一种环保型氨阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型氨阀。以前阀瓣采用软密封的材料大多为巴氏合金，目前采用聚四氟乙烯取代巴氏合金，聚四氟乙烯如果直接镶嵌在阀瓣上，长期使用和温度变化会发生聚四氟乙烯的脱落现象。本实用新型专利技术包括阀盖、阀杆、连接在阀杆上的阀瓣、位于阀瓣下方的阀座和在阀瓣与阀座之间形成的密封副，其特征在于，所述密封副的一个接触面为阀座上形成的刚性球面，另一个接触面为连接在阀瓣底面上的四氟软密封平面；所述的阀瓣采用一压板对四氟软密封平面进行定位，所述的压板通过紧固组件与阀瓣连接。本实用新型专利技术采用紧固组件和压板对四氟软密封平面进行定位，从而消除四氟软密封平面由于长期使用和温度变化导致的脱落现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，特别是一种环保型氨阀。
技术介绍
环保型氨气、氨液阀广泛用在控制氨气、氨液和燃气等领域，其以软密封副的形式载流介质，实现可靠密封的目的，适应温度为-40°C 150°C。以前阀瓣采用软密封的材料大多为巴氏合金，巴氏合金较软而易发生形变，使阀瓣与阀座紧密接触，密封性好。80年代以新型材料聚四氟乙烯取代了巴氏合金，它有更好的密封性能，号称“塑料王”。因为巴氏合金比较软，所以可以直接镶嵌到阀瓣上；而聚四氟乙烯如果直接镶嵌在阀瓣上，长期使用和温度变化会发生聚四氟乙烯的脱落现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种密封副密封性好且有效避免软密封材料脱落的环保型氨阀。为此，本技术采用以下的技术方案一种环保型氨阀，包括阀盖、阀杆、连接在阀杆上的阀瓣、位于阀瓣下方的阀座和在阀瓣与阀座之间形成的密封副，其特征在于，所述密封副的一个接触面为阀座上形成的刚性球面，另一个接触面为连接在阀瓣底面上的四氟软密封平面；所述的阀瓣采用一压板对四氟软密封平面进行定位，所述的压板通过紧固组件与阀瓣连接。本技术采用刚性球面与四氟软密封平面配对构成密封副，较好地解决了密封面的补偿问题，密封性能好。本技术采用紧固组件和压板对四氟软密封平面进行定位，从而消除四氟软密封平面由于长期使用和温度变化导致的脱落现象。作为优选，所述阀杆与阀盖之间的填料函由四氟填料、压在四氟填料上的支架和至少二个安装在支架上的氟橡胶O形圈组成，支架与阀杆之间的密封采用至少一个氟橡胶O形圈，支架与阀盖之间的密封采用至少一个氟橡胶O形圈，支架上压有一填料压盖。传统的填料函只有四氟填料组成，本技术的填料函结构确保其无外漏，彻底解决氨阀的泡、冒、滴漏现象，消除氨气外漏的异味，从而也改变生产环境，达到环保的作用。作为优选，所述的氟橡胶O形圈有三个，呈三角形分布，支架与阀杆之间的密封采用二个氟橡胶O形圈，因该处产生的泄漏量较大；支架与阀盖之间的密封采用一个氟橡胶O形圈，因该处产生的泄漏量较小。作为优选，紧固组件的一种结构为其包括焊接在阀瓣上的螺栓、连接在螺栓上的螺母和用于将螺母固定在螺栓上的开口销，所述的压板套在螺栓上且位于螺母的内侧，开口销方便拆卸螺母，从而方便四氟软密封平面的更换；紧固组件的另一种结构为其包括将压板固定在阀瓣上的螺钉和将螺钉固定在压板上的销轴。更优选为紧固组件的前一种结构。作为优选，阀杆与阀瓣的连接处设有二个呈对称设置的凹槽，凹槽内设有滚珠；阀瓣的一侧开有通孔，通孔正对所述的一凹槽，通孔内设有紧定螺钉。阀杆和阀瓣连接采用滚珠固定，确保阀瓣在阀杆上旋转自如，达到即刻定心，不易使密封面由于阀杆的转动带动阀瓣而导致阀瓣被擦伤。作为优选，所述阀瓣的外边缘形成一圈对压板进行横向定位的凸边；压板内侧的边缘形成一圈对四氟软密封平面进行横向和纵向定位的台阶，台阶压在四氟软密封平面的一侧上。作为优选，本技术环保型氨阀还包括一连接法兰，该连接法兰上开有榫槽，使连接法兰与管道(管道上设有榫头)可采用榫槽式密封结构，即使在管道压力波动的情况下，也能保证连接法兰的密封绝对可靠。所述的四氟软密封平面为一由聚四氟乙烯制成的密封圈。本技术具有的有益效果采用刚性球面与四氟软密封平面配对构成密封副，较好地解决了密封面的补偿问题，密封性能好，且有效避免了四氟软密封平面由于长期使用和温度变化导致的脱落现象；采用紧固组件和压板对四氟软密封平面进行定位，从而消·除四氟软密封平面由于长期使用和温度变化导致的脱落现象；填料函结构确保其无外漏，彻底解决了氨阀的泡、冒、滴漏现象，消除氨气外漏的异味，从而也改变生产环境，达到了环保的作用。