内设有阀芯（2），其特征在于：阀芯（2）的端面上设有凹槽，凹槽中心具有凸出的芯柱（3），所述凹槽从内到外依次设有密封圈（4）与垫片（5），所述密封圈（4）与垫片（5）的内径均与芯柱（3）的直径相同，所述密封圈（4）的外径大于垫片（5）的外径，所述芯柱（3）具有可将垫片（5）与密封圈（4）压紧的蘑菇状的头部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世忠，郭可森，袁浩迪，蔡晟彬，姚兵，
申请(专利权)人：宁波亚德客自动化工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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