具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具制造技术

一种具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，主要是在工具夹头侧旁设置的排齿式钻切刀具结构中，将排齿式钻切刀具设计成两片状，其间并以一方形长条状的间隔件将两切刀间隔，并利用一楔型迫压块放置在工具夹头的孔槽内，以螺栓锁固，进而迫压且固定两片状刀具。利用间隔件可调整排齿式钻切刀具的长度，以因应不同孔槽宽度；同时，由于钻切刀具是呈两片状设计，在其中一损坏时，易于取下替换，而无需将整个钻切刀具丢弃。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种大孔径钻头排齿式钻切刀具的结构改良，尤指一种钻切刀具以两片状刀具设计，其间并以间隔件调整刀具长度的创新结构。
技术介绍
大孔径钻头的结构，多是先以中央小径钻头切入工作物，再由一侧排齿式钻切刀具进行旋切，然后由相对于排齿式钻切刀具另一侧的切刀于工作物上钻出需要的孔径。例如，图1所示的现有大孔径钻头，其本上具有一个工具夹头11，在中央设有一小孔径钻头18；在工具夹头11底端一侧设有孔槽12，其内部收容一片排齿式钻切刀具10，并以螺栓16将一楔型迫压块17锁入孔槽12内，以紧密的将钻切刀具10固定于孔槽12中，并使钻切刀具底端多数间隔钻切齿部13、14及15突出于槽孔端面外，而可对工件进行旋切。这样的已知大孔径钻头结构中，由于钻切刀具10为整片的排齿式，在进行旋切时，所有齿部13、14及15的任一齿部损坏或磨耗时，就必需将整个钻切刀具10拆除并废弃，这是十分不经济的设计，实有改良的必需。又，以整片的钻切刀具10装入孔槽12内，有时钻切刀具的长度并不能与孔槽长度准确相对，也就是说，无法调整钻切刀具致使会有过长或过短的情形发生，将影响钻切刀具受力的分布不平均，易造成刀具的损坏。
技术实现思路
有监于已知技术的缺点，本技术的目的在于，提供一种具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，是以两片式的刀具结构，每一刀具末端设有两齿部，并在两刀具问以一间隔件来调整长度。这样的好处，至少可达到1)当某一齿部损坏时，只需要替换一个片状刀具即可，而另一刀具仍可被保留使用，达到节省的功效。2)由于两片刀具间以一间隔件来调整刀具长度，因此，在夹具孔槽长度不同时，只要以适当宽的间隔件来调整即可，这将使得刀具寿命较已知的为长。由于间隔件是一方形条状，在车床制造上是十分简单的。3)由于两片刀具是分别在其两末端设有旋切用的齿部，而以大接触面积与孔槽侧壁贴合，有良好的支撑作用，不会发生震动位移的情形，使齿部较单齿状的结构为强固。4)由于采用两片刀具，所以楔型迫压块亦可相对应的分成两块设计，这将使得某一刀具齿部损坏时，只需拆开该迫压块即可替换刀具，而不需移动正常的刀具，这更将使得换装新刀具省时省力。本技术一种具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其是包括一工具夹头，其底在其底端中央位置设置了一个小钻头，一侧设有切刀，且相对切刀的另一侧开设了孔槽；一排齿式钻切刀具组，设置于上述孔槽内；一楔型迫压块，是以螺栓自垂直锁入以迫压上述排齿式钻切刀具组使得刀具上的齿部突出孔槽的端面；其特征在于排齿式钻切刀具组，是以两片状刀具以直线状排列而成，其间以一间隔物间隔，而每一片状刀具的末端两侧形成齿部。其中楔型迫压块是以螺栓垂直锁入至孔槽底面的螺孔，且楔型迫压块的背面为斜倾面，与孔槽后侧壁相配合，在螺栓锁入时，可迫压刀具使其不会移动。其中楔型迫压块相对应两片状刀具分成两块独立块。其中间隔件是为方型长条状。附图说明为进一步说明本技术的
技术实现思路
，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1代表已知的大孔径钻头分解图；图2代表本技术的分解图； 图3代表本技术的组合图；图4代表本技术的部份放大图；图5代表本技术平面视图；图6代表本技术的部分剖面视图。具体实施方式请参见图2及图3所示，本技术大孔径钻头排齿式钻切刀具具有一个工具夹头110，在其底端中央位置设置了一个小钻头180，及一侧设有切刀190。相对切刀190的另一侧，则设置了排齿式钻切刀具组，它是收容在孔槽120内。排齿式钻切刀具组足由两片刀具101及102所组成，在两片状刀具101及102之间，设有一问隔件103，其是用来调整刀具的长度的。每一刀具101及102末端两侧分形成有齿部130、140、150及160。