地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，包括设置在地下围护结构上方的机座，机座上竖直设置导杆，导杆上水平设置连接板，导杆的上端设置驱动电机一，驱动电机一的输出轴连接丝杠，丝杠螺杆的下端穿过连接板，丝杠的螺母位于连接板与螺杆之间且与连接板固定连接，连接板上设置驱动电机二，驱动电机二的输出轴连接连接杆，连接板上设置有供连接杆穿过连接板的通孔一，连接杆与通孔一的孔壁之间具有间隙，连接杆的下端设置有混凝土搅拌破坏铲，机座上设置有供混凝土搅拌破坏铲伸入到地下围护结构顶部的通孔二。该破坏器使得地下围护结构顶部超灌混凝土在后续施工中能够就很容易被凿除掉，可大量减少凿除时间、加快施工进度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土破坏设备，特别是涉及一种地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器。
技术介绍
随着我国城市化进程发展需要，各类大型地下工程也不断涌现，如地铁车站、大型房建基坑、港口码头等。因此，各类地下围护结构(如地下连续墙、钻孔灌注桩、钻孔咬合桩等)也被广泛使用，并且围护结构施工是整个施工过程中的关键环节之一。目前在施工围护结构过程中，按规范要求一般需要在围护结构顶部必须超灌30 50cm混凝土，而且超灌混·凝土要待围护结构施工完成后，基坑开挖至冠梁底标高时进行人工凿除，这一过程严重影响后期施工进度且产生大量的凿除费用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器。该破坏器是在地下围护结构超灌混凝土初凝之后对超灌混凝土的内部结构进行破坏，使超灌部分混凝土最终强度大大降低，从而使得在后续施工中，超灌混凝土就很容易被凿除掉，可大量减少凿除时间、加快施工进度、减少劳动力和设备的使用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于包括设置在地下围护结构上方且能沿地面移动的机座，所述机座上竖直设置有导杆，所述导杆上水平设置有能够沿导杆上下移动的连接板，所述导杆的上端设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴连接有竖直设置的丝杠，所述丝杠螺杆的下端穿过连接板，所述丝杠的螺母位于连接板与螺杆之间且与连接板固定连接，所述连接板上设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴连接有连接杆，所述连接板上设置有供连接杆穿过连接板的通孔一，所述连接杆与通孔一的孔壁之间具有间隙，所述连接杆的下端设置有混凝土搅拌破坏铲，所述机座上设置有供混凝土搅拌破坏铲伸入到地下围护结构顶部的通孔二。上述的地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于所述连接板的一端设置有套筒，所述套筒套在导杆上，所述套筒与导杆之间具有间隙。上述的地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于所述机座上设置有多个万向轮。上述的地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于所述机座上安装有用于为驱动电机一和驱动电机二供电的配电箱。本技术与现有技术相比具有以下优点I、本技术的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本技术通过设置驱动电机二、连接杆和混凝土搅拌破坏铲，使用时，开启驱动电机二，驱动电机二带动连接杆转动，连接杆带动混凝土搅拌破坏铲转动，从而对地下围护结构顶部初凝后的超灌混凝土进行搅拌，进而对超灌混凝土的内部结构进行破坏，可使超灌部分混凝土最终强度大大降低，在后续施工中被搅拌后的超灌混凝土就很容易被凿除掉，可大量减少凿除时间、加快施工进度、减少劳动力和设备的使用，可为工程节省大量工期及施工成本。3、本技术通过设置万向轮，可以带动该破坏器灵活移动，使得该破坏器的使用更加方便。4、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，其在地下围护结构超灌混凝土初凝之后对超灌混凝土的内部结构进行破坏，使超灌部分混凝土最终强度大大降低，从而使得在后续施工中，超灌混凝土就很容易被凿除掉，可大量减少凿除时间、加快施工进度、减少劳动力和设备的使用，其使用效果好，便于推广使用。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图I为本技术的结构示意图。附图标记说明I一地下围护结构；2—地面；3—万向轮；4 一机座；5—混凝土搅拌破坏铲；6—配电箱；7一连接杆；8—连接板；8-1—通孔一；9一驱动电机二 ；10—丝杠；10-1—螺母；10-2—螺杆；11 一驱动电机一 ；12—套筒；13—导杆。