附图说明下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术密封副处的结构示意图。图3为本技术阀杆与阀盖连接处的结构示意图。图4为本技术连接法兰的结构示意图。具体实施方式如图所示的环保型氨阀，其主要由阀盖I、阀杆2、连接法兰19、连接在阀杆上的阀瓣3、位于阀瓣下方的阀座4和在阀瓣与阀座之间形成的密封副组成，连接法兰上开有榫槽20。所述密封副的一个接触面为阀座上形成的刚性球面5，另一个接触面为连接在阀瓣底面上的四氟软密封平面6。四氟软密封平面为一由聚四氟乙烯制成的密封圈。阀瓣3采用压板7对四氟软密封平面6进行定位，压板7通过紧固组件与阀瓣3连接。所述的紧固组件由焊接在阀瓣上的螺栓12、连接在螺栓上的螺母13和用于将螺母固定在螺栓上的开口销14组成，所述的压板套在螺栓上且位于螺母的内侧。阀瓣的外边缘形成一圈对压板进行横向定位的凸边17。压板内侧的边缘形成一圈对四氟软密封平面进行横向和纵向定位的台阶18，台阶压在四氟软密封平面的一侧上。阀杆与阀盖之间的填料函由四氟填料8、压在四氟填料上的支架9和三个安装在支架上的氟橡胶O形圈10组成，三个氟橡胶O形圈呈三角形分布，支架与阀杆之间的密封采用二个氟橡胶O形圈，支架与阀盖之间的密封采用一个氟橡胶O形圈。支架9上压有填料压盖11。阀杆与阀瓣的连接处设有二个呈对称设置的凹槽，凹槽内设有滚珠15 ;阀瓣的一侧开有通孔，通孔正对所述的一凹槽，通孔内设有紧定螺钉16。权利要求1.一种环保型氨阀，包括阀盖(I)、阀杆(2)、连接在阀杆上的阀瓣(3)、位于阀瓣下方的阀座(4)和在阀瓣与阀座之间形成的密封副，其特征在于，所述密封副的一个接触面为阀座上形成的刚性球面(5)，另一个接触面为连接在阀瓣底面上的四氟软密封平面￠);所述的阀瓣⑶采用一压板(7)对四氟软密封平面(6)进行定位，所述的压板(7)通过紧固组件与阀瓣⑶连接。2.根据权利要求I所述的环保型氨阀，其特征在于，所述阀杆与阀盖之间的填料函由四氟填料(8)、压在四氟填料上的支架(9)和至少二个安装在支架上的氟橡胶O形圈(10)组成，支架与阀杆之间的密封采用至少一个氟橡胶O形圈，支架与阀盖之间的密封采用至少一个氟橡胶O形圈，支架(9)上压有一填料压盖(11)。3.根据权利要求2所述的环保型氨阀，其特征在于，所述的氟橡胶O形圈有三个，呈三角形分布，支架与阀杆之间的密封采用二个氟橡胶O形圈，支架与阀盖之间的密封采用一个氟橡胶O形圈。4.根据权利要求I所述的环保型氨阀，其特征在于，所述的紧固组件包括焊接在阀瓣上的螺栓(12)、连接在螺栓上的螺母(13)和用于将螺母固定在螺栓上的开口销(14)，所述的压板套在螺栓上且位于螺母的内侧。5.根据权利要求I所述的环保型氨阀，其特征在于，所述的紧固组件包括将压板固定在阀瓣上的螺钉和将螺钉固定在压板上的销轴。6.根据权利要求I所述的环保型氨阀，其特征在于，所述阀杆与阀瓣的连接处设有二个呈对称设置的凹槽，凹槽内设有滚珠(15);阀瓣的一侧开有通孔，通孔正对所述的一凹槽，通孔内设有紧定螺钉(16)。7.根据权利要求I所述的环保型氨阀，其特征在于，所述阀瓣的外边缘形成一圈对压板进行横向定位的凸边(17)。8.根据权利要求7所述的环保型氨阀，其特征在于，所述压板内侧的边缘形成一圈对四氟软密封平面进行横向和纵向定位的台阶(18)，台阶压在四氟软密封平面的一侧上。9.根据权利要求I所述的环保型氨阀，其特征在于，它还包括一连接法兰(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型氨阀，包括阀盖(1)、阀杆(2)、连接在阀杆上的阀瓣(3)、位于阀瓣下方的阀座(4)和在阀瓣与阀座之间形成的密封副，其特征在于，所述密封副的一个接触面为阀座上形成的刚性球面(5)，另一个接触面为连接在阀瓣底面上的四氟软密封平面(6)；所述的阀瓣(3)采用一压板(7)对四氟软密封平面(6)进行定位，所述的压板(7)通过紧固组件与阀瓣(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟军，戴志伟，胡益君，朱郁玮，
申请(专利权)人：浙江高中压阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：