一楔型迫压块170是以螺栓20垂直锁入至孔槽120底面的螺孔121，以迫压两片状刀具101、102及间隔件103，使得刀具上的齿部130、140、150及160突出孔槽120的端面，如图4所示。请参见图5及图6，本技术由于钻切刀具是采用两片状刀具101及102的设计，其间是以间隔件103间隔，当孔槽120较长时，只需要使用较长的间隔件103即可使整个刀具长度得以调整至最适合的长度，操作上极为方便。因为间隔件103是为方形长条状，在以车床制造是十分容易的达到需求。如果两片刀具长度即可，亦可不需要间隔件。由于刀具101及102是片状，与孔槽120侧壁形成大面积的接触，并不会因为改采两片式设计而发生震动位移的问题，其整体结构稳固良好。另，参见图6，楔型迫压块170的背面为斜倾面，与孔槽120的后侧壁相配合，在螺栓20锁入时，可迫压刀具101及102，使其不会移动。本技术经使用后，如果齿部130、140、150及160中的某一损坏，只需替换其中的一刀具101或102即可，而正常的刀具仍保持使用，故较已知的结构刀具损耗较少。为配合两片状刀具101及102，楔型迫压块170亦可相对应的分成两独立块设计，这是本技术一种等效转换。这将使得某一刀具齿部损坏时，只需拆开该迫压块即可替换刀具，而不需移动正常的刀具，这更将使得换装新刀具省时省力。综上所述，本技术所提供的具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其改善了已知技术的整片刀具缺点，完全符合新型专利新颖性及进步性条件，故依法提出申请。权利要求1.一种具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其是包括一工具夹头，其底在其底端中央位置设置了一个小钻头，一侧设有切刀，且相对切刀的另一侧开设了孔槽；一排齿式钻切刀具组，设置于上述孔槽内；一楔型迫压块，是以螺栓自垂直锁入以迫压上述排齿式钻切刀具组使得刀具上的齿部突出孔槽的端面；其特征在于排齿式钻切刀具组，是以两片状刀具以直线状排列而成，其间以一间隔物间隔，而每一片状刀具的末端两侧形成齿部。2.依据权利要求1所述的具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其特征在于，其中楔型迫压块是以螺栓垂直锁入至孔槽底面的螺孔，且楔型迫压块的背面为斜倾面，与孔槽后侧壁相配合，在螺栓锁入时，可迫压刀具使其不会移动。3.依据权利要求1所述的具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其特征在于，其中楔型迫压块相对应两片状刀具分成两块独立块。4.依据权利要求1所述的具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其特征在于，其中间隔件是为方型长条状。专利摘要一种具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，主要是在工具夹头侧旁设置的排齿式钻切刀具结构中，将排齿式钻切刀具设计成两片状，其间并以一方形长条状的间隔件将两切刀间隔，并利用一楔型迫压块放置在工具夹头的孔槽内，以螺栓锁固，进而迫压且固定两片状刀具。利用间隔件可调整排齿式钻切刀具的长度，以因应不同孔槽宽度；同时，由于钻切刀具是呈两片状设计，在其中一损坏时，易于取下替换，而无需将整个钻切刀具丢弃。文档编号B23B51/08GK2717586SQ20042007399公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月13日 优先权日2004年7月13日专利技术者陈宗荣 申请人:陈宗荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有间隔件的大孔径钻头排齿式钻切刀具，其是包括：一工具夹头，其底在其底端中央位置设置了一个小钻头，一侧设有切刀，且相对切刀的另一侧开设了孔槽；一排齿式钻切刀具组，设置于上述孔槽内；一楔型迫压块，是以螺栓自垂直锁入 以迫压上述排齿式钻切刀具组使得刀具上的齿部突出孔槽的端面；其特征在于：排齿式钻切刀具组，是以两片状刀具以直线状排列而成，其间以一间隔物间隔，而每一片状刀具的末端两侧形成齿部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗荣，
申请(专利权)人：陈宗荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]