具体实施方式如图I所示的一种地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，包括设置在地下围护结构I上方且能沿地面2移动的机座4，所述机座4上竖直设置有导杆13，所述导杆13上水平设置有能够沿导杆13上下移动的连接板8，所述导杆13的上端设置有驱动电机一 11，所述驱动电机一 11的输出轴连接有竖直设置的丝杠10，所述丝杠10螺杆10-2的下端穿过连接板8，所述丝杠10的螺母10-1位于连接板8与螺杆10-2之间且与连接板8固定连接，所述连接板8上设置有驱动电机二 9，所述驱动电机二 9的输出轴连接有连接杆7，所述连接板8上设置有供连接杆7穿过连接板8的通孔一 8-1，所述连接杆7与通孔一 8-1的孔壁之间具有间隙，所述连接杆7的下端设置有混凝土搅拌破坏铲5，所述机座4上设置有供混凝土搅拌破坏铲5伸入到地下围护结构I顶部的通孔二 4-1。如图I所示，所述连接板8的一端设置有套筒12，所述套筒12套在导杆13上，所述套筒12与导杆13之间具有间隙。所述机座4上设置有多个万向轮3。所述机座4上安装有用于为驱动电机一 11和驱动电机二 9供电的配电箱6。使用时，将该地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器移动至地下围护结构I的上方并锁定万向轮3，开启驱动电机一 11，驱动电机一 11带动螺杆10-2旋转，螺杆10-2和螺母10-1相互配合从而带动套筒12沿导杆13向下移动，所述套筒12带动连接板8、驱动电机二9、连接杆7和混凝土搅拌破坏铲5整体向下移动，进而使得混凝土搅拌破坏铲5穿过机座4上 的通孔二 4-1进入地下围护结构I顶部的超灌混凝土内，此时，开启驱动电机二 9，所述驱动电机二 9带动连接杆7转动,所述连接杆7带动混凝土搅拌破坏伊5转动,从而对地下围护结构I顶部初凝后的超灌混凝土进行搅拌，进而对超灌混凝土的内部结构进行破坏，可使超灌部分混凝土最终强度大大降低，在后续施工中被搅拌后的超灌混凝土就很容易被凿除掉，可大量减少凿除时间、加快施工进度、减少劳动力和设备的使用，可为工程节省大量工期及施工成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简 单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于包括设置在地下围护结构(I)上方且能沿地面(2)移动的机座(4)，所述机座(4)上竖直设置有导杆(13)，所述导杆(13)上水平设置有能够沿导杆(13)上下移动的连接板(8)，所述导杆(13)的上端设置有驱动电机一(11)，所述驱动电机一(11)的输出轴连接有竖直设置的丝杠(10)，所述丝杠(10)螺杆(10-2)的下端穿过连接板(8)，所述丝杠(10)的螺母(10-1)位于连接板(8)与螺杆(10-2)之间且与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)上设置有驱动电机二(9)，所述驱动电机二(9)的输出轴连接有连接杆(7)，所述连接板(8)上设置有供连接杆(7)穿过连接板(8)的通孔一(8-1)，所述连接杆(7)与通孔一(8-1)的孔壁之间具有间隙，所述连接杆(7)的下端设置有混凝土搅拌破坏铲(5)，所述机座(4)上设置有供混凝土搅拌破坏铲(5)伸入到地下围护结构(I)顶部的通孔二(4-1)。2.根据权利要求I所述的地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于所述连接板(8)的一端设置有套筒(12)，所述套筒(12)套在导杆(13)上，所述套筒(12)与导杆(13)之本文档来自技高网...

【技术保护点】
地下围护结构顶部超灌混凝土破坏器，其特征在于：包括设置在地下围护结构（1）上方且能沿地面（2）移动的机座（4），所述机座（4）上竖直设置有导杆（13），所述导杆（13）上水平设置有能够沿导杆（13）上下移动的连接板（8），所述导杆（13）的上端设置有驱动电机一（11），所述驱动电机一（11）的输出轴连接有竖直设置的丝杠（10），所述丝杠（10）螺杆（10?2）的下端穿过连接板（8），所述丝杠（10）的螺母（10?1）位于连接板（8）与螺杆（10?2）之间且与连接板（8）固定连接，所述连接板（8）上设置有驱动电机二（9），所述驱动电机二（9）的输出轴连接有连接杆（7），所述连接板（8）上设置有供连接杆（7）穿过连接板（8）的通孔一（8?1），所述连接杆（7）与通孔一（8?1）的孔壁之间具有间隙，所述连接杆（7）的下端设置有混凝土搅拌破坏铲（5），所述机座（4）上设置有供混凝土搅拌破坏铲（5）伸入到地下围护结构（1）顶部的通孔二（4?1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，卓普周，杨永强，李夫杰，高永琪，邓剑峰，胡诗韬，金增选，李成云，高荣辉，李国栋，左东，田黎明，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：实用新型
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